水性油墨的應(yīng)用以及注意點(diǎn)

水性油墨的應(yīng)用是否正確,是影響印刷品質(zhì)量的重要因素。下面就來介紹一下水性油墨的應(yīng)用以及注意點(diǎn)。
① 制版
水性墨有較高的固含量,墨層干膜的重量較高,所以,對(duì)水性墨一般要求使用網(wǎng)線線數(shù)高的傳墨輥,以便得到較低的墨層干膜重量,可減少干燥困難。另外,水性墨傳墨量通常大于80%而溶劑型墨只有65%左右,因此,傳墨輥網(wǎng)紋要淺些,即淺版化。
② 干燥
水性墨的干燥機(jī)制是以揮發(fā)干燥為主,同時(shí)又兼以反應(yīng)性凝固干燥。干燥水性油墨要有較高的空氣流量,但不必太高溫。溫度過高,對(duì)于一些不吸收性的材質(zhì)會(huì)導(dǎo)致墨層的表層干結(jié),而內(nèi)部水分無法干燥徹底,在套色時(shí)出現(xiàn)粘連。一般干燥分為兩個(gè)階段:高溫、低空氣流量;通入大量、高速、溫度適中的空氣。在注重干燥速度的同時(shí),要考慮防止干結(jié),因?yàn)樗阅坏└山Y(jié)就很難再溶于水，而且會(huì)引起油墨固化。
③ ph值控制
ph值過低，油墨的黏度太高;ph值過高，油墨色深又會(huì)降低。ph值通常控制在8.5~9.5。由于水和氨的揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致水性墨黏度升高和ph值變化，因此，在印刷過程中需要經(jīng)常使用相應(yīng)的水性墨助劑進(jìn)行調(diào)整。
④ 消除泡沫
避免水性墨起泡比消除泡沫容易。雖然水性墨中含有消泡劑，但由于攪拌太快或泵的剪切力過高等原因引起泡沫。所以，使用水性墨時(shí)，要求攪拌不要太劇烈;使用較長的輸墨管道，且呈“s”形;返回的油墨應(yīng)從低于油墨水平面的位置返回墨槽。
⑤ 儲(chǔ)存
室溫不低于5℃。
⑥ 其他
水性油墨不能與其他醇性或溶劑型油墨混用，以免導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題。


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