走近膠印之印機(jī)狀況功能及應(yīng)用介紹
發(fā)布時(shí)間：2024-03-12 點(diǎn)擊：233
本期要點(diǎn)印機(jī)狀況功能及應(yīng)用介紹。下文主要摘選的都是行業(yè)內(nèi)頂尖印刷機(jī)制造商如海德堡,曼羅蘭，高寶，小森，三菱重工等公司的高級(jí)工程師對(duì)其機(jī)器在技術(shù)功能和應(yīng)用方面的介紹。（注：本期內(nèi)容由必勝印藝資深網(wǎng)友zhaoyang整理提供）
海德堡 : 邵元林先生
一、膠印機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
單張紙多色膠印機(jī)高效生產(chǎn)的主要前提是有一個(gè)穩(wěn)定可靠的給紙機(jī)，因此，各主要膠印機(jī)制造廠都已將其納入自家生產(chǎn)體系。
目前，針對(duì)不同的承印材料及規(guī)格，單張紙膠印機(jī)所采用的輸紙方式——步帶式標(biāo)準(zhǔn)輸紙下真空吸氣帶式輸紙各有所長(zhǎng)，在對(duì)開(kāi)機(jī)上采用步帶式，原因是它具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，精確的走紙與導(dǎo)規(guī)形成直角，加之壓紙紙輪、毛刷與平紙器，可以廣泛適用于多種承印材料，如波紋紙、微卷曲的紙張等，這對(duì)于印刷規(guī)格及性能不很穩(wěn)定的紙張很重要。
在中等幅面以下，如四開(kāi)及八開(kāi)膠印機(jī)上采用吸氣皮帶式輸紙，原因是操作與調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便易行。
為適應(yīng)短版作業(yè)的現(xiàn)狀，即頻繁轉(zhuǎn)換作業(yè)和變換紙張尺寸，海德堡及時(shí)推出了可靠性與速度上有更高追求的預(yù)置給紙機(jī)。這一系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)步帶的結(jié)構(gòu)及方式，但在許多方面作了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)更趨緊，便于自動(dòng)化操作控制，其特點(diǎn)一是紙張與前規(guī)及側(cè)規(guī)形成精確的方法結(jié)構(gòu)，以確保給紙的可靠性與速度；二是紙堆的提升是無(wú)級(jí)的而非步進(jìn)式的，這樣可針對(duì)紙張的實(shí)際厚度變化提升，以保持與與吸嘴的穩(wěn)定距離；三是采用半封閉系統(tǒng)對(duì)降噪、防塵、免維護(hù)有積極的效用。
此外，對(duì)給紙過(guò)程中的紙張?jiān)绲健⑼淼剑５卤げ捎猛ㄟ^(guò)調(diào)整下擺式叼牙速度，在200°～312°轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)自動(dòng)糾正，而非傳統(tǒng)的固定角度時(shí)糾正。
印刷部分的滾筒布局與排列方式是眼下業(yè)內(nèi)談?wù)摰臒狳c(diǎn)話題之一。其實(shí)，面對(duì)多樣與專業(yè)化的市場(chǎng)需求，無(wú)論是“七”點(diǎn)鐘式還是“五”點(diǎn)鐘都有不可替代的特性。
“七”點(diǎn)鐘的特點(diǎn)是每色組紙張?jiān)谟⊥曛蟛沤唤樱覍?duì)安排大滾筒如雙倍徑壓印滾筒有利，這對(duì)需要大曲率的厚紙印刷（主要是包裝印刷）行非常有益，但實(shí)踐表明這種方式對(duì)以薄紙為主的出版與商業(yè)印刷并不十全十美。
“五”點(diǎn)鐘方式對(duì)安排比較好的墨路有利。
海德堡依循市場(chǎng)細(xì)分的自然需求，對(duì)sm102及cd102采用的是“七”點(diǎn)種滾筒排列方式。其中sm102是三滾筒（a單徑、雙倍徑和b單徑）傳遞與翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，而且橡皮滾筒、壓印滾筒及a單徑傳紙滾筒幾乎是“一”字形布局，非常有利于印刷紙張的傳遞（即使?jié)M版印刷也很好）；cd102是以雙倍徑壓印滾筒與三倍徑傳紙滾筒作傳紙系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)已眾與周知。
對(duì)sm102，海德堡也未采用氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，而是采用表面有超細(xì)不規(guī)則鍍鉻凸點(diǎn)的金屬套（即所謂的micro jaket裝置），裝在翻面后印刷的壓印滾筒上，用于防止干面在印壓下打花、蹭臟。
在翻面以后印刷的防蹭臟與劃痕的裝置上，海德堡也沒(méi)有采用氣墊傳導(dǎo)方式，而是采用了在傳貯紙滾筒上涂硅金屬防蹭臟膜、超級(jí)藍(lán)布與鋼套等措施手段。
其實(shí)，滾筒數(shù)目與排列方式之爭(zhēng)的焦點(diǎn)之一是紙張的交接次數(shù)不同造成的紙張交接錯(cuò)位帶給印刷質(zhì)量的影響。
海德堡的看法是，紙張交接次數(shù)的多少對(duì)印刷質(zhì)量沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的影響，關(guān)鍵要從交接結(jié)構(gòu)本身的精度去考量，實(shí)踐已證明了這一觀點(diǎn)的正確性。
對(duì)于走不走滾枕印刷，應(yīng)根據(jù)滾筒、傳動(dòng)齒輪、軸承等的具體結(jié)構(gòu)特性來(lái)決定。從現(xiàn)階段的膠印機(jī)制造工藝水平看，走滾枕印刷可以保證高品質(zhì)印刷、低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)及機(jī)器耐久性最好。
海德堡的輸墨、潤(rùn)版系統(tǒng)也很有特點(diǎn)，首先它有21根墨輥，采取前縱式（前2根著墨輥著墨，后2根著墨輥均墨），最短墨路只有8根墨輥，可以實(shí)現(xiàn)墨流快速反應(yīng)。
潤(rùn)版系統(tǒng)是五輥式結(jié)構(gòu)，并具有自動(dòng)速度補(bǔ)償功能，其優(yōu)點(diǎn)是快速實(shí)現(xiàn)水墨平衡和印速改變時(shí)保持供水的穩(wěn)定。
在印刷小幅面或大面積非圖像區(qū)域活件時(shí)，由于對(duì)潤(rùn)版液的需求比普通活件少，因此相應(yīng)就要減少水斗輥的供水量。海德堡的作法是相對(duì)于（32個(gè)）墨區(qū)將水斗輥也分區(qū)，采用一排軸向可調(diào)吹風(fēng)扇將多余的潤(rùn)版液蒸發(fā)掉。
收紙部分對(duì)膠印機(jī)的生產(chǎn)速度及印品品質(zhì)有重要影響。海德堡推出了吹氣導(dǎo)紙裝置，可使紙張平穩(wěn)無(wú)劃痕地導(dǎo)入紙垛，而雙噴粉裝置不僅使紙垛平穩(wěn)齊整，最多還能節(jié)省30%的噴粉。
二、自動(dòng)化及一體化
膠印機(jī)的自動(dòng)化水平是眾生產(chǎn)廠家比拼的重點(diǎn)之一，其發(fā)展目的是將操作者從日常繁雜的手動(dòng)操作中解脫出來(lái)，從而將他們的精力集中在印刷質(zhì)量和效率上，同時(shí)也使用戶在短版作業(yè)猛增的環(huán)境中擁有競(jìng)爭(zhēng)制勝的手段。
進(jìn)一步提高膠印機(jī)自動(dòng)化水平是建立在對(duì)機(jī)器的機(jī)械性能與電子控制程度的不斷完善與優(yōu)化基礎(chǔ)之上的，做到對(duì)承印材料規(guī)格的預(yù)調(diào)，實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)測(cè)及控制，配置全數(shù)字化電子顯示系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化操作與管理，以求達(dá)到更好的品質(zhì)、更短的準(zhǔn)備時(shí)間和減少維護(hù)時(shí)間、更高的產(chǎn)量。
海德堡在這些方面增加了諸如圖像色彩控制與全自動(dòng)聯(lián)機(jī)套準(zhǔn)控制等功能而獲得業(yè)界好評(píng)。
為避免印刷色彩的變化，保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，海德堡首家采用了分光光譜測(cè)量技術(shù)掃描圖像，并同步進(jìn)行聯(lián)機(jī)色彩調(diào)整。
