海德堡膠印機(jī)常見故障分析以及排除（下）
發(fā)布時間：2024-02-25 點(diǎn)擊：97
故障5：印刷時印版易糊版、起油膩
故障原因1：墨斗內(nèi)油墨添加劑或調(diào)墨油加入過多，致使油墨太稀，叼口部位出現(xiàn)油膩。
排除方法：先加大整個版面的水量，還是清除不凈。又停機(jī)，用潤濕粉擦洗，開印前幾百張還好，后又重復(fù)出現(xiàn)。考慮到海德堡高速機(jī)只有一根靠版橡膠水輥，其攜水能力及潔版能力沒有包水絨套的水輥效果好，這時應(yīng)以原墨印刷為好，特殊產(chǎn)品需加放輔料的一定要適度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于油墨太稀造成油臟時，應(yīng)在墨斗內(nèi)加入原墨或更換油墨。
故障原因2：靠版水輥與串水輥壓力偏重或偏輕。
排除方法：如是壓力偏重，靠版水輥上的水就會被串水輥擠壓出去，造成糊版；而壓力過輕，串墨輥上的墨在一開印時就清除不掉，從水斗槽下面觀察，可看到串水輥上有油墨的痕跡，同樣造成糊版。這時，可拆下計(jì)量輥，用0.1mm鋼片重新平好壓力，也可查看靠版水輥與串水輥間的墨杠寬度，一般調(diào)整至3～4mm為宜。
故障原因3：計(jì)量輥與靠版水輥間壓力太重或太輕。
排除方法：如是壓力太重，則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，落下靠版水輥時，可明顯地看到水輥?zhàn)鶜忾y跳動。看到此現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)，重新調(diào)整壓力，不可蠻印，以免造成氣閥損壞及水輥軸承、滾針軸承的損壞。一般地，可在計(jì)量輥與靠版水輥間塞入一張白紙，手動落下水輥?zhàn)鶜忾y，抬起后取出紙條觀看墨杠寬度，其寬度調(diào)整至5～6mm為宜。
故障原因4：靠版水輥與印版間壓力過重或過輕。
排除方法：靠版水輥與印版間的壓力過重也會造成水輥?zhàn)鶜忾y跳動。具體調(diào)整方法如下：把印版滾筒點(diǎn)到合適的位置，手動落下水輥?zhàn)鶜忾y，抬起后再點(diǎn)動到合適位置觀察墨杠的寬度，一般墨杠寬度調(diào)整4～6mm為宜。每次更換新的靠版水輥時壓力就要重新調(diào)整，新水輥壓力可適當(dāng)調(diào)輕些，水輥使用較長時間后可略加重些，但以水輥?zhàn)鶜忾y不跳動為最大限度。
故障原因5：靠版墨輥未調(diào)節(jié)好造成。
排除方法：這種情況多為后面兩根收墨輥壓力偏輕所造成，但壓力過大，也易使印版親水層過早被破壞，印版發(fā)亮造成油臟。可停機(jī)點(diǎn)到合適位置，手動落下靠版墨輥后抬起，觀察4根靠版墨輥的墨杠寬度，一般調(diào)整至3～5mm為宜。
故障原因6：水斗輥出水不勻或水斗輥緊固螺釘松動或斷掉。
排除方法：如是水斗輥表面老化，更換新的水斗輥即可。而平時在清洗水斗輥時，夾進(jìn)去的抹布也會造成局部凹陷，致使該區(qū)水量偏大，加重整個計(jì)量輥與水斗輥間壓力，造成邊緣糊版。如傷得輕可用還原劑擦拭使其恢復(fù)，調(diào)節(jié)不好只能更換新水斗輥。而計(jì)量輥與靠版水輥緊固螺釘松動或斷掉會因出水不好而造成糊版或花版，在調(diào)節(jié)處理時應(yīng)特別注意。
故障原因7：水箱工作不正常。
