本文分享計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)在應(yīng)用技術(shù)上的提升及比較科學(xué)的耐曬測(cè)試信息,同時(shí)分享一些專為印刷廠家而設(shè)、針對(duì)器材配置問(wèn)題所須要注意的事項(xiàng),藉此協(xié)助同業(yè)分辨產(chǎn)品優(yōu)劣,避免錯(cuò)買不合用的產(chǎn)品。本文分為四大部分,針對(duì)應(yīng)用技術(shù)、商業(yè)考慮、工廠運(yùn)作、物料及器材選擇方面,以找出問(wèn)題、解釋問(wèn)題、解決問(wèn)題為基礎(chǔ),為讀者解決疑難。
突破計(jì)算機(jī)配色應(yīng)用技術(shù)
印刷買家對(duì)專色的要求越來(lái)越高,計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)可以幫助客戶解決色不對(duì)稿的煩惱。經(jīng)過(guò)三年的研發(fā)改進(jìn),已成功突破現(xiàn)有技術(shù)的框架,使客戶應(yīng)用此系統(tǒng)時(shí)更得心應(yīng)手,提高產(chǎn)能,更縮短了回報(bào)周期,由平均一年大幅減少至八個(gè)月或以下。
1. 可預(yù)計(jì)的開(kāi)啟墨鍵比例
計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)專用的低落差值專色基墨,在彩度及色域上必須要與“ pantone(彩通)"色冊(cè)上的顏色相當(dāng)接近,才能令系統(tǒng)調(diào)配出顏色準(zhǔn)、濃度足的專色,再配合應(yīng)用技術(shù)的提升,系統(tǒng)便可以準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)到印刷時(shí)所需的放墨量。
利用上述條件的專色基墨,調(diào)配出200 種一般通行的專色來(lái)統(tǒng)計(jì)印刷時(shí)的墨鍵開(kāi)啟比例,一般雙粉紙(銅板)的墨鍵開(kāi)啟比例平均為45%;吸墨量較大的書紙及啞粉紙,其墨鍵開(kāi)啟也不過(guò)90%(來(lái)稿迭印兩次以上的除外)。
如果同一個(gè)極深、極濃的專色印件,能夠用較少的墨量一次過(guò)完成印刷,不單能夠減低成本,更能改善印件質(zhì)量。假若油墨濃度不足,轉(zhuǎn)移性不理想,印刷時(shí)就要盡開(kāi)墨鍵或須印兩次才可完成;缺點(diǎn)是需要使用大量噴粉,令印件表面粗糙及難干燥;同時(shí)也增加了后加工序的難度,令印件品質(zhì)下降及產(chǎn)能下滑;再者浪費(fèi)了油墨及噴粉,并不符合環(huán)保原則。
2. 預(yù)先模擬干、濕 lab 值的變化 最近有位印刷廠家接了一宗頗大的染紙定單,要用色彩很濃的專色油墨,在相當(dāng)吸墨的書紙上印刷。
買家對(duì)印件的收貨標(biāo)準(zhǔn)主要有以下五點(diǎn):
(1) 印后涂啞油;
(2) 高耐曬(6 級(jí)以上);
(3) 高耐磨(要通過(guò)sutherland 耐磨機(jī):4 磅鉈、2 檔速、磨500 次以上);
(4) 印件完成后,收貨標(biāo)準(zhǔn)為△ e 0.5;
(5) 通過(guò)目測(cè)等。
印刷廠家面臨的幾大難題:
(1) 該書紙的耐曬度低于1 級(jí);
(2) 該書紙極為吸墨,上機(jī)印刷時(shí)lab 的即時(shí)濕值,與約20 小時(shí)后的全干值誤差約△ e 8 以上;
(3) 該書紙表面頗為粗糙,不利于耐磨;
(4) 因印染書紙不能露白,為了避免炮壓不均,一般都要用兩座印刷,增加預(yù)計(jì)濕、干值的難度。
受到上述條件所限,可預(yù)計(jì)的情況幾乎與買家所要求的標(biāo)準(zhǔn)背道而馳!一般而言,大型印刷廠都不會(huì)輕易接受這份訂單,而小型印刷廠也未必有足夠的技術(shù)去完成這些甚為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)時(shí),這位印刷廠家剛剛購(gòu)買了計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng),操作員的應(yīng)用技術(shù)仍未足夠應(yīng)付以上的要求,因此,我們派遣了技術(shù)支持部的印刷師傅及專色調(diào)配技師,在墨房利用“x-rite(愛(ài)色麗)"檢測(cè)儀器,以數(shù)據(jù)分工序進(jìn)行測(cè)試及模擬,完全不經(jīng)人手調(diào)配,最后成功完成了上述的所有要求。
3. 調(diào)配有啞膠膜的專色
向來(lái)最困擾配色師傅的事,就是在覆上啞膠膜的樣板上準(zhǔn)確地調(diào)配膜下的專色。這不僅講求師傅的經(jīng)驗(yàn),還需要花費(fèi)極長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)回調(diào)整,才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)近期提升了這方面的技術(shù),只需約一小時(shí),便能調(diào)配好覆啞膠膜下的專色。此外,系統(tǒng)會(huì)清楚記錄以往數(shù)據(jù),當(dāng)印件翻單時(shí),無(wú)須費(fèi)時(shí)重開(kāi)新配方。[next]
