印刷過程中紙張靜電故障分析

紙張帶靜電影響輸紙和印刷，一是上機前紙張就有靜電，二是紙張印刷之前靜電并不明顯，壓印后靜電驟然加重，使收紙不齊。在膠印過程有水參與，一般經過印刷后反而增加靜電者并不多見。
消除靜電常用的方法有：利用加濕器增加吊晾紙張的室內和車間的相對濕度，以提高紙張的含水量；提前將紙張放到機器旁，以適應印刷車間的溫、濕度。若輸紙機輸紙尚可，但印出的產品卻在收紙部位不齊，此時，可略微加大版面水分是有一定效果的。另外，還可采用靜電消除器或抗靜電劑消除紙張帶靜電的現象。
[案例2-6]
某廠用膠版紙印刷一批彩色活件，輸紙過程時，不是雙張便是歪斜，無法正常印刷，經判斷為紙張帶有靜電，但該廠無吊晾紙張的設備，此時機長在地面灑了些水，將紙張全部抖風、堆齊，第二天重新裝紙，輸紙就正常了，上述情況不再發生。
[專家提示]
紙張靜電與印刷環境的溫濕度關系非常大，必須引起注意！


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