刮墨刀損耗太快的原因是?如何減少損耗?

          發(fā)布時(shí)間:2024-06-18 點(diǎn)擊:77
          刮墨刀損耗大的問(wèn)題讓軟包廠十分頭疼,這在無(wú)形中帶來(lái)很多成本損耗。這里分析了刮墨刀損耗的產(chǎn)生因素,以及能有效避免刮刀磨損的一些操作技巧,希望給軟包廠一些有效地參考和幫助。
          刮刀損耗的因素
          1、因黏附物而產(chǎn)生
          在刮刀和版輥兩個(gè)接觸表面之間,微小顆粒產(chǎn)生剪切運(yùn)動(dòng)而引起的;
          由于油墨分離失敗而引起的。
          2、研磨性損耗
          ①無(wú)論何時(shí)存在于刮刀和版輥之間的硬質(zhì)物,由于對(duì)其摩擦而產(chǎn)生損耗;
          ②凹版油墨形成結(jié)塊;
          ③有些油墨,如無(wú)機(jī)性油墨,它本身比其它油墨更具研磨性。潛在的研磨性顆粒包括:
          a.油墨的色料。
          b.不可溶解性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒。
          c.干性油墨。
          d.由于可溶性而導(dǎo)致的生銹。
          e.紙張表面的臟物。
          f.涂布的黏著顆粒。
          g.油墨刮刀碎屑顆粒。
          h.版輥表面掉落的細(xì)鉻碎片。
          3、刮墨刀疲勞
          ①在使用過(guò)程中由于輪轉(zhuǎn)的壓力而斷裂。
          ②由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。
          4、化學(xué)腐蝕
          對(duì)刮墨刀的化學(xué)腐蝕,或是由于氧化而導(dǎo)致版輥摩擦的損壞或其他化學(xué)反應(yīng)。
          ①如果腐蝕性材料進(jìn)入油墨,極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。
          ②因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。
          不讓刮刀磨損太快的操作技巧
          1、油墨刮刀在安裝時(shí)的一些技巧
          ①刀刃一面必須朝上。
          ②安裝角度55°~65°。
          ③刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。
          ④印版套上垂直刮墨刀,只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。
          ⑤要求刮刀垂直無(wú)波浪,快速和精確安裝、卸載,保證刮刀的平行設(shè)置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定)
          ⑥擺動(dòng)。刮刀沿版軸方向來(lái)回?cái)[動(dòng)。微小的擺動(dòng)可以減少損耗,并去除刮墨刀因印刷輥而產(chǎn)生的毛刺。每次擺動(dòng)距離大約1/2inch(10~12mm)。
          ⑦壓力。壓力可以控制和測(cè)量,要求壓力最小化,從而減少磨損。
          ⑧彎曲。印刷過(guò)程中,刮刀是彎曲的。
          2、印刷過(guò)程中的一些技巧
          ①盡量減少版輥上的微小顆粒物的出現(xiàn),降低版輥鍍鉻面的粗糙度及防止毛刺出現(xiàn)。
          ②使用較小研磨性的油墨。
          ③在印刷機(jī)上安裝過(guò)濾裝置過(guò)濾油墨中的雜質(zhì)及較大顆粒。
          ④經(jīng)常對(duì)刮墨刀進(jìn)行擦拭,清潔其上的黏著物。
          3、油墨選擇方面的技巧
          油墨ph值過(guò)高或過(guò)低,易對(duì)刮刀形成腐蝕性傷害,盡量選擇不含或含化學(xué)品少,ph值均衡的油墨。


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