印刷技術在LCD顯示產業中的應用
發布時間：2024-03-08 點擊：117
fpd產業當中，液晶和等離子它們的印刷技術是一種怎樣的現狀呢？業界當中有很多種印刷技術，尤其是是近開發出來的新的印刷技術，在這里作簡單介紹。
stn開始使用配向膜相關的技術，在這之后這種技術得到廣泛的使用。在應用配向膜之后現在開始出現常壓厚膜印刷，這種技術尤其是在歐洲進展比較快，現在已經大量使用。關于凹版膠印，它是使用金屬油墨，也就是直接用金屬在玻璃上進行圖案印刷。比如65英寸的pdp，它可以直接在玻璃基板上進行印刷，現在這樣的時代已經到來了。另外，還有c/f像素光阻圖案印刷、點描直版轉寫印刷等等。在噴墨印刷裝置這一領域有很多種技術，現在也開始向金屬油墨印刷、ito印刷等等，噴墨的方式也開始越來越多樣化。還有激光打孔直接印刷裝置，現在在nakan公司，用高分子多層膜表層圖案生成技術，也就是最后在表層采取圖案印刷，這個技術現在是比較先進的技術。
關于柔性版印刷
柔性版印刷技術有凹印、柔性版、膠印、絲網、活版印刷五種方法，其中活版印刷主要是在出版領域，無法應用在fpd產業當中，其它四種方法都已經在fpd產業當中得以廣泛的應用。
凹?。簽榘及嬗∷⒌囊环N，使用溶劑蒸發型油墨，出色的調和及濃淡表現力。油墨選擇的自由度大。具有印刷效果好，油墨的選擇自由度大等特征。
柔性版印刷：為凸版印刷的一種，版材使用橡膠或感光樹脂。印刷壓力?。皇褂糜湍牧鲃有院茫蝗軇└稍锷月枋褂靡讚]發性溶劑的油黑。具有能夠在較薄的印刷物上做到均質成膜印刷，但纖細的文字容易損壞的特征。
膠?。河糜诩垙堄∷ⅲ绕涫腔钣糜诟鞣N壓板紙印刷。因印刷是在油墨滾之間進行的，油墨需要具備流動性和移動性；使用的溶劑蒸發速度稍慢，不能浸透膠布；可使用特殊油墨（耐熱性油墨、uv油墨）進行印刷。具有膠印大部分為枚頁式印刷，適用于制版簡單、小批量生產的特征。
絲網印刷：使用溶劑蒸發型的油墨（與凹印、柔性版印刷相同）。依據油墨干燥方式的不同，可分為蒸發干燥型（溶劑的蒸發）、浸透干燥型（紙用）、氧化縮聚型（與空氣中的氧氣發生氧化縮聚反應后自然干燥）、反應聚合型（混合二種樹脂印刷、發生硬化反應的油墨）。印刷→壓板紙的在線加工技術愈發先進（省力化、低成本），使用輕比重顏料，不會損壞絲網網孔。
眾所周知，在fpd產業中印刷技術主要有兩個發展方向，一是隨著第八代、九代、十代廠不斷地建成投產，玻璃基板的大尺寸化在不斷的發展，現在第八代的柔性版印刷機已經生產出來了，促進了產業的發展。二是提高設備的使用率。在液晶領域，nakan公司從低溫到高溫，印刷裝備占有93％的比例，其產品受到世界各國的喜愛。
在中國，工廠也越建越多，據說中國已經有5.5代，而且這非常適合生產電視機，中國在建廠方面充分利用建廠周邊的資源，總體來說，在中國5.5代、6代線的建設正在加速甚至取得顯著進展。
隨著基板的不斷擴大，五代、六代線到底該如何考慮呢？一定要提高設備的效率。
關于柔性方式，nakan有30年的開發經驗，尤其是在配向膜方面有自己獨特的技術，比如說板位自動化等。
膜在不斷的變薄，但是還要使質量保持均一，nakan公司在這方面都有獨特的技術。
