有關(guān)柯?tīng)柌妓鼓z訂機(jī)操作(上)

德國(guó)柯?tīng)柌妓构咀鳛槭澜缫涣鞯难b訂設(shè)備生產(chǎn)商，具有先進(jìn)的生產(chǎn)加工工藝和不斷完善裝訂工藝的管理體系。機(jī)器性能的日益完善正是來(lái)自于實(shí)際操作所遇問(wèn)題并采取相應(yīng)對(duì)策的結(jié)果。所以把實(shí)際操作中所遇問(wèn)題列出并加以探討是非常必要的，下面就km470型膠訂 機(jī)在實(shí)際操作上的一些疑問(wèn)，和大家共同探討。
外觀裝訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)在裝訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一般來(lái)說(shuō)，外觀質(zhì)量包含書(shū)脊背的成型效果：書(shū)脊字是否居中、上下定位是否一致(對(duì)于套書(shū)尤其重要)；封面是否外協(xié)；背膠是否起空(特別是天頭地腳處)；扉頁(yè)及最后一頁(yè)是否起皺；書(shū)芯內(nèi)側(cè)是否滲膠，側(cè)膠是否粘牢且不能溢膠等。故書(shū)脊背的線型質(zhì)量在外觀的要求中顯得更為重要。而書(shū)脊背的外型有二種：一種是背部平整，而棱角較銳利分明的方型脊背。其特點(diǎn)是外觀堅(jiān)挺美觀，能充分展示平裝書(shū)獨(dú)特的魅力。但存在書(shū)在使用一段時(shí)間后，脊背凹陷，書(shū)肚突出的毛病。另一種類型是書(shū)背在平整的基礎(chǔ)上有一個(gè)非常小的弧度而棱角也不銳利，并有很小的r角過(guò)渡的弧型脊背。此種類型有一種自然美觀的感覺(jué)，并較好地克服了上述毛病。具體采用哪一種，當(dāng)然要看客戶的需求。另外，要盡量減小書(shū)脊和書(shū)芯之間的厚度差，在進(jìn)行鎖線膠訂生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)需要經(jīng)過(guò)壓平這一工序來(lái)幫助。
那么，平裝書(shū)的內(nèi)在裝訂質(zhì)量又有何要求？筆者認(rèn)為，首先是書(shū)芯的粘接強(qiáng)度和膠本身抗低溫性能。后者雖屬原材料范疇的問(wèn)題，不過(guò)還是要提出來(lái)，因?yàn)檫@是一個(gè)普遍和嚴(yán)重的問(wèn)題，也是膠訂的薄弱環(huán)節(jié)之一。當(dāng)然，隨著熱熔膠性能的不斷完善，這一現(xiàn)狀已明顯改觀，重要的是要選擇性能優(yōu)異的熱熔膠。粘接強(qiáng)度不光是指粘住第一頁(yè)，而且要求內(nèi)頁(yè)具備一定的抗拉強(qiáng)度。
這里的抗拉強(qiáng)度是指，兩個(gè)方向的。一是順著紙張垂直方向的拉力f1，要求單頁(yè)紙張拉裂時(shí)，而紙張根部不脫膠，另一個(gè)是垂直于紙張的水平方向的拉力f2，要求當(dāng)根部的膠被完全拉開(kāi)時(shí)，f2不能低于某個(gè)預(yù)定的值。這些要求，很大程度上取決于膠本身的質(zhì)量，但也和調(diào)整有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，比如書(shū)芯最后一頁(yè)的粘接強(qiáng)度，一直是困擾km470膠訂機(jī)的問(wèn)題之一，以致于產(chǎn)生這樣一種概念：無(wú)線膠訂書(shū)籍最薄弱的環(huán)節(jié)，就是書(shū)芯最后的水平方向上的抗拉強(qiáng)度。
怎樣在調(diào)整方面提高書(shū)芯的抗拉強(qiáng)度