排除方法：(1)水箱制冷裝置損壞，造成水溫過高，從而使酒精揮發(fā)速度過快，水的表面張力下降，潤版液潔版能力不夠，造成糊版，所以制冷裝置是必不可少的，一般水溫應(yīng)控制在3～5℃之間。
(2)酒精濃度過高或過低。一般應(yīng)根據(jù)所印產(chǎn)品墨量大小做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，酒精濃度控制在15％～25％之間，且不可超出30％，否則會因酒精濃度過高破壞印版的親水層而起臟。
故障6：印品墨色不勻
故障原因1：該組由于水大墨大而造成油墨乳化，脫墨甩出。
排除方法：查看墨輥上的油墨顏色是否發(fā)暗，顆粒是否粗大，墨斗槽內(nèi)有無水珠或油墨是否乳化；如油墨乳化嚴(yán)重，應(yīng)用鏟水法洗凈墨輥，更換墨斗槽內(nèi)油墨，打墨開印時應(yīng)嚴(yán)格控制好水量的大小。
故障原因2：靠版墨輥與串墨輥間的壓力偏輕或未靠著，從而造成油墨在該墨輥上堆積并不時甩出。
排除方法：可拆下墨輥，用0.1mm的鋼片重新平好兩輥間的壓力大小。
故障原因3：中介輥調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除方法：中介輥與靠版水輥或第一根靠版墨輥間壓力過輕甚至未靠到位，也會造成油墨在該處堆積甩出，要停機(jī)，掀開后防護(hù)罩，用0.1mm的鋼片平好中介輥與水輥、墨輥間的壓力即可。注意平壓力時應(yīng)以拉出時的手感為準(zhǔn)，一般為拉出時有少許阻力即可。若中介輥與水墨輥壓力過重，也會造成擠壓堆墨，特別是在印金、銀墨時。
另外，中介輥不串動甚至咬死不轉(zhuǎn)動，也會造成油墨在中介輥上堆積甩出。可將其拆 下或點(diǎn)動機(jī)器觀察。一般是由于軸承損壞或加油不及時造成。
故障7：印品圖文上臟
故障原因1：某一根墨輥與串墨輥壓力偏輕造成停機(jī)后再開印時單邊或整個版面顏色偏深，而印幾百張后則正常。
排除方法：重新調(diào)整壓力至合適即可。
故障原因2：串墨輥串動量偏小或不串動造成印品表面為一條深一條淡(縱向)，有時顏色深淡位置與電機(jī)出墨的位置對應(yīng)。
排除方法：如果串墨量偏小，可拆開傳動面擋蓋(只需把兩個￠19mm螺帽松開即可看見)，點(diǎn)動機(jī)器至串墨輥頂桿的最高位置，松開￠19mm的緊固螺母，增大串墨量即可。串墨量大小可根據(jù)產(chǎn)品幅面及墨量的懸殊來調(diào)節(jié)，墨量大的串墨量可調(diào)大些，但要注意突然加大串墨量時應(yīng)把串墨輥兩端的積墨清除干凈，以防咬死。海德堡高速機(jī)最大串墨量可調(diào)整到35mm。如發(fā)現(xiàn)串墨輥不工作，則很可能是串墨輥頂桿上搖臂頭咬死或其他串墨部分咬牢，需仔細(xì)查清排除后再印。
故障原因3：靠版墨輥的緊固螺母未鎖牢。
排除方法：一般表現(xiàn)為兩邊網(wǎng)線深淺不一，有時伴有輕微的網(wǎng)線重疊(雙影)。在正常開機(jī)狀態(tài)下，可看到墨輥架輥芯串動，需緊固，也可能是輥芯未推到位。輥芯應(yīng)與座平齊，一般調(diào)至正常工作位置癥狀即可消除。
FSC紙盒要求有哪些，什么是FSC認(rèn)證紙？
彩頁宣傳單,廣告單頁刷該如何設(shè)計(jì)宣傳彩頁
紀(jì)念冊制作方法技巧有哪些？
企業(yè)宣傳畫冊封面設(shè)計(jì)方法技巧
印刷工藝——模切壓痕加工工藝過程
哪種產(chǎn)品包裝印刷方式比較好？