聯(lián)機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版系統(tǒng)不僅在印刷初始就進(jìn)行快速微調(diào)套準(zhǔn)，而且在整個(gè)印刷過(guò)程中都進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、校正，可以大大減少機(jī)器準(zhǔn)停時(shí)間和紙張浪費(fèi)。
一體化是未來(lái)印刷業(yè)的發(fā)展方向，因?yàn)橛∷⒄趶囊粋€(gè)單純的環(huán)節(jié)向一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝（包括印前和印后）轉(zhuǎn)化，而數(shù)字化無(wú)疑是引發(fā)這一轉(zhuǎn)為的主導(dǎo)因素。
數(shù)字化、一體化將對(duì)高效生產(chǎn)計(jì)劃、自動(dòng)機(jī)器預(yù)置以及有效生產(chǎn)數(shù)據(jù)的捕捉等信息的變化進(jìn)行最佳化和自動(dòng)化處理。其結(jié)果是更進(jìn)一步縮短了作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)在保證印刷品品質(zhì)與遠(yuǎn)程服務(wù)方面達(dá)到新高。 [next]
曼羅蘭 : 產(chǎn)品銷售主任張建法先生
一、 關(guān)于膠印機(jī)的構(gòu)造
輸紙部分是傳統(tǒng)單張紙膠印機(jī)中人工參與較多的部分，但現(xiàn)代膠印機(jī)在高速多色印刷的情況下，對(duì)給紙的精度與平穩(wěn)性及自動(dòng)化都有更高的要求。
為使紙張輸送平穩(wěn)準(zhǔn)確，下擺式遞紙機(jī)構(gòu)和前規(guī)已是設(shè)計(jì)主流，而各廠家的側(cè)拉規(guī)與輸紙變速機(jī)構(gòu)（用來(lái)保證高速運(yùn)行的紙張到達(dá)前規(guī)的瞬間速度為零）各不相同，羅蘭膠印機(jī)以真空輸紙板，變速吸氣皮帶及氣動(dòng)側(cè)拉規(guī)而著稱；其對(duì)紙堆的左右及給紙機(jī)的前后采用位動(dòng)開(kāi)關(guān)精確控制，這一點(diǎn)在雙而印刷與紙堆不齊時(shí)顯得尤為重要。
在印前作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)把紙幅紙厚等數(shù)輸入控制臺(tái)，就可自動(dòng)精準(zhǔn)完成給紙機(jī)、前規(guī)、側(cè)規(guī)、噴粉裝置及印壓的精準(zhǔn)快速預(yù)調(diào)，以此減少準(zhǔn)停時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。
目前，紙張規(guī)格預(yù)調(diào)功能已是現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)的基本配置。
印刷部分是印刷機(jī)的心臟部分。經(jīng)過(guò)這些年的實(shí)踐與理論探討，印刷部分三滾筒呈“七點(diǎn)鐘”排列，壓印滾筒與傳紙滾筒為雙倍徑的結(jié)構(gòu)形式已是對(duì)開(kāi)多色膠印機(jī)的主流，以往的單徑壓印滾筒雙倍徑傳紙滾筒則是“五點(diǎn)鐘”排列方式，比如幾家大生產(chǎn)廠家的傳統(tǒng)四開(kāi)機(jī)系列就把這種布局沿用下來(lái)。采用雙倍徑壓印滾筒的以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)已是眾人皆知：一是減少了多色機(jī)組間紙張交接次數(shù)，使紙張交接誤差大大降低；二是紙紅在壓印滾筒叼紙期間完成印刷，而后才交給傳紙滾筒，從而避免因紙尾還在印刷而導(dǎo)致套印誤差；三是由于滾筒曲率大、表面平滑，壓印時(shí)可減小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印的變形。
此外，當(dāng)膠印機(jī)使用一定年限出現(xiàn)磨損老化時(shí)，這種排布方式在以最大紙幅印刷時(shí)，不論紙的厚薄的紙張都不會(huì)出現(xiàn)印品拖花現(xiàn)象。
對(duì)于多色機(jī)色給的組合方式，德國(guó)幾大印刷機(jī)廠的帶翻轉(zhuǎn)“直線”印刷方式具有整機(jī)重心低，剛性好，墨路自上而下的特性，這對(duì)保證印刷質(zhì)量及穩(wěn)定性有利，但在翻轉(zhuǎn)帶來(lái)的蹭臟、撕裂、正反面套準(zhǔn)、雙叼口等問(wèn)題上各家也各有解決之道。日本廠家推出的雙面印一次完成的單張紙雙層多色膠印機(jī)，由于下色組之墨路自下而上，對(duì)印品品質(zhì)是會(huì)有影響的，且不便維護(hù)，當(dāng)然占地面積小是其優(yōu)點(diǎn)。
供墨供水系統(tǒng)是保證水墨平衡、防止某些常見(jiàn)印刷故障之關(guān)鍵。目前，包括曼•羅蘭在內(nèi)的兩三家廠采用了快速反應(yīng)墨路系統(tǒng)，其特點(diǎn)是墨輥數(shù)量少（少于16根）、直徑磊、散熱性能好、適用于高速印刷，只是在無(wú)水膠印機(jī)與uv印刷時(shí)才對(duì)墨輥進(jìn)行循環(huán)冷卻。
此外，在印刷不同內(nèi)容的印品時(shí)，如大墨地的包裝印品與線條細(xì)小墨色單一的商業(yè)印品，在各種速度下勻速出墨非常重要，只有這樣才能保證所供油墨粘度一致。為此，羅蘭膠印機(jī)在供墨周期上有多種程式1：3：6：9：18供初始設(shè)置用，以保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。
二、 關(guān)于自動(dòng)化及輔助功能
為提高單張紙多色膠印機(jī)的自動(dòng)化程度，提高印刷質(zhì)量，減輕勞動(dòng)程度，各廠家都采取了大同小異的預(yù)設(shè)置和管理控制系統(tǒng)，在此不多贅述。僅對(duì)“動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版”與“印刷質(zhì)量檢測(cè)控制方式”談?wù)劇?br> 動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版系統(tǒng)已在某些廠家的單張紙膠印機(jī)上得到應(yīng)用，但它不如卷筒紙印刷機(jī)上靠張力來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)版裝置顯得那么重要，因此，這一系統(tǒng)在單張膠印機(jī)上的應(yīng)用效果還有待實(shí)踐驗(yàn)證。
截至目前，羅蘭仍然堅(jiān)持憑印品墨色密度來(lái)檢測(cè)調(diào)控印刷質(zhì)量及其過(guò)程，而沒(méi)有追隨業(yè)界宣傳的改用光譜的測(cè)控方式。原因是現(xiàn)行印品之圖文都是2維的，借助一些成熟的測(cè)控條如魯那印刷控制信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷質(zhì)量的檢測(cè)，而分光光度檢測(cè)則是以光譜為準(zhǔn)的3維檢測(cè)，對(duì)當(dāng)今的印品不是很實(shí)用。
輔助功能如上光、烘干、噴粉等各家也差不多，上光機(jī)構(gòu)主要有雙輥涂布與腔式刮刀涂布等類型，前者對(duì)上光液涂布量的改變能作出快速反應(yīng)，但不太經(jīng)濟(jì)；后者由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥，可極精確地控制上光液在整張紙的涂布厚度，上光效果平實(shí)經(jīng)濟(jì)，因而對(duì)各種應(yīng)用場(chǎng)合都很適合。烘干有ir、uv及熱風(fēng)方式，都要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用加以選配。至于噴粉是單面噴還是雙而噴實(shí)際應(yīng)用中區(qū)不是很大。[next]
高寶 : 北京代表處產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王聯(lián)彪先生
一、 機(jī)械結(jié)構(gòu)（性能）與自動(dòng)化
