紙幅在壓光部產(chǎn)生斷頭的原因

紙幅在壓光部產(chǎn)生的斷頭雖然不多，但會(huì)給生產(chǎn)過程和成品質(zhì)量帶來很大影響，尤其是對(duì)于箱板紙而言，因此，必須分析原因及時(shí)解決。從一些紙廠生產(chǎn)實(shí)踐看，紙幅在壓光部發(fā)生斷頭的原因主要有以下幾點(diǎn)：
一是紙幅的張力不合適。在壓光機(jī)與干燥部之間紙的張力，或壓光機(jī)與卷紙部之間紙的張力太大，都可能引起斷頭。
壓光機(jī)前紙幅張力不均，一側(cè)較大而另一側(cè)較小。為了防止張力較小的一側(cè)在紙上被壓光機(jī)壓出褶子和裂縫，如將紙幅較松的一側(cè)拉緊，就會(huì)造成原來緊的一側(cè)過緊，當(dāng)紙的定量或水分變化時(shí)，便自行拉斷。
壓光機(jī)兩側(cè)紙的張力不均時(shí)，可以檢查壓光機(jī)前弓形輥的安裝位置是否水平，弓形輥的弧度是否合適，彈簧輥是否水平，以及紙幅兩側(cè)的定量和水分差別是否過大等。
紙?jiān)诤娓字g張力太小，紙邊會(huì)被張緊的帆布擠成褶子;紙?jiān)趬赫ゲ繌埩μ。堖呍诮?jīng)過壓輥時(shí)被壓成褶子，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在壓光時(shí)壓裂造成斷頭。
二是紙頁的干濕不合理。紙的水分太小時(shí)，紙張變得硬而發(fā)脆，容易在壓光部造成斷頭;而紙的水分太大時(shí)，紙張變得松軟，拉力降低，在壓光時(shí)會(huì)造成斷頭。
三是紙的全幅厚薄不均，紙幅兩側(cè)定量偏低，紙邊過干，就會(huì)因兩邊張力大而斷裂。此時(shí)，只需將紙邊定量調(diào)大到正常值即可。
四是底輥的刮刀位置裝得太低，接紙頭的時(shí)候需用較大的張力才能把紙從刮刀處拉離壓光輥，從而引起斷頭。
五是紙邊上有水滴，出干燥部時(shí)尚未烘干，在壓光機(jī)前容易拉斷，這種現(xiàn)象在冬季常見。
六是干燥部出口的彈簧輥動(dòng)平衡不好，每轉(zhuǎn)一周就使壓光機(jī)前紙幅張力發(fā)生一次變化。如果紙幅的張力大，而紙幅本身又存在某些弱點(diǎn)時(shí)，便易被拉斷。車速越快，彈簧輥的轉(zhuǎn)速越快，影響越大。如校正彈簧輥的動(dòng)平衡，紙幅就能正常運(yùn)行。


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