水性油墨在紙板印刷中常見問題

水性油墨在紙板印刷過程中經常遇到一些問題，原因分析和解決方法可參考如下：
1、印刷壓力的調整很關鍵，它包括印版和承印物間的壓力及網紋輥和印版間的壓力。如果出現油墨粘度過高、油墨干燥過快的問題，解決方法是調節壓力、稀釋油墨、添加慢干劑。
2、油墨干在印版上，印刷邊緣模糊的話，可能是熱風吹到印版上，紙張纖維混入油墨導致靜電反應，消除辦法是稀釋油墨并逐步提速，將上墨系統蓋住，或更換油墨、安裝去靜電裝置。
3、柔版尤其適合實地印刷，如果實地不實，起因可能是油墨粘度過低、承印物表面不平整，應對方法是使用粘度高的油墨、使用表面質量好的承印材料。
4、油墨在印版上堆積或者網點堆滿，原因包括上墨量過大、印刷壓力過大、油墨干燥過快或油墨太弱等，解決方法是更換網紋輥、調節壓力、添加慢干劑或使用高色強油墨。
5、印刷附著力差的原因有油墨干燥溫度太低、油墨與材料無親和力、材料表面達因值過低需要電暈處理等，解決方法是測量表面張力、提高烘干溫度、更換油墨品種或打毛承印材料表面。


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