對(duì)時(shí)速15000轉(zhuǎn)以上的現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)的給紙機(jī)而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能穩(wěn)定可靠地將不同材質(zhì)、幅寬、厚薄的承印材料（如不同重量的紙張、紙板、塑膠卡及塑料片基等）逐張分離并傳遞出去；其次為提高自動(dòng)化程度要配備紙堆前端探測(cè)、相位和歪斜校正以及邊規(guī)調(diào)節(jié)裝置，為此，各廠家已普通采用了自行生產(chǎn)的高性能給紙機(jī)。
截至目前，已有幾家生產(chǎn)廠采用真空吸氣皮帶作變速傳紙，以氣動(dòng)側(cè)拉規(guī)作精確定位，尤其適用于常用的紙張介質(zhì)，但對(duì)于卡紙、復(fù)合材料等則需設(shè)置附加裝置，如kba的輔助壓紙導(dǎo)刊裝置就很適用于厚紙的輸送。
防止雙張、空張、歪斜等輸紙故障，眾多廠家采用了光電和電容控制技術(shù)，而kba在某些機(jī)型上采用了超聲波技術(shù)作為控制手段，這對(duì)一些不易判別的輸紙故障，諸如厚紙，特殊印材及一面墨色濃厚的印品等承印材料很有利。
作為雙倍徑壓滾筒與傳紙滾筒傳紙方式的創(chuàng)始企業(yè)，kba的前身企業(yè)之一planeta廠早在30多年前就已將這一單張紙多色膠印機(jī)紙張低曲率運(yùn)行的技術(shù)用于本企業(yè)的機(jī)組式多色機(jī)，而今，這一方式已被眾多生產(chǎn)廠家推崇接受并演變出一些其它形式。
對(duì)現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)而言，其傳紙滾筒不論是雙倍徑的還是三倍徑的，其叼紙牙排的作用都很大，如kab的雙倍徑傳紙滾筒上的兩排叼牙都是經(jīng)過(guò)處理具備“貓爪”功能的，這樣就對(duì)印刷過(guò)程中厚薄紙的轉(zhuǎn)換省去了必須的調(diào)節(jié)牙排工作。
此外，與傳紙滾筒相配合的氣墊懸浮式導(dǎo)紙系統(tǒng)的吹吸風(fēng)裝置的安裝也大有奧妙，這一點(diǎn)在厚卡紙及超薄紙印刷時(shí)顯得尤為重要。
當(dāng)然，傳紙滾筒對(duì)現(xiàn)代膠印機(jī)印刷的快速套印還有得要功用——可以作為印版位置偏斜調(diào)整的校正，而不似傳統(tǒng)的要對(duì)印版滾筒單邊偏斜移位對(duì)印刷機(jī)精度的長(zhǎng)久損害，這對(duì)套印的快速響應(yīng)、省紙、保護(hù)機(jī)器精度起到了積極作用。
目前，只有兩三家生產(chǎn)廠的膠印機(jī)具備這種功能。幾家膠印機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先廠家對(duì)印刷部分輸墨供水裝置的設(shè)計(jì)各有特點(diǎn)，但大多數(shù)采用多墨輥雙墨路的輸墨布局，唯獨(dú)kba在其幾種主力機(jī)型上采用了5根不同直徑靠版輥單墨路的輸墨系統(tǒng)。其特點(diǎn)是墨輥少，只有15根，輥徑大，其中第一根靠輥與供水潤(rùn)濕裝置相接，使水墨同輥，起油墨預(yù)乳化作用，可以縮短水墨平衡時(shí)間，對(duì)印刷墨色變換作快速反應(yīng)，減少紙張浪費(fèi)和清洗時(shí)間。
kba的供水潤(rùn)濕裝置也很有特點(diǎn)，直線式傳水是其特點(diǎn)，憑借摻有橡膠的水斗輥與鍍鉻的傳水輥?zhàn)鬟B續(xù)薄膜式供水。這種簡(jiǎn)單快捷的供水裝置不用改裝就可用于低酒精或無(wú)酒精潤(rùn)版液印刷。
此外，輸墨裝置的恒溫系統(tǒng)也應(yīng)該是當(dāng)今膠印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，因?yàn)樗蛇M(jìn)一步提高長(zhǎng)版活印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性，還可做無(wú)水膠印，適應(yīng)未來(lái)膠印技術(shù)的發(fā)展需求。
二、 輔助功能及其它
現(xiàn)代膠印機(jī)除聯(lián)機(jī)上光、烘干功能外，還有多種聯(lián)機(jī)功能可提高生產(chǎn)效率，縮短印刷周期，節(jié)省人力開(kāi)支，減少中間存放地。例如，具有縱向與橫向裁刀的卷筒紙裁單張裝置可適用4+4色郵寄廣告及報(bào)紙副刊的印刷、打排孔裝置、打號(hào)碼機(jī)構(gòu)、間色印刷裝置、不停機(jī)收紙裝置等。
每小時(shí)15000轉(zhuǎn)應(yīng)是現(xiàn)代膠印機(jī)生產(chǎn)作業(yè)中較理想的轉(zhuǎn)速，目前，各制造廠都在努力探尋如何在此印刷下更好地發(fā)揮印刷機(jī)的整體效益，而不是單純?cè)偬岣哂∷佟?br> 全張機(jī)是單張紙多色膠印機(jī)中的巨無(wú)霸，目前世界上只有幾家制造廠在生產(chǎn)，而1200mm×1620mm規(guī)格的只有高寶一家能夠生產(chǎn)。全張機(jī)的市場(chǎng)需求是長(zhǎng)期存在的，無(wú)論是商業(yè)出版印刷還是包裝印刷領(lǐng)域，這種需求都呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，其所印材料的范圍也相當(dāng)廣泛，包括紙張、紙板、瓦楞紙等都可以印刷出高精細(xì)的印刷品。
滿足人機(jī)工程學(xué)的需求，注重環(huán)何保，對(duì)現(xiàn)代及未來(lái)型膠印機(jī)都應(yīng)該是重點(diǎn)考慮的方面。因?yàn)椋z印中的油墨、酒精、噴粉、紫外光線、噪聲等對(duì)操作者身心健康、環(huán)境保護(hù)都有相當(dāng)?shù)挠绊憽ba公司率先邁出了這一步，目前105機(jī)已獲得世界首臺(tái)綠色環(huán)保機(jī)的榮譽(yù)，被命名為“ecopress 2000”。[next]
小森 ： 郭煊先生 趙光燁先生
一、 膠印機(jī)的機(jī)械性能
對(duì)于現(xiàn)代高速單張紙多色膠印機(jī)的給紙部分來(lái)說(shuō)，它不僅要保證高速印刷時(shí)給紙的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性，而且還要充分考慮各種因素，以適應(yīng)不同類型及幅面的承印材料。
小森的給紙機(jī)采用了八吸嘴設(shè)計(jì)，可以對(duì)0.04~0.8mm厚的紙張進(jìn)行穩(wěn)定輸送，而輸紙板仍然是步帶式的，其上配備了可整體移動(dòng)的輸紙毛刷，及紙輪，這種安排對(duì)不很規(guī)范或品質(zhì)不太理想的承印材料也有較好的適應(yīng)性。
為確保送紙的準(zhǔn)確無(wú)誤，防止送紙故障與紙張浪費(fèi)，小森采用了機(jī)械式，光電式及感應(yīng)式相結(jié)合的形式對(duì)給紙過(guò)程的歪斜、雙張、空張進(jìn)行控制。其遞紙機(jī)構(gòu)沒(méi)有采用眼下流行的下擺式，而依然是上擺式。目前印機(jī)速度可達(dá)15000張/小時(shí)，遞紙平穩(wěn)準(zhǔn)確，不存在給紙不穩(wěn)和印速上不去的說(shuō)法，而且還省去了一個(gè)進(jìn)紙（前進(jìn)紙）滾筒，對(duì)常用的四色印刷，只需8次紙張交接即可完成，當(dāng)然對(duì)印刷質(zhì)量就有了更進(jìn)一步的保障。
此外，在擺動(dòng)遞紙牙軸上安裝的防散尾裝置可補(bǔ)償紙張散尾，這一點(diǎn)對(duì)國(guó)內(nèi)用戶具有現(xiàn)實(shí)意義。
印刷部分滾筒排列方式并不重要，因?yàn)闊o(wú)論是“七”點(diǎn)鐘還是“五”點(diǎn)鐘布局，都各有其短長(zhǎng)。從實(shí)際效果看，排列方式不同的機(jī)器在印刷質(zhì)量及機(jī)器的可操作性上差別不大，況且，在有些廠家的產(chǎn)品線中兩種布局都有。
雙倍徑壓印滾筒與雙倍徑遞紙滾筒在保證印刷的質(zhì)量與擴(kuò)大適應(yīng)性上的優(yōu)勢(shì)已被實(shí)踐證實(shí)。小森單張紙膠印機(jī)也是這種方式，但在導(dǎo)紙系統(tǒng)上沒(méi)有采用時(shí)下流行的氣墊式導(dǎo)紙方式，而是采用上面包有防蹭臟專用布紙的有滾身的遞紙滾筒來(lái)保證傳遞紙過(guò)程印張不被刮蹭和劃傷。
小森是目前唯一一家正背印刷兩種方式，即帶翻轉(zhuǎn)的雙面印與雙層單邊叼口的雙面印獨(dú)有的制造廠家，而且也是唯一一家商業(yè)化生產(chǎn)雙層雙面膠印機(jī)的廠家，這種機(jī)型是針對(duì)彩色書刊雜志印刷市場(chǎng)的，自1998年起該型號(hào)在全球已安裝了40多臺(tái)。