膜和液晶接觸的部分，這是配向膜，它和液晶有結點，它的質量的均一以及它的薄的程度，可以說曝光度，液晶的亮度，還有視角、廣度等，這些技術對于電視機的生產廠商來說是非常重要的內容，nakan為了提高這幾方面的技術正在夜以繼日地進行努力。最近有一種說法，與其說要降低成本，不如說要進一步提高質量，降低不良產品率?，F在技術在不斷發展，可以說現在廢品率已經不到1％。所以只要管理的很好的話，其質量是可以提高到很高的程度。在前年，我們開發了對7.5代的設備，現在的設備又大了一圈了，它對應的是8代以上的生產需求。到2007年面板已經超過了八代線，nakan公司現在已經開始為十代線做準備。
關于噴墨印刷
在噴墨領域競爭也非常激烈，我們現在主要是在柔性領域占據了大半以上的國際市場。
到了五代之后，整個設備加起來就有15噸左右的重量，必須用特制的卡車才能運到倉庫里等，包裝第五代是這樣一個情況；六代線之后，在拖車上堆得滿滿的，還要沒有一點空隙，所以說在運輸上有很大的困難；到了第七代以上，我們用專用公司的特殊卡車才能運輸，它還必須有空調設備，以后在中國也是會有同樣的問題。
在前幾年，nakan應客戶的需求，制造了7.5代線用噴墨的設備。在印刷機里面就有噴墨，在決定工廠的設備的配制的時候都可以直接放在那里進行生產；在英國康橋有一個著名的公司它推出了一個760印刷單元技術的設備，其印刷膜也是用nakan的產品。在近期美國的一個展會上，nakan展示了最新的設備，這種噴墨頭不會像以前一樣留下剩余的噴墨液，可以使噴出來的都是新墨汁，在gdc等領域，這個技術有很大的應用前景。
現在新的噴頭印刷設備開始越來越小型化。如果在fpd上用的話會影響產品的均一性，所以需要對噴墨頭進行進一步的技術提高?，F在nakan的印刷設備有一個特征，用比較少的噴頭高速的進行印刷。
關于凹版膠印
今年1月開始出現，凹版膠印的印刷機設備開始面向第十代線，也就是它的地面可以放三米以上的基板。那么在談到凹版膠印技術的時候，凹版的這個東西，怎么印上去呢？
我們測試了很多種墨，現在柔性配向膜印刷是這樣的，在板的表面涂上分子的膜，用這種方式來生產，六代之后要把它進一步縮小，板就得讓它固定下來，板如果能自轉的話，再加上一個凹版膠印，就可以直接進行印刷，用這個方法就可以進行凹版的圖案印刷，所以nakan公司不管是柔性印刷，還是凹版印刷都是在同一概念下進行開發，而且也取得了成功。
還有一個凹版印刷的特征，凹版膠印的時候與其它不同，兩種顏色可以結合印刷，也就是說通過一個工序實現雙層印刷，這不僅是fpd產業可以應用，在其它印刷領域都可以應用這樣一個很好的技術。nakan用膠印可以印cf，沒有腐蝕的這個工序，在工廠都可以實現cf的印刷。
還有一點，凹版印刷因為沒有感光器，光的透過度很好，所以高清電視所需要的cf都可以生產。
這是凹版印刷具體的一些數據。
nakan公司原來是不生產凹版膠印的，在這之前的18年時間我們一直在生產相關的設備。到2006年開始把凹版印刷推向市場。
關于激光打孔直接印刷
最后介紹激光打孔的方法。要均一的控制光，把光做成一個光束，在光束當中做掩膜，然后把掩膜用激光進行加工。
ito膜通過激光可以做得非常細，非常漂亮。用激光可以根據客戶要求做出不同的圖案。把ito膜加以應用的話，不通過腐蝕工序就可以直接用激光在光面進行切割，這樣工序就可以減少一個。激光成型技術也變得越來越成熟。
nakan公司經過近五十年的發展已經走過了技術開發階段，進入了應用階段。使得產業技術進一步走向成熟。一般來說，印刷機做到10的精度就可以了，用柔性版印刷法可以達到5甚至3，精度在不斷提高。在這個過程當中，凹版膠印得以實現，激光打孔得以實現，可以說技術還在不斷成熟完善之中，nakan公司長期以來致力于開發最優秀的印刷技術，其產品也受到廣大客戶的喜歡。