提升上述應(yīng)用技術(shù)需要具備的條件
1. 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的基墨采購(gòu)須知
每一批號(hào)專色基墨的lab 值,與數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)同一種專色基墨的lab 值,兩者落差不能超出△e0.8,其濃度、色域應(yīng)盡可能接近pantone 的范圍,不能相距太遠(yuǎn),否則極難調(diào)配到低落差值的專色油墨。
所有用計(jì)算機(jī)處理的相關(guān)物料,必須要有比較高的質(zhì)量和重復(fù)性。現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上有很多自稱為pantone 的墨,可能是將貨就價(jià)的關(guān)系,卻不達(dá)標(biāo),而真正達(dá)標(biāo)的墨的價(jià)格是一般專色的四倍,所以采購(gòu)部需要多花功夫,才能購(gòu)買到質(zhì)量及價(jià)格相稱的專色基墨。計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)可在15 分鐘內(nèi)測(cè)試到不同型號(hào)、不同批號(hào)的油墨,在濃度、公差值、色彩度和轉(zhuǎn)移性方面的分別,這些數(shù)據(jù)能夠客觀地分析各種油墨的好壞。部分采購(gòu)員對(duì)產(chǎn)品認(rèn)知不足,只懂得購(gòu)買平價(jià)貨,或以印刷師傅的喜好作準(zhǔn),這樣做實(shí)在不妥當(dāng),貴買貴用固然不好,平買貴用更是得不償失!
2. 最高管理層須知及支持
為了讓配色系統(tǒng)能夠發(fā)揮最大的功用,印刷廠的最高管理層除了需要積極支持操作部門外,更應(yīng)安排及確保操作員依照系統(tǒng)的培訓(xùn)程序,由淺到深作漸進(jìn)式學(xué)習(xí)及實(shí)踐,直至熟練細(xì)則,切忌操之過(guò)急。好的組合是靠科技、工藝、心思、經(jīng)驗(yàn)組合而成,缺一不可。
簡(jiǎn)單舉例,一個(gè)準(zhǔn)確的、上了印刷機(jī)后不用停機(jī)作來(lái)回調(diào)校的專色,平均可省約30 分鐘的生產(chǎn)時(shí)間,一部四色對(duì)開(kāi)印刷機(jī)的30 分鐘生產(chǎn)成本約是500 元(港元,下同),乘以每月25 個(gè)工作天計(jì)算,每只專色每月可節(jié)省12,500 元(相等于12.5 小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間)。只要一天調(diào)配兩個(gè)精準(zhǔn)合格的專色,一個(gè)月便可省回25,000 元,一年便省下300,000 元,這豈止收回投資這套系統(tǒng)的成本!(見(jiàn)表1)這還沒(méi)計(jì)算其它優(yōu)點(diǎn),包括提升質(zhì)量,增加印刷買家信心等。該系統(tǒng)的平均產(chǎn)能為每8 小時(shí)可調(diào)配10 只專色,套用在需要10 只專色的日夜班印刷廠,每天可節(jié)省5 小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間!(見(jiàn)表2)
表1:可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間的價(jià)格成本(每30=500港元)
1個(gè)工作天
1月(25個(gè)工作天)
1年(300個(gè)工作天)
1只專色
500
12,500
150,000
2只專色
1,000
25,000
300,000
表2:可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間成本
可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間
1只專色
0.5小時(shí)
10只專色
5小時(shí)
匹配儀器須知 慎防錯(cuò)買不通行產(chǎn)品
檢測(cè)儀器
測(cè)量?jī)x器、驗(yàn)測(cè)工具(如分光密度儀)是用來(lái)測(cè)量印刷色彩值、網(wǎng)點(diǎn)、灰平衡及反差值等數(shù)據(jù),不同品牌有著不同的測(cè)量設(shè)計(jì),尤其是儀器表的讀數(shù)差異較大。
“x-rite"收購(gòu)了“gretag(格靈達(dá))"及pantone 后,其印前、配色、印刷及掃描的印刷檢測(cè)產(chǎn)品占據(jù)了全球印刷市場(chǎng)份額約80% 以上,幾乎是大型印刷買家指定采用的驗(yàn)收儀器。各位買家購(gòu)買儀器時(shí),緊記考慮通行品種的商業(yè)價(jià)值,包括技術(shù)、校正、維修保養(yǎng)等支持服務(wù),這些只有通行牌子才會(huì)照顧到。最重要的是印刷買家在驗(yàn)收印刷品時(shí),因?yàn)榇蠹宜脙x器的讀數(shù)不同而發(fā)生雞同鴨講的情況!