不干膠紙常見尺寸規(guī)格有哪些？一定要看完
宣傳冊四色印刷與專色印刷包裝的區(qū)別？
故障原因1：墨斗內(nèi)油墨添加劑或調(diào)墨油加入過多，致使油墨太稀，叼口部位出現(xiàn)油膩。
排除方法：先加大整個版面的水量，還是清除不凈。又停機(jī)，用潤濕粉擦洗，開印前幾百張還好，后又重復(fù)出現(xiàn)。考慮到海德堡高速機(jī)只有一根靠版橡膠水輥，其攜水能力及潔版能力沒有包水絨套的水輥效果好，這時應(yīng)以原墨印刷為好，特殊產(chǎn)品需加放輔料的一定要適度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于油墨太稀造成油臟時，應(yīng)在墨斗內(nèi)加入原墨或更換油墨。
故障原因2：靠版水輥與串水輥壓力偏重或偏輕。
排除方法：如是壓力偏重，靠版水輥上的水就會被串水輥擠壓出去，造成糊版；而壓力過輕，串墨輥上的墨在一開印時就清除不掉，從水斗槽下面觀察，可看到串水輥上有油墨的痕跡，同樣造成糊版。這時，可拆下計(jì)量輥，用0.1mm鋼片重新平好壓力，也可查看靠版水輥與串水輥間的墨杠寬度，一般調(diào)整至3～4mm為宜。
故障原因3：計(jì)量輥與靠版水輥間壓力太重或太輕。
排除方法：如是壓力太重，則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，落下靠版水輥時，可明顯地看到水輥?zhàn)鶜忾y跳動。看到此現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)，重新調(diào)整壓力，不可蠻印，以免造成氣閥損壞及水輥軸承、滾針軸承的損壞。一般地，可在計(jì)量輥與靠版水輥間塞入一張白紙，手動落下水輥?zhàn)鶜忾y，抬起后取出紙條觀看墨杠寬度，其寬度調(diào)整至5～6mm為宜。
故障原因4：靠版水輥與印版間壓力過重或過輕。
排除方法：靠版水輥與印版間的壓力過重也會造成水輥?zhàn)鶜忾y跳動。具體調(diào)整方法如下：把印版滾筒點(diǎn)到合適的位置，手動落下水輥?zhàn)鶜忾y，抬起后再點(diǎn)動到合適位置觀察墨杠的寬度，一般墨杠寬度調(diào)整4～6mm為宜。每次更換新的靠版水輥時壓力就要重新調(diào)整，新水輥壓力可適當(dāng)調(diào)輕些，水輥使用較長時間后可略加重些，但以水輥?zhàn)鶜忾y不跳動為最大限度。
故障原因5：靠版墨輥未調(diào)節(jié)好造成。
排除方法：這種情況多為后面兩根收墨輥壓力偏輕所造成，但壓力過大，也易使印版親水層過早被破壞，印版發(fā)亮造成油臟。可停機(jī)點(diǎn)到合適位置，手動落下靠版墨輥后抬起，觀察4根靠版墨輥的墨杠寬度，一般調(diào)整至3～5mm為宜。
故障原因6：水斗輥出水不勻或水斗輥緊固螺釘松動或斷掉。
排除方法：如是水斗輥表面老化，更換新的水斗輥即可。而平時在清洗水斗輥時，夾進(jìn)去的抹布也會造成局部凹陷，致使該區(qū)水量偏大，加重整個計(jì)量輥與水斗輥間壓力，造成邊緣糊版。如傷得輕可用還原劑擦拭使其恢復(fù)，調(diào)節(jié)不好只能更換新水斗輥。而計(jì)量輥與靠版水輥緊固螺釘松動或斷掉會因出水不好而造成糊版或花版，在調(diào)節(jié)處理時應(yīng)特別注意。
故障原因7：水箱工作不正常。
排除方法：(1)水箱制冷裝置損壞，造成水溫過高，從而使酒精揮發(fā)速度過快，水的表面張力下降，潤版液潔版能力不夠，造成糊版，所以制冷裝置是必不可少的，一般水溫應(yīng)控制在3～5℃之間。