筆者認(rèn)為，在調(diào)整方面，抗拉強(qiáng)度跟以下幾個(gè)因素有關(guān)：紙張的硬度、銑背效果、膠層厚度與施膠溫度，劃槽深度、密度及槽的形狀。
通常紙張的硬度越大，抗拉強(qiáng)度會(huì)減弱；反之，則增強(qiáng)。銑背效果是指銑背的平整度、劃槽的穿透性以及紙屑、紙粉的清潔度，好的銑背效果將大大提高抗拉強(qiáng)度，膠層增厚，強(qiáng)度加大。另一方面，膠溫要保持最佳粘接溫度，所謂最佳粘接溫度，是指此溫度下的膠具有最佳的滲透性及吸附性。加大劃槽的深度與密度將加大抗拉強(qiáng)度，而槽的形狀為什么也能影響抗拉強(qiáng)度呢？當(dāng)槽邊的夾角由60°→30°→0°→負(fù)角時(shí)，由于受力方向的轉(zhuǎn)移，抗拉強(qiáng)度是明顯增強(qiáng)的，但也不能一味地追求小角度，因?yàn)檫@同時(shí)會(huì)牽涉到膠的流動(dòng)性和滲透性，只有后者，在滿足使用要求的情況下，才能達(dá)到預(yù)期的效果。
由于紙張的克重越小，硬度相對(duì)也較軟，所以對(duì)于小克重的紙張其無(wú)線膠訂要容易的多(但書(shū)芯兩邊易起皺，下面的章節(jié)會(huì)談到)。而克重達(dá)到125g以上的銅版紙，則需謹(jǐn)慎從事。但雖然克重相同的銅版紙由于紙張成份及加工工藝的不同，其硬度及與膠的吸附性也有很大的差別，最難的就是硬度質(zhì)銅版紙的無(wú)線膠訂，這種銅版紙手感涼硬，其端面切口平滑、光亮，說(shuō)明其與膠的吸附性很差，這時(shí)，需要通過(guò)增加膠層厚度，適度提高施膠溫度(因?yàn)槟z與紙接觸時(shí)溫降較快)，增加劃槽深度，密度以及減小槽邊夾角等措施，來(lái)提高其抗拉強(qiáng)度。即使這樣，如果克重超過(guò)150g，而且書(shū)芯厚度超過(guò)15mm的情況下建議最好采用鎖線膠訂工藝。
如何提高銑背質(zhì)量
前章已提到，銑背質(zhì)量的內(nèi)容包含：銑背的平整度、劃槽的穿透性及紙屑、紙粉的清潔度。柯?tīng)柌妓沟睦嫌脩舳贾溃恒姳诚到y(tǒng)由最先的一付刀盤(pán)(含劃槽刀)，發(fā)展到現(xiàn)在的粗銑、精銑、研磨(打毛)、劃槽3～4組刀盤(pán)，都是為了提高銑背質(zhì)量，因?yàn)殂姳迟|(zhì)量的好壞，不僅直接影響書(shū)芯頁(yè)的粘接強(qiáng)度，而且也影響到書(shū)脊背的成型效果。因此，提高銑背質(zhì)量是做好無(wú)線膠訂書(shū)的基礎(chǔ)。首先是銑背的平整度，筆者認(rèn)為由以下幾個(gè)因素決定：
①書(shū)夾及壓輪松緊適宜；②刀盤(pán)上的刀片(下稱動(dòng)刀片)及固定在刀盤(pán)上方的刀片(下稱定刀片)本身要保持鋒利的狀態(tài)；③定刀片與動(dòng)刀片之間的間隙要調(diào)整好；④無(wú)論是定刀片還是動(dòng)刀片，刀片材料的優(yōu)劣將影響銑背質(zhì)量的穩(wěn)定性。
一般動(dòng)刀片的刀頭部分普遍是采用硬質(zhì)合金材料，而定刀片往往采用普通的高碳鋼，相對(duì)較易磨損，磨損后的定刀片，若不及時(shí)更換，將直接影響銑背的平整度。若定刀片在刀口部位，也采用硬質(zhì)合金刀頭。這樣刀片既鋒利又耐磨，可大大提高銑背的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
而在上述因素當(dāng)中，控制好定刀片和動(dòng)刀片之間的間隙至關(guān)重要。