從生產(chǎn)制造與用戶使用情況看，這兩種雙而印方式中帶翻轉(zhuǎn)的雙面印由于紙張的交接次數(shù)多，在長(zhǎng)期使用中造成的機(jī)械性磨損誤差累積會(huì)對(duì)印品品質(zhì)造成影響且不便維護(hù)，次外，對(duì)前四色油墨的速干性還有特殊要求。
雙層單叼口的雙面印方式，由于是一邊叼紙，采用壓印對(duì)壓印的遞傳紙方式，不僅可保證背面的印刷質(zhì)量的一致性和套準(zhǔn)精度，而且很大程度上解決了翻轉(zhuǎn)印所面臨的蹭臟，叼口、正反套準(zhǔn)等問(wèn)題。此外，這種單叼口方式對(duì)眼下國(guó)內(nèi)的非規(guī)范幅面的紙張有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
傳遞紙滾筒上的牙軸、叼牙結(jié)構(gòu)及材料對(duì)保證套準(zhǔn)精度、降低墨色的不穩(wěn)定性、對(duì)印承材料的適應(yīng)性及印刷機(jī)耐久性有重要作用，小森采用了大直徑扭力桿牙軸以加強(qiáng)強(qiáng)度，叼紙牙墊調(diào)整裝置可以對(duì)厚薄紙作出快速反應(yīng)，其中，叼牙是在碳素鋼片上涂金剛砂而成的，可大大加強(qiáng)其耐久性。
印刷部分的輸墨輸水系統(tǒng)，是長(zhǎng)墨路還是短墨安排，應(yīng)自有理由。小森采用了長(zhǎng)墨路方式，由四根不同直徑的靠版輥和四根竄墨輥為版面提供均勻一致的墨膜，其中竄墨輥是銅質(zhì)輥，其傳墨性能優(yōu)良、散熱性好、便于清洗。
輸水系統(tǒng)采用了反轉(zhuǎn)傳水的五輥連續(xù)供水設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是可直接為版面提供穩(wěn)定、均勻、最少量的潤(rùn)版液，而且不用更換配置就可做無(wú)酒精印刷。
不同制造廠家在收紙部分采取的各種保護(hù)裝置，其目的都有是為防止印品的刮蹭、劃痕，并縮短印后工序的耗時(shí)，如小森采用的雙防印張偏斜裝置與消卷器（可使向下的紙邊恢復(fù)平整），還有可自動(dòng)分離有問(wèn)題的印張的雙收紙裝置等。
二、 自動(dòng)化控制及其它
對(duì)現(xiàn)代膠印來(lái)說(shuō)，其自動(dòng)化程序與印刷監(jiān)控能力是其先進(jìn)性的重要標(biāo)志。
諸如，自動(dòng)化作業(yè)準(zhǔn)備與預(yù)設(shè)置功能就可以不用依賴經(jīng)驗(yàn)而對(duì)不同的承印材料進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的套準(zhǔn)、調(diào)色工作。這其中，對(duì)印版的對(duì)角調(diào)整有兩種方式，這都與機(jī)器本身的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)有關(guān)，而不像有關(guān)資料介紹的那樣。小森采用的是對(duì)印版滾筒進(jìn)行軸向偏斜，這是因?yàn)樾∩臐L筒軸承是由特殊材料及專有技術(shù)加工、安裝、可進(jìn)行±0.2mm的偏斜調(diào)節(jié)、同時(shí)又可避免對(duì)滾筒精度造成長(zhǎng)久損害。
單張紙多色膠印機(jī)對(duì)耐久性有著非常高的要求，因?yàn)槿魏渭?xì)小的機(jī)械、電器故障都會(huì)使印刷中斷、生產(chǎn)效率降低，因此，其超負(fù)荷工作的能力及耐久性都應(yīng)得到重視。
從目前情況看，膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)都較為成熟，常見(jiàn)的故障多發(fā)生在電器控制方面，但8~10年前卻不是這樣，那時(shí)故障多發(fā)于機(jī)械方面。因此，眼下各制造廠都在電器控制技術(shù)的穩(wěn)定性與可靠性上下大功夫，同時(shí)也將卷筒紙膠印機(jī)的一些技術(shù)特點(diǎn)與功能配置應(yīng)用到單張紙膠印機(jī)上。
小森認(rèn)為國(guó)內(nèi)膠印機(jī)用戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知更多地集中于對(duì)厚薄紙適應(yīng)范圍、膠印機(jī)的穩(wěn)定性、性價(jià)比、產(chǎn)品銷售與服務(wù)的支持及產(chǎn)品本身的技術(shù)先進(jìn)程度等方面。[next]
三菱重工 ： 森田康夫先生
一、 單張紙膠印機(jī)的發(fā)展
經(jīng)過(guò)這些年的快速發(fā)展，單張紙膠印機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)與性能方面已經(jīng)非常成熟，以致競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的相應(yīng)產(chǎn)品已很難形成差別。要想在競(jìng)爭(zhēng)中制勝，三菱認(rèn)為單張膠印機(jī)必須要在以下3方面占先，包括紙張規(guī)格的變化（即更加廣泛的靈活性）、較高的印刷質(zhì)量和通過(guò)減少?gòu)U頁(yè)來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益。
唯有如此，單張紙膠印機(jī)才能在未來(lái)數(shù)字化浪潮和重視大批量生產(chǎn)這兩種市場(chǎng)需求的夾縫中生存。
三菱重工在drupa 2000參展的全新的鉆石3000就是依循以上原則推出的面向未來(lái)市場(chǎng)需求的單張張膠印機(jī)。
鉆石3000可以從5個(gè)方面反映出三菱對(duì)未來(lái)型單張紙膠印機(jī)的追求理念。
1． 印刷質(zhì)量更高、更穩(wěn)定
盡最大可能高速而且穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)的印品是未來(lái)單張紙膠印機(jī)的生存之本。
2． 厚薄約蒹用，增加靈活性
靈活性是單張紙膠印機(jī)的最大優(yōu)越性之一，包括能用于印刷各種紙張、紙板及其它類型的承印材料，以此滿足眾多印刷廠面對(duì)多樣化的市場(chǎng)需求對(duì)一機(jī)多能的渴望。
3． 減少準(zhǔn)停時(shí)間和廢頁(yè)，提高生產(chǎn)效率
面對(duì)數(shù)字化的沖擊，以及印品市場(chǎng)更加多樣化的需求變化造成的頻繁更換作業(yè)內(nèi)容，單張紙膠印機(jī)只有在自動(dòng)化控制水平及智能印刷控制方面有所突破，通過(guò)縮短準(zhǔn)停時(shí)間和減少?gòu)U頁(yè)，才能讓用戶挑戰(zhàn)更高的生產(chǎn)效率。
4． 兼容全數(shù)字化之流程
如何最大限度地發(fā)揮數(shù)字化數(shù)據(jù)的“準(zhǔn)確性”之優(yōu)勢(shì)，使膠印機(jī)真正融入印前與印后工序之中，是現(xiàn)代膠印機(jī)所肩負(fù)的使命。
5． 強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程及周邊環(huán)境
考慮機(jī)械的安全性和對(duì)環(huán)境的影響是當(dāng)今整個(gè)社會(huì)的要求，作為膠印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然義不容辭。這種努力包括提高操作與維護(hù)的便捷性、實(shí)現(xiàn)故障的自診與提示、改進(jìn)膠印機(jī)的外觀等等。
二、 雙面印與大型機(jī)
在雙面翻轉(zhuǎn)多色膠印機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)中，三菱直接采用了“七”點(diǎn)鐘這個(gè)流行的滾筒排列方式，以及雙倍徑壓印滾筒和獨(dú)特的運(yùn)用油墨轉(zhuǎn)移仿真技術(shù)的墨輥，翻轉(zhuǎn)裝置采用了3滾筒裝置，其中的貯紙滾筒為雙倍徑滾筒，這樣可增加紙張翻轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，減少翻轉(zhuǎn)印刷撕裂、蹭臟的可能性。
對(duì)于大型單張紙多色膠印機(jī)，三菱認(rèn)為，從市場(chǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)看，對(duì)大型膠印機(jī)的需求是長(zhǎng)期存在的，這是由于一些客戶想通過(guò)多面或多帖同時(shí)印刷來(lái)提高生產(chǎn)效率。