(2)酒精濃度過高或過低。一般應(yīng)根據(jù)所印產(chǎn)品墨量大小做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，酒精濃度控制在15％～25％之間，且不可超出30％，否則會因酒精濃度過高破壞印版的親水層而起臟。
故障6：印品墨色不勻
故障原因1：該組由于水大墨大而造成油墨乳化，脫墨甩出。
排除方法：查看墨輥上的油墨顏色是否發(fā)暗，顆粒是否粗大，墨斗槽內(nèi)有無水珠或油墨是否乳化；如油墨乳化嚴(yán)重，應(yīng)用鏟水法洗凈墨輥，更換墨斗槽內(nèi)油墨，打墨開印時應(yīng)嚴(yán)格控制好水量的大小。
故障原因2：靠版墨輥與串墨輥間的壓力偏輕或未靠著，從而造成油墨在該墨輥上堆積并不時甩出。
排除方法：可拆下墨輥，用0.1mm的鋼片重新平好兩輥間的壓力大小。
故障原因3：中介輥調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除方法：中介輥與靠版水輥或第一根靠版墨輥間壓力過輕甚至未靠到位，也會造成油墨在該處堆積甩出，要停機(jī)，掀開后防護(hù)罩，用0.1mm的鋼片平好中介輥與水輥、墨輥間的壓力即可。注意平壓力時應(yīng)以拉出時的手感為準(zhǔn)，一般為拉出時有少許阻力即可。若中介輥與水墨輥壓力過重，也會造成擠壓堆墨，特別是在印金、銀墨時。
另外，中介輥不串動甚至咬死不轉(zhuǎn)動，也會造成油墨在中介輥上堆積甩出。可將其拆 下或點(diǎn)動機(jī)器觀察。一般是由于軸承損壞或加油不及時造成。
故障7：印品圖文上臟
故障原因1：某一根墨輥與串墨輥壓力偏輕造成停機(jī)后再開印時單邊或整個版面顏色偏深，而印幾百張后則正常。
排除方法：重新調(diào)整壓力至合適即可。
故障原因2：串墨輥串動量偏小或不串動造成印品表面為一條深一條淡(縱向)，有時顏色深淡位置與電機(jī)出墨的位置對應(yīng)。
排除方法：如果串墨量偏小，可拆開傳動面擋蓋(只需把兩個￠19mm螺帽松開即可看見)，點(diǎn)動機(jī)器至串墨輥頂桿的最高位置，松開￠19mm的緊固螺母，增大串墨量即可。串墨量大小可根據(jù)產(chǎn)品幅面及墨量的懸殊來調(diào)節(jié)，墨量大的串墨量可調(diào)大些，但要注意突然加大串墨量時應(yīng)把串墨輥兩端的積墨清除干凈，以防咬死。海德堡高速機(jī)最大串墨量可調(diào)整到35mm。如發(fā)現(xiàn)串墨輥不工作，則很可能是串墨輥頂桿上搖臂頭咬死或其他串墨部分咬牢，需仔細(xì)查清排除后再印。
故障原因3：靠版墨輥的緊固螺母未鎖牢。
排除方法：一般表現(xiàn)為兩邊網(wǎng)線深淺不一，有時伴有輕微的網(wǎng)線重疊(雙影)。在正常開機(jī)狀態(tài)下，可看到墨輥架輥芯串動，需緊固，也可能是輥芯未推到位。輥芯應(yīng)與座平齊，一般調(diào)至正常工作位置癥狀即可消除。
FSC紙盒要求有哪些，什么是FSC認(rèn)證紙？
彩頁宣傳單,廣告單頁刷該如何設(shè)計(jì)宣傳彩頁
紀(jì)念冊制作方法技巧有哪些？
企業(yè)宣傳畫冊封面設(shè)計(jì)方法技巧
印刷工藝——模切壓痕加工工藝過程
哪種產(chǎn)品包裝印刷方式比較好？
不干膠紙常見尺寸規(guī)格有哪些？一定要看完
宣傳冊四色印刷與專色印刷包裝的區(qū)別？