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stn開始使用配向膜相關的技術，在這之后這種技術得到廣泛的使用。在應用配向膜之后現在開始出現常壓厚膜印刷，這種技術尤其是在歐洲進展比較快，現在已經大量使用。關于凹版膠印，它是使用金屬油墨，也就是直接用金屬在玻璃上進行圖案印刷。比如65英寸的pdp，它可以直接在玻璃基板上進行印刷，現在這樣的時代已經到來了。另外，還有c/f像素光阻圖案印刷、點描直版轉寫印刷等等。在噴墨印刷裝置這一領域有很多種技術，現在也開始向金屬油墨印刷、ito印刷等等，噴墨的方式也開始越來越多樣化。還有激光打孔直接印刷裝置，現在在nakan公司，用高分子多層膜表層圖案生成技術，也就是最后在表層采取圖案印刷，這個技術現在是比較先進的技術。
關于柔性版印刷
柔性版印刷技術有凹印、柔性版、膠印、絲網、活版印刷五種方法，其中活版印刷主要是在出版領域，無法應用在fpd產業當中，其它四種方法都已經在fpd產業當中得以廣泛的應用。
凹?。簽榘及嬗∷⒌囊环N，使用溶劑蒸發型油墨，出色的調和及濃淡表現力。油墨選擇的自由度大。具有印刷效果好，油墨的選擇自由度大等特征。
柔性版印刷：為凸版印刷的一種，版材使用橡膠或感光樹脂。印刷壓力?。皇褂糜湍牧鲃有院茫蝗軇└稍锷月枋褂靡讚]發性溶劑的油黑。具有能夠在較薄的印刷物上做到均質成膜印刷，但纖細的文字容易損壞的特征。
膠?。河糜诩垙堄∷ⅲ绕涫腔钣糜诟鞣N壓板紙印刷。因印刷是在油墨滾之間進行的，油墨需要具備流動性和移動性；使用的溶劑蒸發速度稍慢，不能浸透膠布；可使用特殊油墨（耐熱性油墨、uv油墨）進行印刷。具有膠印大部分為枚頁式印刷，適用于制版簡單、小批量生產的特征。
絲網印刷：使用溶劑蒸發型的油墨（與凹印、柔性版印刷相同）。依據油墨干燥方式的不同，可分為蒸發干燥型（溶劑的蒸發）、浸透干燥型（紙用）、氧化縮聚型（與空氣中的氧氣發生氧化縮聚反應后自然干燥）、反應聚合型（混合二種樹脂印刷、發生硬化反應的油墨）。印刷→壓板紙的在線加工技術愈發先進（省力化、低成本），使用輕比重顏料，不會損壞絲網網孔。
眾所周知，在fpd產業中印刷技術主要有兩個發展方向，一是隨著第八代、九代、十代廠不斷地建成投產，玻璃基板的大尺寸化在不斷的發展，現在第八代的柔性版印刷機已經生產出來了，促進了產業的發展。二是提高設備的使用率。在液晶領域，nakan公司從低溫到高溫，印刷裝備占有93％的比例，其產品受到世界各國的喜愛。
在中國，工廠也越建越多，據說中國已經有5.5代，而且這非常適合生產電視機，中國在建廠方面充分利用建廠周邊的資源，總體來說，在中國5.5代、6代線的建設正在加速甚至取得顯著進展。
隨著基板的不斷擴大，五代、六代線到底該如何考慮呢？一定要提高設備的效率。
關于柔性方式，nakan有30年的開發經驗，尤其是在配向膜方面有自己獨特的技術，比如說板位自動化等。
膜在不斷的變薄，但是還要使質量保持均一，nakan公司在這方面都有獨特的技術。
膜和液晶接觸的部分，這是配向膜，它和液晶有結點，它的質量的均一以及它的薄的程度，可以說曝光度，液晶的亮度，還有視角、廣度等，這些技術對于電視機的生產廠商來說是非常重要的內容，nakan為了提高這幾方面的技術正在夜以繼日地進行努力。最近有一種說法，與其說要降低成本，不如說要進一步提高質量，降低不良產品率?，F在技術在不斷發展，可以說現在廢品率已經不到1％。所以只要管理的很好的話，其質量是可以提高到很高的程度。在前年，我們開發了對7.5代的設備，現在的設備又大了一圈了，它對應的是8代以上的生產需求。到2007年面板已經超過了八代線，nakan公司現在已經開始為十代線做準備。