三菱在drupa 2000推出的6f5-14000特大全張紙膠印機(jī)正是順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展而設(shè)計(jì)的，幅面為1440mm×1040mm，而印刷速度達(dá)到14000張/小時(shí)。
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海德堡 : 邵元林先生
一、膠印機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
單張紙多色膠印機(jī)高效生產(chǎn)的主要前提是有一個(gè)穩(wěn)定可靠的給紙機(jī)，因此，各主要膠印機(jī)制造廠都已將其納入自家生產(chǎn)體系。
目前，針對(duì)不同的承印材料及規(guī)格，單張紙膠印機(jī)所采用的輸紙方式——步帶式標(biāo)準(zhǔn)輸紙下真空吸氣帶式輸紙各有所長(zhǎng)，在對(duì)開(kāi)機(jī)上采用步帶式，原因是它具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，精確的走紙與導(dǎo)規(guī)形成直角，加之壓紙紙輪、毛刷與平紙器，可以廣泛適用于多種承印材料，如波紋紙、微卷曲的紙張等，這對(duì)于印刷規(guī)格及性能不很穩(wěn)定的紙張很重要。
在中等幅面以下，如四開(kāi)及八開(kāi)膠印機(jī)上采用吸氣皮帶式輸紙，原因是操作與調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便易行。
為適應(yīng)短版作業(yè)的現(xiàn)狀，即頻繁轉(zhuǎn)換作業(yè)和變換紙張尺寸，海德堡及時(shí)推出了可靠性與速度上有更高追求的預(yù)置給紙機(jī)。這一系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)步帶的結(jié)構(gòu)及方式，但在許多方面作了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)更趨緊，便于自動(dòng)化操作控制，其特點(diǎn)一是紙張與前規(guī)及側(cè)規(guī)形成精確的方法結(jié)構(gòu)，以確保給紙的可靠性與速度；二是紙堆的提升是無(wú)級(jí)的而非步進(jìn)式的，這樣可針對(duì)紙張的實(shí)際厚度變化提升，以保持與與吸嘴的穩(wěn)定距離；三是采用半封閉系統(tǒng)對(duì)降噪、防塵、免維護(hù)有積極的效用。
此外，對(duì)給紙過(guò)程中的紙張?jiān)绲健⑼淼剑５卤げ捎猛ㄟ^(guò)調(diào)整下擺式叼牙速度，在200°～312°轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)自動(dòng)糾正，而非傳統(tǒng)的固定角度時(shí)糾正。
印刷部分的滾筒布局與排列方式是眼下業(yè)內(nèi)談?wù)摰臒狳c(diǎn)話題之一。其實(shí)，面對(duì)多樣與專業(yè)化的市場(chǎng)需求，無(wú)論是“七”點(diǎn)鐘式還是“五”點(diǎn)鐘都有不可替代的特性。
“七”點(diǎn)鐘的特點(diǎn)是每色組紙張?jiān)谟⊥曛蟛沤唤樱覍?duì)安排大滾筒如雙倍徑壓印滾筒有利，這對(duì)需要大曲率的厚紙印刷（主要是包裝印刷）行非常有益，但實(shí)踐表明這種方式對(duì)以薄紙為主的出版與商業(yè)印刷并不十全十美。
“五”點(diǎn)鐘方式對(duì)安排比較好的墨路有利。
海德堡依循市場(chǎng)細(xì)分的自然需求，對(duì)sm102及cd102采用的是“七”點(diǎn)種滾筒排列方式。其中sm102是三滾筒（a單徑、雙倍徑和b單徑）傳遞與翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，而且橡皮滾筒、壓印滾筒及a單徑傳紙滾筒幾乎是“一”字形布局，非常有利于印刷紙張的傳遞（即使?jié)M版印刷也很好）；cd102是以雙倍徑壓印滾筒與三倍徑傳紙滾筒作傳紙系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)已眾與周知。
對(duì)sm102，海德堡也未采用氣墊式導(dǎo)紙系統(tǒng)，而是采用表面有超細(xì)不規(guī)則鍍鉻凸點(diǎn)的金屬套（即所謂的micro jaket裝置），裝在翻面后印刷的壓印滾筒上，用于防止干面在印壓下打花、蹭臟。
在翻面以后印刷的防蹭臟與劃痕的裝置上，海德堡也沒(méi)有采用氣墊傳導(dǎo)方式，而是采用了在傳貯紙滾筒上涂硅金屬防蹭臟膜、超級(jí)藍(lán)布與鋼套等措施手段。
其實(shí)，滾筒數(shù)目與排列方式之爭(zhēng)的焦點(diǎn)之一是紙張的交接次數(shù)不同造成的紙張交接錯(cuò)位帶給印刷質(zhì)量的影響。
海德堡的看法是，紙張交接次數(shù)的多少對(duì)印刷質(zhì)量沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的影響，關(guān)鍵要從交接結(jié)構(gòu)本身的精度去考量，實(shí)踐已證明了這一觀點(diǎn)的正確性。
對(duì)于走不走滾枕印刷，應(yīng)根據(jù)滾筒、傳動(dòng)齒輪、軸承等的具體結(jié)構(gòu)特性來(lái)決定。從現(xiàn)階段的膠印機(jī)制造工藝水平看，走滾枕印刷可以保證高品質(zhì)印刷、低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)及機(jī)器耐久性最好。
海德堡的輸墨、潤(rùn)版系統(tǒng)也很有特點(diǎn)，首先它有21根墨輥，采取前縱式（前2根著墨輥著墨，后2根著墨輥均墨），最短墨路只有8根墨輥，可以實(shí)現(xiàn)墨流快速反應(yīng)。
潤(rùn)版系統(tǒng)是五輥式結(jié)構(gòu)，并具有自動(dòng)速度補(bǔ)償功能，其優(yōu)點(diǎn)是快速實(shí)現(xiàn)水墨平衡和印速改變時(shí)保持供水的穩(wěn)定。
在印刷小幅面或大面積非圖像區(qū)域活件時(shí)，由于對(duì)潤(rùn)版液的需求比普通活件少，因此相應(yīng)就要減少水斗輥的供水量。海德堡的作法是相對(duì)于（32個(gè)）墨區(qū)將水斗輥也分區(qū)，采用一排軸向可調(diào)吹風(fēng)扇將多余的潤(rùn)版液蒸發(fā)掉。
收紙部分對(duì)膠印機(jī)的生產(chǎn)速度及印品品質(zhì)有重要影響。海德堡推出了吹氣導(dǎo)紙裝置，可使紙張平穩(wěn)無(wú)劃痕地導(dǎo)入紙垛，而雙噴粉裝置不僅使紙垛平穩(wěn)齊整，最多還能節(jié)省30%的噴粉。
二、自動(dòng)化及一體化
膠印機(jī)的自動(dòng)化水平是眾生產(chǎn)廠家比拼的重點(diǎn)之一，其發(fā)展目的是將操作者從日常繁雜的手動(dòng)操作中解脫出來(lái)，從而將他們的精力集中在印刷質(zhì)量和效率上，同時(shí)也使用戶在短版作業(yè)猛增的環(huán)境中擁有競(jìng)爭(zhēng)制勝的手段。
進(jìn)一步提高膠印機(jī)自動(dòng)化水平是建立在對(duì)機(jī)器的機(jī)械性能與電子控制程度的不斷完善與優(yōu)化基礎(chǔ)之上的，做到對(duì)承印材料規(guī)格的預(yù)調(diào)，實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)測(cè)及控制，配置全數(shù)字化電子顯示系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化操作與管理，以求達(dá)到更好的品質(zhì)、更短的準(zhǔn)備時(shí)間和減少維護(hù)時(shí)間、更高的產(chǎn)量。
海德堡在這些方面增加了諸如圖像色彩控制與全自動(dòng)聯(lián)機(jī)套準(zhǔn)控制等功能而獲得業(yè)界好評(píng)。
為避免印刷色彩的變化，保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，海德堡首家采用了分光光譜測(cè)量技術(shù)掃描圖像，并同步進(jìn)行聯(lián)機(jī)色彩調(diào)整。
聯(lián)機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版系統(tǒng)不僅在印刷初始就進(jìn)行快速微調(diào)套準(zhǔn)，而且在整個(gè)印刷過(guò)程中都進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、校正，可以大大減少機(jī)器準(zhǔn)停時(shí)間和紙張浪費(fèi)。
