對CTP＆CTCP的應用探討
發布時間：2024-03-01 點擊：110
ctp與ctcp技術是印刷產業技術、數字化發展的一個必然結果。近幾年來，其發展更是突飛猛進，直接制版技術的普及已經成為大勢所趨，講到這里，我就想起十年前我在廣州花園酒店參加了ctp發布會，第一次聽到了ctp的概念，當時心情很激動，感到很新鮮，非常渴望，同時還有一些懷疑。對ctp技術的渴望，是因為我從上世紀70年代末開始當一名制版學徒，在手工傳統版房工作十多年，深深體會到拼正一套版和曬好一件版真是不容易，工作起來非常辛苦。例如一個拼版員一天工作十多個小時，都是沒得坐的，一直彎著腰干到下班，所以看我就知道。現在高低肩的，是職業病，我的師傅也一樣。曬版也是非常辛苦，壓力很大，很怕虛光，特別曬平網。每件菲林都要判斷曬多少時間，菲林平不平整，曬好一件版不是那么容易，要控制好網點的大小，印刷部追不到色，要曬版曬多一點時間，一時減少一點時間，所以聽到ctp的概念，我很高興，就是我的夢想，這樣再不會手工那么辛苦了。對于懷疑這方面，就是在數碼打樣，當時沒法理解，想是不可能的。因為不同紙張，不同油墨，不同機器，怎樣可能呢？到使用以后才完全明白。因為有軟件的支持，模擬得非常像。現在數碼打樣非常成熟了。中編印刷廠可以做到平均值△e0.6左右，印刷基本可以跟到數碼打樣。ctp的發明對印刷是個偉大的革命。我們消費者享受著質量穩定和精美的印刷品，也是有它的一份功勞。
ctp和ctcp同屬于計算機直接制版技術，兩者的明顯區別是版材不同。但是兩者都有以下共同性，都給我們的生產效率和質量帶來了明顯的提升。
①工藝減少，節省了時間，縮短了交貨周期。
②生產環節減少，網點容易控制，印刷層次表現豐富，質量穩定。
③提高了印刷效率，印刷裝版，校正時間減少。
④勞動力節省(減掉菲林顯影處理，手工拼版、曬版、修版等)。
⑤材料節省，省去了菲林部分。
⑥在色彩管理方面，變得更加容易。對現在世界流行的印刷標準化，在ctp和ctcp上都比較容易實現。
對于熱敏ctp來講，目前的市場是非常成熟和穩定的，許多印刷企業都已經使用了，而且不斷在擴大。對于ctcp來講，因推出市場不久，到目前為止，使用率不如ctp普及。但是關注的程度越來越高。追其原因，可能是因為最近金融海嘯的影響，原材料，人工成本的上漲，人民幣的不斷升值，特別是金融海嘯的影響。給企業帶來了很大的壓力，提高生產效率，降低生產成本，是企業發展的重要途徑。大家想到ctcp在版材上的優勢。因為ctcp明顯的特點就是使用傳統的ps版材，傳統ps版材和熱敏ctp版材相比便宜了許多，而且印刷廠對ps版材也比較熟悉。
下面我想和大家交流一下這兩年使用ctcp的一些心得：
在引進ctcp前，我們也很慎重，進行了參觀和調研，詳細了解了ctcp的應用性能。當年ctcp初到廠的時候，我們也在擔心傳統版怎樣跟熱敏版的質量相比呢？我們的擔心并不是沒道理的。在使用的過程中我們遇到了一些問題，很幸運后來都一一解決了。
第一個碰到的問題，是版材問題(不是機器問題)。因為當時中編廠一直在使用的一種傳統的ps版已有多年，用傳統曝光曬版機曬版是很穩定的，但把這種ps版放在ctcp機上出版時，就出現問題：速度很慢每一小時對開8-10張；沖洗出來的版有些干凈，有些不干凈。經過與傳統ps版的比較后發現：傳統ps版用傳統曬機曬版一般要做到3級斷白，甚至有需要4級斷白。而ctcp的激光功率不如傳統曬版機的功率，所以ctcp機為了保證速度只能做到l級斷白(可能也是它的優點)。使用傳統ps版在曬版過程中碰到弱網時需要減時的時候，最多也就是2級斷白，這樣才不起臟。但是要穩定地做到一級斷白不起臟，速度又要快，是擺在我們面前的第一個難題，為了解決難題，后來找來富士ps版試用后，一些起臟，速度問題解決了，并且做到l％網點出齊，99％網點不糊，由每小時8-10張提高到對開l4張。
