如何保養(yǎng)印刷機(jī)滾筒

印刷機(jī)滾筒如果不注意保養(yǎng)，就容易出現(xiàn)腐蝕生銹的事故，在維護(hù)印刷機(jī)滾筒時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？
一、畫冊印刷印版滾筒表面應(yīng)涂鉻和鎳
四色海德堡膠印機(jī)和八色膠輪，印版滾筒如果表面是涂鋅或鐵，那么金屬鋅或鐵都會與水斗溶液里的酸起化學(xué)置換反應(yīng)(生銹、氧化)，滾筒體不能緊貼襯墊物和印版，如滾筒面長期泡在酸液里，肯定會產(chǎn)生腐蝕生銹，如果印版滾筒體改成涂鉻或涂鎳就絕對不會產(chǎn)生以上的事故。
二、水斗溶液不應(yīng)滲透到印版滾筒體表面
機(jī)臺上的操作員工，如果沒有按照裝版操作工藝技術(shù)規(guī)范要求去做，印版襯墊(0.3mm厚的滌綸片劑，俗稱炮底膠)襯得不平整或破損后沒及時(shí)更換新的，導(dǎo)致印版在印版滾筒上不平整不服貼，特別是破損后的襯墊與上面印版及下面印版滾筒體的兩端不吻合，把酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面。酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸，必然造成印版滾筒體表面腐蝕生銹。裝版一定要把印版緊貼襯墊，襯墊緊貼滾筒體表面，它們之間不能有任何間隙，這樣就可完全避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面，印版滾筒就不會腐蝕生銹。
三、應(yīng)嚴(yán)格控制水斗溶液ph值
在膠印印刷工藝中，機(jī)臺人員應(yīng)嚴(yán)格控制水斗溶液的濃度，操作工藝中，應(yīng)在滿足圖紋清晰、版面空白無油膩、版面不臟不糊的前提下，ph值控制在5～6.5之間為佳，在強(qiáng)酸中印刷，還會產(chǎn)生印版耐印率低、油墨乳化值高，印刷品油墨不易干燥而引起背面粘臟、墨色暗淡無光亮不鮮艷等。
四、版面水分太大
膠印印刷過程中，機(jī)臺操作工沒能嚴(yán)格控制印版表面水分，因?yàn)樗挚刂坡源?，印版不易顯臟，水分控制較少，一旦受氣候或外部環(huán)境的影響，印版很容易掛臟，產(chǎn)品會報(bào)廢。所以應(yīng)克服控制版面水分“寧大勿小”的思想。
膠印機(jī)臺操作人員，掌握水墨平衡很重要，衡量一個(gè)膠印技工的水平，就看三平工作(滾筒平、水輥平、墨輥平)做得好與否，和水墨平衡工作掌握得好與否。
五、企業(yè)內(nèi)部的工藝管理不到位
現(xiàn)在膠印機(jī)操作技工的培養(yǎng)仍沿襲了“師傅帶徒弟”的舊方法，而現(xiàn)代企業(yè)制度下，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視對職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，并將其列入企業(yè)年度工作計(jì)劃中，分期分批對職工進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)理論培訓(xùn)工作，用規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格工藝技術(shù)管理。


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