一體化是未來(lái)印刷業(yè)的發(fā)展方向，因?yàn)橛∷⒄趶囊粋€(gè)單純的環(huán)節(jié)向一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝（包括印前和印后）轉(zhuǎn)化，而數(shù)字化無(wú)疑是引發(fā)這一轉(zhuǎn)為的主導(dǎo)因素。
數(shù)字化、一體化將對(duì)高效生產(chǎn)計(jì)劃、自動(dòng)機(jī)器預(yù)置以及有效生產(chǎn)數(shù)據(jù)的捕捉等信息的變化進(jìn)行最佳化和自動(dòng)化處理。其結(jié)果是更進(jìn)一步縮短了作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)在保證印刷品品質(zhì)與遠(yuǎn)程服務(wù)方面達(dá)到新高。 [next]
曼羅蘭 : 產(chǎn)品銷售主任張建法先生
一、 關(guān)于膠印機(jī)的構(gòu)造
輸紙部分是傳統(tǒng)單張紙膠印機(jī)中人工參與較多的部分，但現(xiàn)代膠印機(jī)在高速多色印刷的情況下，對(duì)給紙的精度與平穩(wěn)性及自動(dòng)化都有更高的要求。
為使紙張輸送平穩(wěn)準(zhǔn)確，下擺式遞紙機(jī)構(gòu)和前規(guī)已是設(shè)計(jì)主流，而各廠家的側(cè)拉規(guī)與輸紙變速機(jī)構(gòu)（用來(lái)保證高速運(yùn)行的紙張到達(dá)前規(guī)的瞬間速度為零）各不相同，羅蘭膠印機(jī)以真空輸紙板，變速吸氣皮帶及氣動(dòng)側(cè)拉規(guī)而著稱；其對(duì)紙堆的左右及給紙機(jī)的前后采用位動(dòng)開(kāi)關(guān)精確控制，這一點(diǎn)在雙而印刷與紙堆不齊時(shí)顯得尤為重要。
在印前作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)把紙幅紙厚等數(shù)輸入控制臺(tái)，就可自動(dòng)精準(zhǔn)完成給紙機(jī)、前規(guī)、側(cè)規(guī)、噴粉裝置及印壓的精準(zhǔn)快速預(yù)調(diào)，以此減少準(zhǔn)停時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。
目前，紙張規(guī)格預(yù)調(diào)功能已是現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)的基本配置。
印刷部分是印刷機(jī)的心臟部分。經(jīng)過(guò)這些年的實(shí)踐與理論探討，印刷部分三滾筒呈“七點(diǎn)鐘”排列，壓印滾筒與傳紙滾筒為雙倍徑的結(jié)構(gòu)形式已是對(duì)開(kāi)多色膠印機(jī)的主流，以往的單徑壓印滾筒雙倍徑傳紙滾筒則是“五點(diǎn)鐘”排列方式，比如幾家大生產(chǎn)廠家的傳統(tǒng)四開(kāi)機(jī)系列就把這種布局沿用下來(lái)。采用雙倍徑壓印滾筒的以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)已是眾人皆知：一是減少了多色機(jī)組間紙張交接次數(shù)，使紙張交接誤差大大降低；二是紙紅在壓印滾筒叼紙期間完成印刷，而后才交給傳紙滾筒，從而避免因紙尾還在印刷而導(dǎo)致套印誤差；三是由于滾筒曲率大、表面平滑，壓印時(shí)可減小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印的變形。
此外，當(dāng)膠印機(jī)使用一定年限出現(xiàn)磨損老化時(shí)，這種排布方式在以最大紙幅印刷時(shí)，不論紙的厚薄的紙張都不會(huì)出現(xiàn)印品拖花現(xiàn)象。
對(duì)于多色機(jī)色給的組合方式，德國(guó)幾大印刷機(jī)廠的帶翻轉(zhuǎn)“直線”印刷方式具有整機(jī)重心低，剛性好，墨路自上而下的特性，這對(duì)保證印刷質(zhì)量及穩(wěn)定性有利，但在翻轉(zhuǎn)帶來(lái)的蹭臟、撕裂、正反面套準(zhǔn)、雙叼口等問(wèn)題上各家也各有解決之道。日本廠家推出的雙面印一次完成的單張紙雙層多色膠印機(jī)，由于下色組之墨路自下而上，對(duì)印品品質(zhì)是會(huì)有影響的，且不便維護(hù)，當(dāng)然占地面積小是其優(yōu)點(diǎn)。
供墨供水系統(tǒng)是保證水墨平衡、防止某些常見(jiàn)印刷故障之關(guān)鍵。目前，包括曼•羅蘭在內(nèi)的兩三家廠采用了快速反應(yīng)墨路系統(tǒng)，其特點(diǎn)是墨輥數(shù)量少（少于16根）、直徑磊、散熱性能好、適用于高速印刷，只是在無(wú)水膠印機(jī)與uv印刷時(shí)才對(duì)墨輥進(jìn)行循環(huán)冷卻。
此外，在印刷不同內(nèi)容的印品時(shí)，如大墨地的包裝印品與線條細(xì)小墨色單一的商業(yè)印品，在各種速度下勻速出墨非常重要，只有這樣才能保證所供油墨粘度一致。為此，羅蘭膠印機(jī)在供墨周期上有多種程式1：3：6：9：18供初始設(shè)置用，以保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。
二、 關(guān)于自動(dòng)化及輔助功能
為提高單張紙多色膠印機(jī)的自動(dòng)化程度，提高印刷質(zhì)量，減輕勞動(dòng)程度，各廠家都采取了大同小異的預(yù)設(shè)置和管理控制系統(tǒng)，在此不多贅述。僅對(duì)“動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版”與“印刷質(zhì)量檢測(cè)控制方式”談?wù)劇?br> 動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版系統(tǒng)已在某些廠家的單張紙膠印機(jī)上得到應(yīng)用，但它不如卷筒紙印刷機(jī)上靠張力來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)版裝置顯得那么重要，因此，這一系統(tǒng)在單張膠印機(jī)上的應(yīng)用效果還有待實(shí)踐驗(yàn)證。
截至目前，羅蘭仍然堅(jiān)持憑印品墨色密度來(lái)檢測(cè)調(diào)控印刷質(zhì)量及其過(guò)程，而沒(méi)有追隨業(yè)界宣傳的改用光譜的測(cè)控方式。原因是現(xiàn)行印品之圖文都是2維的，借助一些成熟的測(cè)控條如魯那印刷控制信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷質(zhì)量的檢測(cè)，而分光光度檢測(cè)則是以光譜為準(zhǔn)的3維檢測(cè)，對(duì)當(dāng)今的印品不是很實(shí)用。
輔助功能如上光、烘干、噴粉等各家也差不多，上光機(jī)構(gòu)主要有雙輥涂布與腔式刮刀涂布等類型，前者對(duì)上光液涂布量的改變能作出快速反應(yīng)，但不太經(jīng)濟(jì)；后者由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥，可極精確地控制上光液在整張紙的涂布厚度，上光效果平實(shí)經(jīng)濟(jì)，因而對(duì)各種應(yīng)用場(chǎng)合都很適合。烘干有ir、uv及熱風(fēng)方式，都要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用加以選配。至于噴粉是單面噴還是雙而噴實(shí)際應(yīng)用中區(qū)不是很大。[next]
高寶 : 北京代表處產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王聯(lián)彪先生
一、 機(jī)械結(jié)構(gòu)（性能）與自動(dòng)化
對(duì)時(shí)速15000轉(zhuǎn)以上的現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)的給紙機(jī)而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能穩(wěn)定可靠地將不同材質(zhì)、幅寬、厚薄的承印材料（如不同重量的紙張、紙板、塑膠卡及塑料片基等）逐張分離并傳遞出去；其次為提高自動(dòng)化程度要配備紙堆前端探測(cè)、相位和歪斜校正以及邊規(guī)調(diào)節(jié)裝置，為此，各廠家已普通采用了自行生產(chǎn)的高性能給紙機(jī)。
