潤版液水質的軟化對印刷工藝的改善

潤版液的水質對潤濕系統十分重要，水質過硬會影響潤濕系統的正常工作，而對印刷工藝過程和印刷質量產生影響。本公司于2003年7月安裝了一臺典冠逆滲透r.o膜純水機，將潤濕系統水的硬度從18度降到了2度，而水質硬度的變化，對實際印刷工藝產生了如下影響。 1.水箱里各種成分的配比及水的性質發生變化
改進了水箱里各種成分的配比及水的性質。改用軟水后，硬度和化學雜質降低，電導率急劇下降。而且由于改用適于軟水的潤版原液（比適于硬水的便宜）和降低了酒精濃度，在提高潤濕系統品質的同時降低了原材料的消耗。
2.有利于解決輥子表面的結晶問題
水的硬度主要取決于水中鈣離子和鎂離子的含量。當水的硬度過高時，即水中游離的鈣離子、鎂離子含量多時，它們會與顏料（特別是品紅墨）發生化學反應，使顏料分離附著在串墨輥和膠輥上，久而久之會形成玻璃體晶化表面，從而影響輥子對油墨的傳遞性。軟水中由于鈣離子、鎂離子含量相對較少，因此該問題很少發生。本公司安裝純水機至今，尚未出現由于輥子結晶而造成的傳墨不夠或不傳墨等印刷故障，而安裝前經常出現。
3.有利于水墨平衡的控制
軟水主要從三個方面對水墨平衡產生影響：（1）硬度的降低，改善了潤版液在ps版上的鋪展性，從而減少了潤版液用量。(2)用軟水后，很少再發生輥子結晶現象，油墨在傳遞過程中非常通暢。（3）軟水中鈣離子、鎂離子含量少，基本上不影響油墨的印刷適性，因此用軟水較容易實現理想的水墨平衡。
4.提高了印刷質量
在使用軟水前，基本上都是用天津天獅牌油墨，當換用其他品牌油墨時，品紅墨在一些網點形成的細微層次處非常容易糊版，影響印刷質量和效率。使用軟水后，糊版的現象隨之消失，軟水的潤濕系統能較大范圍地滿足油墨的印刷條件。
在我國，特別是北方，水的硬度普遍偏高，一般在14度以上，而印刷要求用水的硬度在8度以下，因此，從工藝改進的角度講，水質軟化對許多印刷企業是非常必要的。


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