展色機(jī)
要全面發(fā)揮配色系統(tǒng)的精確功能,除了需要達(dá)標(biāo)的數(shù)據(jù)庫(kù)基墨,配合技能熟練的員工之外,展色機(jī)也是十分重要的工具。展色機(jī)是一切測(cè)試的核心,沒(méi)有精準(zhǔn)及重復(fù)性能好的展色機(jī),便不能夠準(zhǔn)確模擬印刷的效果。
近年,市場(chǎng)上出現(xiàn)了不少仿制名牌的展色機(jī),這些山寨版為了避免觸犯專利法規(guī),在速度及壓力上增加了調(diào)校功能,但真正優(yōu)質(zhì)的器材都會(huì)有專業(yè)的數(shù)據(jù)值及應(yīng)用方法,以簡(jiǎn)單是美的原則設(shè)計(jì),不須操作員作出不必要的調(diào)校,影響重復(fù)性。儀器外表的確容易仿制,但在功能及應(yīng)用技術(shù)上便能輕易地分辨出真?zhèn)巍S捎诖蟛糠莘轮破饭┴浬潭紝儆谛⌒蜋C(jī)械廠,除了對(duì)應(yīng)用技術(shù)一無(wú)所知外,用料不足,令制造色條時(shí)的均勻性及重復(fù)性不準(zhǔn)確;對(duì)于仍利用人手調(diào)配專色的工廠而言,因?yàn)槠湟蟛桓撸虿焕斫饽M印刷時(shí)墨層厚度的重要性,還可勉強(qiáng)使用;然而在升級(jí)搭配調(diào)色系統(tǒng)時(shí),便會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
“x-rite”配色系統(tǒng)的配套設(shè)備
現(xiàn)時(shí), 市面上只有兩款展色機(jī)能夠達(dá)到“x-rite"配色系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),其一是荷蘭的“igt",其二是“ jazzylight(展色麗)"的展色機(jī),以進(jìn)口零件制造。這兩款展色機(jī)的重復(fù)性能極佳,并通過(guò)歐洲驗(yàn)證,安全可靠。同業(yè)在購(gòu)買任何器材時(shí),必須對(duì)產(chǎn)品有足夠的認(rèn)知,選擇可靠的供貨商。如果為了省錢而錯(cuò)買儀器,不但無(wú)法物盡其用,甚至?xí)梦餆o(wú)所用。[next]
耐曬印件須知
耐曬油墨的級(jí)別
耐曬級(jí)別一般分為8 級(jí),1 級(jí)最差、8 級(jí)最好。歐洲的印刷買家大多要求紅、黃色的四色油墨的耐曬度為5 級(jí)或以上,黑、藍(lán)色的則需要7級(jí)以上;亞洲區(qū)域所采用的油墨,大都仿效日本色相,只是大部分都沒(méi)有采用較耐曬的顏料,因此黃、紅色的耐曬級(jí)別約只有3 級(jí),但3 級(jí)只屬于一般級(jí)別,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),并不符合歐美等地的耐曬要求。
總括而言,越鮮艷的顏色如熒光墨、黃色、射光藍(lán)、金紅、橙色、桃紅、紫色、青蓮等色相的油墨,耐曬度大多在3 級(jí)以下;特別是用透明的沖淡墨才能調(diào)配的淺顏色油墨,都是極不耐曬的。
耐曬測(cè)試方法
傳統(tǒng)的耐曬級(jí)別測(cè)試方法借用藍(lán)羊毛退色作指標(biāo),因此要用目測(cè)來(lái)比較灰色的校對(duì)尺及藍(lán)色布的退色深淺來(lái)分別,比較難有印刷數(shù)據(jù)支持。
最近有美國(guó)印刷買家的標(biāo)準(zhǔn)采用lab 及氙燈箱測(cè)量模擬印件在一年后的退色狀況。
此外,以往的耐曬油墨色相不夠鮮艷,未能跟得上 pantone 的色相,而新的耐曬品種色彩鮮艷,已可以調(diào)配到pantone 色冊(cè)的顏色,并且可附加在配色系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),讓計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)的使用者更輕易地調(diào)配耐曬油墨。[next]
“scan & tune”系統(tǒng)