截至目前，已有幾家生產(chǎn)廠采用真空吸氣皮帶作變速傳紙，以氣動(dòng)側(cè)拉規(guī)作精確定位，尤其適用于常用的紙張介質(zhì)，但對(duì)于卡紙、復(fù)合材料等則需設(shè)置附加裝置，如kba的輔助壓紙導(dǎo)刊裝置就很適用于厚紙的輸送。
防止雙張、空張、歪斜等輸紙故障，眾多廠家采用了光電和電容控制技術(shù)，而kba在某些機(jī)型上采用了超聲波技術(shù)作為控制手段，這對(duì)一些不易判別的輸紙故障，諸如厚紙，特殊印材及一面墨色濃厚的印品等承印材料很有利。
作為雙倍徑壓滾筒與傳紙滾筒傳紙方式的創(chuàng)始企業(yè)，kba的前身企業(yè)之一planeta廠早在30多年前就已將這一單張紙多色膠印機(jī)紙張低曲率運(yùn)行的技術(shù)用于本企業(yè)的機(jī)組式多色機(jī)，而今，這一方式已被眾多生產(chǎn)廠家推崇接受并演變出一些其它形式。
對(duì)現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)而言，其傳紙滾筒不論是雙倍徑的還是三倍徑的，其叼紙牙排的作用都很大，如kab的雙倍徑傳紙滾筒上的兩排叼牙都是經(jīng)過(guò)處理具備“貓爪”功能的，這樣就對(duì)印刷過(guò)程中厚薄紙的轉(zhuǎn)換省去了必須的調(diào)節(jié)牙排工作。
此外，與傳紙滾筒相配合的氣墊懸浮式導(dǎo)紙系統(tǒng)的吹吸風(fēng)裝置的安裝也大有奧妙，這一點(diǎn)在厚卡紙及超薄紙印刷時(shí)顯得尤為重要。
當(dāng)然，傳紙滾筒對(duì)現(xiàn)代膠印機(jī)印刷的快速套印還有得要功用——可以作為印版位置偏斜調(diào)整的校正，而不似傳統(tǒng)的要對(duì)印版滾筒單邊偏斜移位對(duì)印刷機(jī)精度的長(zhǎng)久損害，這對(duì)套印的快速響應(yīng)、省紙、保護(hù)機(jī)器精度起到了積極作用。
目前，只有兩三家生產(chǎn)廠的膠印機(jī)具備這種功能。幾家膠印機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先廠家對(duì)印刷部分輸墨供水裝置的設(shè)計(jì)各有特點(diǎn)，但大多數(shù)采用多墨輥雙墨路的輸墨布局，唯獨(dú)kba在其幾種主力機(jī)型上采用了5根不同直徑靠版輥單墨路的輸墨系統(tǒng)。其特點(diǎn)是墨輥少，只有15根，輥徑大，其中第一根靠輥與供水潤(rùn)濕裝置相接，使水墨同輥，起油墨預(yù)乳化作用，可以縮短水墨平衡時(shí)間，對(duì)印刷墨色變換作快速反應(yīng)，減少紙張浪費(fèi)和清洗時(shí)間。
kba的供水潤(rùn)濕裝置也很有特點(diǎn)，直線式傳水是其特點(diǎn)，憑借摻有橡膠的水斗輥與鍍鉻的傳水輥?zhàn)鬟B續(xù)薄膜式供水。這種簡(jiǎn)單快捷的供水裝置不用改裝就可用于低酒精或無(wú)酒精潤(rùn)版液印刷。
此外，輸墨裝置的恒溫系統(tǒng)也應(yīng)該是當(dāng)今膠印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，因?yàn)樗蛇M(jìn)一步提高長(zhǎng)版活印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性，還可做無(wú)水膠印，適應(yīng)未來(lái)膠印技術(shù)的發(fā)展需求。
二、 輔助功能及其它
現(xiàn)代膠印機(jī)除聯(lián)機(jī)上光、烘干功能外，還有多種聯(lián)機(jī)功能可提高生產(chǎn)效率，縮短印刷周期，節(jié)省人力開(kāi)支，減少中間存放地。例如，具有縱向與橫向裁刀的卷筒紙裁單張裝置可適用4+4色郵寄廣告及報(bào)紙副刊的印刷、打排孔裝置、打號(hào)碼機(jī)構(gòu)、間色印刷裝置、不停機(jī)收紙裝置等。
每小時(shí)15000轉(zhuǎn)應(yīng)是現(xiàn)代膠印機(jī)生產(chǎn)作業(yè)中較理想的轉(zhuǎn)速，目前，各制造廠都在努力探尋如何在此印刷下更好地發(fā)揮印刷機(jī)的整體效益，而不是單純?cè)偬岣哂∷佟?br> 全張機(jī)是單張紙多色膠印機(jī)中的巨無(wú)霸，目前世界上只有幾家制造廠在生產(chǎn)，而1200mm×1620mm規(guī)格的只有高寶一家能夠生產(chǎn)。全張機(jī)的市場(chǎng)需求是長(zhǎng)期存在的，無(wú)論是商業(yè)出版印刷還是包裝印刷領(lǐng)域，這種需求都呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，其所印材料的范圍也相當(dāng)廣泛，包括紙張、紙板、瓦楞紙等都可以印刷出高精細(xì)的印刷品。
滿足人機(jī)工程學(xué)的需求，注重環(huán)何保，對(duì)現(xiàn)代及未來(lái)型膠印機(jī)都應(yīng)該是重點(diǎn)考慮的方面。因?yàn)椋z印中的油墨、酒精、噴粉、紫外光線、噪聲等對(duì)操作者身心健康、環(huán)境保護(hù)都有相當(dāng)?shù)挠绊憽ba公司率先邁出了這一步，目前105機(jī)已獲得世界首臺(tái)綠色環(huán)保機(jī)的榮譽(yù)，被命名為“ecopress 2000”。[next]
小森 ： 郭煊先生 趙光燁先生
一、 膠印機(jī)的機(jī)械性能
對(duì)于現(xiàn)代高速單張紙多色膠印機(jī)的給紙部分來(lái)說(shuō)，它不僅要保證高速印刷時(shí)給紙的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性，而且還要充分考慮各種因素，以適應(yīng)不同類型及幅面的承印材料。
小森的給紙機(jī)采用了八吸嘴設(shè)計(jì)，可以對(duì)0.04~0.8mm厚的紙張進(jìn)行穩(wěn)定輸送，而輸紙板仍然是步帶式的，其上配備了可整體移動(dòng)的輸紙毛刷，及紙輪，這種安排對(duì)不很規(guī)范或品質(zhì)不太理想的承印材料也有較好的適應(yīng)性。
為確保送紙的準(zhǔn)確無(wú)誤，防止送紙故障與紙張浪費(fèi)，小森采用了機(jī)械式，光電式及感應(yīng)式相結(jié)合的形式對(duì)給紙過(guò)程的歪斜、雙張、空張進(jìn)行控制。其遞紙機(jī)構(gòu)沒(méi)有采用眼下流行的下擺式，而依然是上擺式。目前印機(jī)速度可達(dá)15000張/小時(shí)，遞紙平穩(wěn)準(zhǔn)確，不存在給紙不穩(wěn)和印速上不去的說(shuō)法，而且還省去了一個(gè)進(jìn)紙（前進(jìn)紙）滾筒，對(duì)常用的四色印刷，只需8次紙張交接即可完成，當(dāng)然對(duì)印刷質(zhì)量就有了更進(jìn)一步的保障。
此外，在擺動(dòng)遞紙牙軸上安裝的防散尾裝置可補(bǔ)償紙張散尾，這一點(diǎn)對(duì)國(guó)內(nèi)用戶具有現(xiàn)實(shí)意義。
印刷部分滾筒排列方式并不重要，因?yàn)闊o(wú)論是“七”點(diǎn)鐘還是“五”點(diǎn)鐘布局，都各有其短長(zhǎng)。從實(shí)際效果看，排列方式不同的機(jī)器在印刷質(zhì)量及機(jī)器的可操作性上差別不大，況且，在有些廠家的產(chǎn)品線中兩種布局都有。
雙倍徑壓印滾筒與雙倍徑遞紙滾筒在保證印刷的質(zhì)量與擴(kuò)大適應(yīng)性上的優(yōu)勢(shì)已被實(shí)踐證實(shí)。小森單張紙膠印機(jī)也是這種方式，但在導(dǎo)紙系統(tǒng)上沒(méi)有采用時(shí)下流行的氣墊式導(dǎo)紙方式，而是采用上面包有防蹭臟專用布紙的有滾身的遞紙滾筒來(lái)保證傳遞紙過(guò)程印張不被刮蹭和劃傷。
小森是目前唯一一家正背印刷兩種方式，即帶翻轉(zhuǎn)的雙面印與雙層單邊叼口的雙面印獨(dú)有的制造廠家，而且也是唯一一家商業(yè)化生產(chǎn)雙層雙面膠印機(jī)的廠家，這種機(jī)型是針對(duì)彩色書刊雜志印刷市場(chǎng)的，自1998年起該型號(hào)在全球已安裝了40多臺(tái)。
從生產(chǎn)制造與用戶使用情況看，這兩種雙而印方式中帶翻轉(zhuǎn)的雙面印由于紙張的交接次數(shù)多，在長(zhǎng)期使用中造成的機(jī)械性磨損誤差累積會(huì)對(duì)印品品質(zhì)造成影響且不便維護(hù)，次外，對(duì)前四色油墨的速干性還有特殊要求。