第二個問題，ctcp機的本身特性問題，在linear的情況下50％網點只能做到47-48％，因為我們使用ctp的系統做成onebit文檔發到ctcp機出版，這樣不能把我們已經做好的g7曲線直接出版，后來我們想出一個方法，把在linear的情況下出的一件版用密度計，量出每點的數據寫下來，再跟已經做好的曲線進行對比，計算誤差值，生成一條新曲線來發版。這樣用曲線補嘗來解決這個問題，結果效果很好。
碰到的第三個問題是ctcp用了一個多星期后，速度逐漸減慢。經工程師抹了曝光單元就沒問題。但要每2個星期都需要保養曝光單元一次，比較麻煩。經過我們和ctcp工程師和富士工程師一起研究，找出根本原因。發現傳統ps版制造時，考慮到曬版需要抽氣，菲林和版緊貼上才曝光，這樣才可以很好地把圖像還原到鋅版上，為了容易抽氣，一般在版材版面上都加了一層很細的粉層。但是這很細的粉層粘污ctcp曝光單元，所以隨著使用時間的速度會逐漸減慢。
富士經過研究生產出一種針對ctcp特性的ps版材，把表面的粉層去掉，解決了這個難題。這樣出版不僅曝光速度更快，并且曝光功率降低了，出版速度提高到每小時對開18張，但是需要在黃燈下作業。
經過兩年使用經驗，我認為傳統ps版要穩定地在ctcp機上使用，要求版材感光速度要快，而且版面涂層要均勻，這兩個條件具備了，是沒有太大問題的。現在ctcp機可以做到分辨率2400dpi，精度可達到印刷的一般基本要求，可滿足印刷企業降低成本的要求。
以下是搜集的數據，熱敏ctp&ctcp的一些比較：
最后總結，熱敏ctp和ctcp各有長處，每個企業應根據自己的情況，選擇合理的匹配方式。中編自從千禧年開始使用熱敏ctp到現在，同時選擇使用熱敏ctp和ctcp，兩種機型互補發揮各自不同的效果。
我相信ctp和ctcp對印刷企業未來的發展，肯定作出更大貢獻。
印度印刷油墨市場發展迅速 年增長8個點
銷售團隊管理也需要“感情”來維系！
金典GD-3200S手動切紙機
數位印前技術的適用性
美國標簽及包裝巨頭7500萬美元完成收購
互聯網營銷的品牌營銷之道
中國數字印刷產值4年增長4.7倍 取得可喜成績
印前流程整合技術創新（一）——品質創新
ctp和ctcp同屬于計算機直接制版技術，兩者的明顯區別是版材不同。但是兩者都有以下共同性，都給我們的生產效率和質量帶來了明顯的提升。
①工藝減少，節省了時間，縮短了交貨周期。
②生產環節減少，網點容易控制，印刷層次表現豐富，質量穩定。
③提高了印刷效率，印刷裝版，校正時間減少。
④勞動力節省(減掉菲林顯影處理，手工拼版、曬版、修版等)。
⑤材料節省，省去了菲林部分。
⑥在色彩管理方面，變得更加容易。對現在世界流行的印刷標準化，在ctp和ctcp上都比較容易實現。
對于熱敏ctp來講，目前的市場是非常成熟和穩定的，許多印刷企業都已經使用了，而且不斷在擴大。對于ctcp來講，因推出市場不久，到目前為止，使用率不如ctp普及。但是關注的程度越來越高。追其原因，可能是因為最近金融海嘯的影響，原材料，人工成本的上漲，人民幣的不斷升值，特別是金融海嘯的影響。給企業帶來了很大的壓力，提高生產效率，降低生產成本，是企業發展的重要途徑。大家想到ctcp在版材上的優勢。因為ctcp明顯的特點就是使用傳統的ps版材，傳統ps版材和熱敏ctp版材相比便宜了許多，而且印刷廠對ps版材也比較熟悉。