“ scan & tune"系統(tǒng)利用“ x-rite"的intellitrax配搭瑞士的墨控軟件組合而成。近年,印刷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,需要不斷提高質(zhì)量及產(chǎn)能來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)變化。很多印刷廠在購(gòu)買印刷機(jī)時(shí),一并購(gòu)買原廠的色彩掃描儀連自動(dòng)調(diào)控印刷機(jī)的墨鍵系統(tǒng),以增加競(jìng)爭(zhēng)力。這些原廠系統(tǒng)有多個(gè)好處:一是在印刷校版追色時(shí)快而準(zhǔn),省紙省時(shí);二是在印刷過(guò)程中,不需手動(dòng)抽樣驗(yàn)色;三是在檢測(cè)印刷品時(shí)以數(shù)據(jù)為依據(jù),快速檢測(cè),大幅減低依賴人為檢測(cè)的不穩(wěn)定性。
“ scan & tune"系統(tǒng)在功能上與上述的印刷機(jī)原廠掃描加自動(dòng)調(diào)控供墨系統(tǒng)的設(shè)備大同小異,如果裝配在舊款的印刷機(jī)上,可實(shí)時(shí)提升印刷品質(zhì)及產(chǎn)能。
“ x-rite"的intellitrax,就像一部比同廠528或530 手動(dòng)分光密度儀快50 倍以上的掃描儀。推出市場(chǎng)近三年,日本的小森(komori)印刷機(jī)已長(zhǎng)期采用作為原廠配置,其讀數(shù)跟現(xiàn)有的“ x-rite"手提儀器相同,不會(huì)出現(xiàn)理解錯(cuò)誤。印刷廠家只須在儀器上設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)密度及l(fā)ab值,將第一次校版后試印的印件掃描一次,便可在屏幕上看到每一個(gè)墨鍵的用墨量,再根據(jù)儀器的指令作出快速調(diào)校。由于計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄每次的數(shù)據(jù),翻單時(shí)便無(wú)須重新調(diào)校。在檢測(cè)方面,可于15 秒內(nèi)得悉印件是否達(dá)標(biāo);若用人手量度,檢測(cè)則需時(shí)約5 分鐘。今天的印刷講求速度,5 分鐘內(nèi)印成的不標(biāo)準(zhǔn)印件,數(shù)量可高達(dá)1,200 張,造成大量不必要的浪費(fèi)。
intellitrax 在校色及檢測(cè)效能方面,可令每一份印刷工單節(jié)省高達(dá)30 分鐘的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,若以每班8 小時(shí)4 張印刷工單來(lái)計(jì)算,每班可節(jié)省2小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。
2009 年版的intellitrax 掃描儀新增了內(nèi)置的iso、g7 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、合格報(bào)告表及印刷最佳匹配等功能,對(duì)已認(rèn)證或?qū)?huì)認(rèn)證的印刷廠來(lái)說(shuō),更能發(fā)揮其快而準(zhǔn)的功效。
數(shù)字噴墨油墨的種類有哪幾種?不可觸碰!12中常見(jiàn)環(huán)境違法行為與后果3D打印技術(shù)將是傳導(dǎo)性耳聾的福音淺談?dòng)湍『筮^(guò)程引發(fā)的故障及處理方法中國(guó)報(bào)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路較為艱難分析不同ICC之間顏色的轉(zhuǎn)換快遞日耗包裝相當(dāng)于砍伐44300棵20-40年樹齡的大樹印刷業(yè)如何在轉(zhuǎn)型升級(jí)中找準(zhǔn)風(fēng)向?