由于現(xiàn)在市場競爭激烈,凹版塑料印刷中的短版任務(wù)越來越多,這樣,在整個費用中,制版費所占的比例經(jīng)常超過50%(見表一)。由此,就有了節(jié)約制版費用的需求。
表一:某德國化妝品公司凹版印刷包裝的費用分析
包裝名
總費用(人民幣)
制版費用(人民幣)
制版費用占總費用的比例
香皂包裝
34100
16100
47%
立袋包裝
36400
18400
51%
6ml促銷裝
31100
16100
52%
25ml促銷裝
33400
18400
55%
如果進一步分析制版費用的構(gòu)成,就會發(fā)現(xiàn),每套印版中,都有滿底白版存在,那么,是否可以從節(jié)約制版費用出發(fā),四套印版合用一根滿底白版呢?
從理論上,滿底白版的作用是作為底色,增加塑料薄膜的不透明度,使其他顏色能更好表現(xiàn)出來;由此,滿底白版可以通用為一根。但在實際使用中,由于受供應(yīng)商印刷機機械結(jié)構(gòu)的限制,不同直徑的印版無法同時用于一臺印刷機,所以每套印版中必須有“自己”的滿底白版。那如何將滿底白版“節(jié)約”掉?從可實施的角度考慮,有以下方案:
1.改動印刷機的結(jié)構(gòu):從現(xiàn)在的印刷機總電機驅(qū)動、各機組之間軸傳動,改為最后機組獨立電機驅(qū)動,從而使不同直徑的印版滾筒表面線速度都相同。
2.使用白色內(nèi)復(fù)合材料。
3.增加設(shè)備:在現(xiàn)有印刷機后加裝白版涂布裝置。
4.改變印刷工藝,在印刷好其它顏色后,薄膜上機再印刷白色。
從技術(shù)角度分析,各方案優(yōu)缺點如下:
①改動印刷機的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)可行度:90年代后期開始,歐洲最新的凹印機已經(jīng)為各機組獨立電機驅(qū)動。
優(yōu)點:不改變原有工藝,不增加其設(shè)備。
缺點:有風(fēng)險,對印刷廠機電水平要求高。
②使用白色內(nèi)復(fù)合材料。
技術(shù)可行度:小規(guī)模試制后證明可行。
優(yōu)點:無風(fēng)險,無投資,間接增加印刷機可印色數(shù)。
缺點:對白色內(nèi)復(fù)合材料要求高,增加成本;印刷時較難控制顏色。
③在現(xiàn)有印刷機后加裝白版涂布裝置。
技術(shù)可行度:同現(xiàn)工藝無差別。
優(yōu)點:間接增加印刷機可印色數(shù),不增加材料成本。
缺點:有設(shè)備投資;印刷時較難控制顏色。
④在印刷好其它顏色后,薄膜二次上機印刷白色。
技術(shù)可行度:同現(xiàn)工藝無差別。
優(yōu)點:間接增加印刷機可印色數(shù),不增加材料成本。
缺點:設(shè)備損耗高,印刷時間長;第一次印刷時較難控制。
在綜合以上方案后,決定采取方案2與方案4結(jié)合,在生產(chǎn)中根據(jù)任務(wù)與印刷機的實際情況決定具體作法。在以后的生產(chǎn)中,類似短版任務(wù)共節(jié)約總成本的6%。g
(作者單位:上海出版印刷高等專科學(xué)校、上海漢高日用化學(xué)品服務(wù)有限公司)
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