下面我想和大家交流一下這兩年使用ctcp的一些心得：
在引進ctcp前，我們也很慎重，進行了參觀和調研，詳細了解了ctcp的應用性能。當年ctcp初到廠的時候，我們也在擔心傳統版怎樣跟熱敏版的質量相比呢？我們的擔心并不是沒道理的。在使用的過程中我們遇到了一些問題，很幸運后來都一一解決了。
第一個碰到的問題，是版材問題(不是機器問題)。因為當時中編廠一直在使用的一種傳統的ps版已有多年，用傳統曝光曬版機曬版是很穩定的，但把這種ps版放在ctcp機上出版時，就出現問題：速度很慢每一小時對開8-10張；沖洗出來的版有些干凈，有些不干凈。經過與傳統ps版的比較后發現：傳統ps版用傳統曬機曬版一般要做到3級斷白，甚至有需要4級斷白。而ctcp的激光功率不如傳統曬版機的功率，所以ctcp機為了保證速度只能做到l級斷白(可能也是它的優點)。使用傳統ps版在曬版過程中碰到弱網時需要減時的時候，最多也就是2級斷白，這樣才不起臟。但是要穩定地做到一級斷白不起臟，速度又要快，是擺在我們面前的第一個難題，為了解決難題，后來找來富士ps版試用后，一些起臟，速度問題解決了，并且做到l％網點出齊，99％網點不糊，由每小時8-10張提高到對開l4張。
第二個問題，ctcp機的本身特性問題，在linear的情況下50％網點只能做到47-48％，因為我們使用ctp的系統做成onebit文檔發到ctcp機出版，這樣不能把我們已經做好的g7曲線直接出版，后來我們想出一個方法，把在linear的情況下出的一件版用密度計，量出每點的數據寫下來，再跟已經做好的曲線進行對比，計算誤差值，生成一條新曲線來發版。這樣用曲線補嘗來解決這個問題，結果效果很好。
碰到的第三個問題是ctcp用了一個多星期后，速度逐漸減慢。經工程師抹了曝光單元就沒問題。但要每2個星期都需要保養曝光單元一次，比較麻煩。經過我們和ctcp工程師和富士工程師一起研究，找出根本原因。發現傳統ps版制造時，考慮到曬版需要抽氣，菲林和版緊貼上才曝光，這樣才可以很好地把圖像還原到鋅版上，為了容易抽氣，一般在版材版面上都加了一層很細的粉層。但是這很細的粉層粘污ctcp曝光單元，所以隨著使用時間的速度會逐漸減慢。
富士經過研究生產出一種針對ctcp特性的ps版材，把表面的粉層去掉，解決了這個難題。這樣出版不僅曝光速度更快，并且曝光功率降低了，出版速度提高到每小時對開18張，但是需要在黃燈下作業。
經過兩年使用經驗，我認為傳統ps版要穩定地在ctcp機上使用，要求版材感光速度要快，而且版面涂層要均勻，這兩個條件具備了，是沒有太大問題的。現在ctcp機可以做到分辨率2400dpi，精度可達到印刷的一般基本要求，可滿足印刷企業降低成本的要求。
以下是搜集的數據，熱敏ctp&ctcp的一些比較：
最后總結，熱敏ctp和ctcp各有長處，每個企業應根據自己的情況，選擇合理的匹配方式。中編自從千禧年開始使用熱敏ctp到現在，同時選擇使用熱敏ctp和ctcp，兩種機型互補發揮各自不同的效果。
我相信ctp和ctcp對印刷企業未來的發展，肯定作出更大貢獻。
印度印刷油墨市場發展迅速 年增長8個點
銷售團隊管理也需要“感情”來維系！
金典GD-3200S手動切紙機
數位印前技術的適用性
美國標簽及包裝巨頭7500萬美元完成收購
互聯網營銷的品牌營銷之道
中國數字印刷產值4年增長4.7倍 取得可喜成績
印前流程整合技術創新（一）——品質創新