由于受熱脹冷縮影響，銑刀在冷的狀態(tài)下，必須先啟動(dòng)預(yù)熱半個(gè)小時(shí)左右，等到刀盤(pán)芯軸熱脹延伸到極限平衡狀態(tài)時(shí)，再停下刀盤(pán)，即刻調(diào)整其間隙，通常在銑刀芯軸運(yùn)轉(zhuǎn)間隙正常的情況下，刀片之間的最佳間隙為0.05mm(用塞規(guī)調(diào)整)，這時(shí)銑削狀態(tài)好，而且由于銑刀銑削阻力小，刀片磨損反而小，最重要的是銑背平整度高。當(dāng)然，如果使用年數(shù)較長(zhǎng)的機(jī)器，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因磨損而有所增大，為安全起見(jiàn)，刀片之間的間隙應(yīng)適度地調(diào)整為0.1～0.15mm，甚至更大一點(diǎn)。
第二點(diǎn)，著重要講的是書(shū)背劃槽的穿透性問(wèn)題。那么，平裝膠訂書(shū)劃槽的作用是什么呢？是為了增加較與書(shū)芯的接觸面積，同時(shí)劃槽在縱向上形成的深度，增強(qiáng)了膠層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而槽邊形成的角度，增大了書(shū)芯內(nèi)頁(yè)的抗拉強(qiáng)度。簡(jiǎn)而言之，劃槽的目的就在于增強(qiáng)書(shū)芯內(nèi)頁(yè)的抗拉強(qiáng)度，而劃槽的穿透性是指所拉的槽應(yīng)貫穿整個(gè)書(shū)背，拉槽應(yīng)干凈、徹底。反過(guò)來(lái)說(shuō)，如果槽的穿透性不好，則是指劃槽刀劃出書(shū)背的那一面，槽沒(méi)有劃透，仍留有紙屑在書(shū)背上沒(méi)有被劃斷，這樣就遮蓋了根部虛膠的現(xiàn)象，這種情形直接影響到書(shū)芯抗拉強(qiáng)度，而且很明顯地反映在最后一頁(yè)很容易被拉開(kāi)的問(wèn)題。那么怎樣才能提高劃槽的穿透性呢？
柯?tīng)柌妓巩a(chǎn)km470膠訂機(jī)的銑背和劃槽是同步進(jìn)行的，而且劃槽刀定刀片是采用懸臂式的固定方式，在劃槽受力時(shí)，定刀片會(huì)有向上的彈性讓刀現(xiàn)象，這是影響劃槽穿透性的因素之一，所以定刀片的固定應(yīng)采用兩端式固定，并且盡量縮短刀架橫梁的長(zhǎng)度，以保證足夠的剛度，另一方面，原km470采用的是耐磨性較高的尼龍材料，雖然在制造、操作等方面帶來(lái)了方便，但由于尼龍材料很易磨損，一般生產(chǎn)5000～10000本書(shū)后，定刀片就有不同程度的磨損，磨損后的尼龍定刀片其刀口部分呈弧形的曲面凹陷進(jìn)去，無(wú)法控制刀片之間的間隙，造成最后一帖劃不透現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)以上分析，定刀片的磨損及刀片間的間隙變大，才是影響劃槽透性的重要原因。找到原因，我們才能確定改進(jìn)方案：首先，將定刀片改成鋼件，并在刀口部位鑲上硬質(zhì)合金塊，采用線切割工藝，切成所需槽形，定刀片左右可微調(diào)，以便精確對(duì)刀，控制間隙，間隙調(diào)整非常重要，要謹(jǐn)慎心細(xì)，否則容易損壞刀頭，調(diào)整方法同銑刀片。間隙可放至0.1mm，早期的機(jī)型，劃槽的密度通過(guò)增加劃槽刀的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，最好是對(duì)稱安裝，并且要保證刀頭偏角的一致性，這一點(diǎn)非常重要，不然間隙無(wú)法調(diào)整。后期的機(jī)型都采用了變頻技術(shù)控制劃槽的密度，效果非常好。


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