關于噴墨印刷
在噴墨領域競爭也非常激烈，我們現在主要是在柔性領域占據了大半以上的國際市場。
到了五代之后，整個設備加起來就有15噸左右的重量，必須用特制的卡車才能運到倉庫里等，包裝第五代是這樣一個情況；六代線之后，在拖車上堆得滿滿的，還要沒有一點空隙，所以說在運輸上有很大的困難；到了第七代以上，我們用專用公司的特殊卡車才能運輸，它還必須有空調設備，以后在中國也是會有同樣的問題。
在前幾年，nakan應客戶的需求，制造了7.5代線用噴墨的設備。在印刷機里面就有噴墨，在決定工廠的設備的配制的時候都可以直接放在那里進行生產；在英國康橋有一個著名的公司它推出了一個760印刷單元技術的設備，其印刷膜也是用nakan的產品。在近期美國的一個展會上，nakan展示了最新的設備，這種噴墨頭不會像以前一樣留下剩余的噴墨液，可以使噴出來的都是新墨汁，在gdc等領域，這個技術有很大的應用前景。
現在新的噴頭印刷設備開始越來越小型化。如果在fpd上用的話會影響產品的均一性，所以需要對噴墨頭進行進一步的技術提高?，F在nakan的印刷設備有一個特征，用比較少的噴頭高速的進行印刷。
關于凹版膠印
今年1月開始出現，凹版膠印的印刷機設備開始面向第十代線，也就是它的地面可以放三米以上的基板。那么在談到凹版膠印技術的時候，凹版的這個東西，怎么印上去呢？
我們測試了很多種墨，現在柔性配向膜印刷是這樣的，在板的表面涂上分子的膜，用這種方式來生產，六代之后要把它進一步縮小，板就得讓它固定下來，板如果能自轉的話，再加上一個凹版膠印，就可以直接進行印刷，用這個方法就可以進行凹版的圖案印刷，所以nakan公司不管是柔性印刷，還是凹版印刷都是在同一概念下進行開發，而且也取得了成功。
還有一個凹版印刷的特征，凹版膠印的時候與其它不同，兩種顏色可以結合印刷，也就是說通過一個工序實現雙層印刷，這不僅是fpd產業可以應用，在其它印刷領域都可以應用這樣一個很好的技術。nakan用膠印可以印cf，沒有腐蝕的這個工序，在工廠都可以實現cf的印刷。
還有一點，凹版印刷因為沒有感光器，光的透過度很好，所以高清電視所需要的cf都可以生產。
這是凹版印刷具體的一些數據。
nakan公司原來是不生產凹版膠印的，在這之前的18年時間我們一直在生產相關的設備。到2006年開始把凹版印刷推向市場。
關于激光打孔直接印刷
最后介紹激光打孔的方法。要均一的控制光，把光做成一個光束，在光束當中做掩膜，然后把掩膜用激光進行加工。
ito膜通過激光可以做得非常細，非常漂亮。用激光可以根據客戶要求做出不同的圖案。把ito膜加以應用的話，不通過腐蝕工序就可以直接用激光在光面進行切割，這樣工序就可以減少一個。激光成型技術也變得越來越成熟。
nakan公司經過近五十年的發展已經走過了技術開發階段，進入了應用階段。使得產業技術進一步走向成熟。一般來說，印刷機做到10的精度就可以了，用柔性版印刷法可以達到5甚至3，精度在不斷提高。在這個過程當中，凹版膠印得以實現，激光打孔得以實現，可以說技術還在不斷成熟完善之中，nakan公司長期以來致力于開發最優秀的印刷技術，其產品也受到廣大客戶的喜歡。
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