雙層單叼口的雙面印方式，由于是一邊叼紙，采用壓印對(duì)壓印的遞傳紙方式，不僅可保證背面的印刷質(zhì)量的一致性和套準(zhǔn)精度，而且很大程度上解決了翻轉(zhuǎn)印所面臨的蹭臟，叼口、正反套準(zhǔn)等問(wèn)題。此外，這種單叼口方式對(duì)眼下國(guó)內(nèi)的非規(guī)范幅面的紙張有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
傳遞紙滾筒上的牙軸、叼牙結(jié)構(gòu)及材料對(duì)保證套準(zhǔn)精度、降低墨色的不穩(wěn)定性、對(duì)印承材料的適應(yīng)性及印刷機(jī)耐久性有重要作用，小森采用了大直徑扭力桿牙軸以加強(qiáng)強(qiáng)度，叼紙牙墊調(diào)整裝置可以對(duì)厚薄紙作出快速反應(yīng)，其中，叼牙是在碳素鋼片上涂金剛砂而成的，可大大加強(qiáng)其耐久性。
印刷部分的輸墨輸水系統(tǒng)，是長(zhǎng)墨路還是短墨安排，應(yīng)自有理由。小森采用了長(zhǎng)墨路方式，由四根不同直徑的靠版輥和四根竄墨輥為版面提供均勻一致的墨膜，其中竄墨輥是銅質(zhì)輥，其傳墨性能優(yōu)良、散熱性好、便于清洗。
輸水系統(tǒng)采用了反轉(zhuǎn)傳水的五輥連續(xù)供水設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是可直接為版面提供穩(wěn)定、均勻、最少量的潤(rùn)版液，而且不用更換配置就可做無(wú)酒精印刷。
不同制造廠家在收紙部分采取的各種保護(hù)裝置，其目的都有是為防止印品的刮蹭、劃痕，并縮短印后工序的耗時(shí)，如小森采用的雙防印張偏斜裝置與消卷器（可使向下的紙邊恢復(fù)平整），還有可自動(dòng)分離有問(wèn)題的印張的雙收紙裝置等。
二、 自動(dòng)化控制及其它
對(duì)現(xiàn)代膠印來(lái)說(shuō)，其自動(dòng)化程序與印刷監(jiān)控能力是其先進(jìn)性的重要標(biāo)志。
諸如，自動(dòng)化作業(yè)準(zhǔn)備與預(yù)設(shè)置功能就可以不用依賴經(jīng)驗(yàn)而對(duì)不同的承印材料進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的套準(zhǔn)、調(diào)色工作。這其中，對(duì)印版的對(duì)角調(diào)整有兩種方式，這都與機(jī)器本身的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)有關(guān)，而不像有關(guān)資料介紹的那樣。小森采用的是對(duì)印版滾筒進(jìn)行軸向偏斜，這是因?yàn)樾∩臐L筒軸承是由特殊材料及專有技術(shù)加工、安裝、可進(jìn)行±0.2mm的偏斜調(diào)節(jié)、同時(shí)又可避免對(duì)滾筒精度造成長(zhǎng)久損害。
單張紙多色膠印機(jī)對(duì)耐久性有著非常高的要求，因?yàn)槿魏渭?xì)小的機(jī)械、電器故障都會(huì)使印刷中斷、生產(chǎn)效率降低，因此，其超負(fù)荷工作的能力及耐久性都應(yīng)得到重視。
從目前情況看，膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)都較為成熟，常見(jiàn)的故障多發(fā)生在電器控制方面，但8~10年前卻不是這樣，那時(shí)故障多發(fā)于機(jī)械方面。因此，眼下各制造廠都在電器控制技術(shù)的穩(wěn)定性與可靠性上下大功夫，同時(shí)也將卷筒紙膠印機(jī)的一些技術(shù)特點(diǎn)與功能配置應(yīng)用到單張紙膠印機(jī)上。
小森認(rèn)為國(guó)內(nèi)膠印機(jī)用戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知更多地集中于對(duì)厚薄紙適應(yīng)范圍、膠印機(jī)的穩(wěn)定性、性價(jià)比、產(chǎn)品銷售與服務(wù)的支持及產(chǎn)品本身的技術(shù)先進(jìn)程度等方面。[next]
三菱重工 ： 森田康夫先生
一、 單張紙膠印機(jī)的發(fā)展
經(jīng)過(guò)這些年的快速發(fā)展，單張紙膠印機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)與性能方面已經(jīng)非常成熟，以致競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的相應(yīng)產(chǎn)品已很難形成差別。要想在競(jìng)爭(zhēng)中制勝，三菱認(rèn)為單張膠印機(jī)必須要在以下3方面占先，包括紙張規(guī)格的變化（即更加廣泛的靈活性）、較高的印刷質(zhì)量和通過(guò)減少?gòu)U頁(yè)來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益。
唯有如此，單張紙膠印機(jī)才能在未來(lái)數(shù)字化浪潮和重視大批量生產(chǎn)這兩種市場(chǎng)需求的夾縫中生存。
三菱重工在drupa 2000參展的全新的鉆石3000就是依循以上原則推出的面向未來(lái)市場(chǎng)需求的單張張膠印機(jī)。
鉆石3000可以從5個(gè)方面反映出三菱對(duì)未來(lái)型單張紙膠印機(jī)的追求理念。
1． 印刷質(zhì)量更高、更穩(wěn)定
盡最大可能高速而且穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)的印品是未來(lái)單張紙膠印機(jī)的生存之本。
2． 厚薄約蒹用，增加靈活性
靈活性是單張紙膠印機(jī)的最大優(yōu)越性之一，包括能用于印刷各種紙張、紙板及其它類型的承印材料，以此滿足眾多印刷廠面對(duì)多樣化的市場(chǎng)需求對(duì)一機(jī)多能的渴望。
3． 減少準(zhǔn)停時(shí)間和廢頁(yè)，提高生產(chǎn)效率
面對(duì)數(shù)字化的沖擊，以及印品市場(chǎng)更加多樣化的需求變化造成的頻繁更換作業(yè)內(nèi)容，單張紙膠印機(jī)只有在自動(dòng)化控制水平及智能印刷控制方面有所突破，通過(guò)縮短準(zhǔn)停時(shí)間和減少?gòu)U頁(yè)，才能讓用戶挑戰(zhàn)更高的生產(chǎn)效率。
4． 兼容全數(shù)字化之流程
如何最大限度地發(fā)揮數(shù)字化數(shù)據(jù)的“準(zhǔn)確性”之優(yōu)勢(shì)，使膠印機(jī)真正融入印前與印后工序之中，是現(xiàn)代膠印機(jī)所肩負(fù)的使命。
5． 強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程及周邊環(huán)境
考慮機(jī)械的安全性和對(duì)環(huán)境的影響是當(dāng)今整個(gè)社會(huì)的要求，作為膠印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然義不容辭。這種努力包括提高操作與維護(hù)的便捷性、實(shí)現(xiàn)故障的自診與提示、改進(jìn)膠印機(jī)的外觀等等。
二、 雙面印與大型機(jī)
在雙面翻轉(zhuǎn)多色膠印機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)中，三菱直接采用了“七”點(diǎn)鐘這個(gè)流行的滾筒排列方式，以及雙倍徑壓印滾筒和獨(dú)特的運(yùn)用油墨轉(zhuǎn)移仿真技術(shù)的墨輥，翻轉(zhuǎn)裝置采用了3滾筒裝置，其中的貯紙滾筒為雙倍徑滾筒，這樣可增加紙張翻轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，減少翻轉(zhuǎn)印刷撕裂、蹭臟的可能性。
對(duì)于大型單張紙多色膠印機(jī)，三菱認(rèn)為，從市場(chǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)看，對(duì)大型膠印機(jī)的需求是長(zhǎng)期存在的，這是由于一些客戶想通過(guò)多面或多帖同時(shí)印刷來(lái)提高生產(chǎn)效率。
三菱在drupa 2000推出的6f5-14000特大全張紙膠印機(jī)正是順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展而設(shè)計(jì)的，幅面為1440mm×1040mm，而印刷速度達(dá)到14000張/小時(shí)。
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