滲透性和液體吸收性對油墨密度無顯著影響
發布時間：2024-03-29 點擊：121
目前，彩色噴墨印刷廣泛用于家庭和辦公中，因此要求噴墨打印的紙張涂層不斷改進，從而獲得高印刷質量。至今，噴墨打印紙張涂布領域的研究主要集中在高印刷品質紙張性能的檢測上。研究結果顯示，好的印刷質量主要由無水涂布紙的結構和表面性能決定。
在噴墨印刷過程中，為了理解涂布的某些需求，首先要了解一些油墨的典型組分和印刷性能。家庭/辦公用噴墨打印機主要采用水性油墨，其成分包括2- 5w.t %的染料或顏料，2- 5%的表面活性劑和添加劑，30%的濕潤劑（乙烯乙二醇或二乙醇胺）和65%的水。對印刷圖像質量有影響的水性油墨性能主要是表面張力和粘度。
由于噴墨打印油墨有近65%的成分是水，因此噴墨打印紙必須具有以下性能：①油墨不完全被紙張吸收，并且無蹭臟；②紙張上的墨點必須具有高反差和亮色調；③墨點適宜地呈現在紙張表面，且接近圓形，邊緣清晰度高；④紙張具有高平滑度和光澤度，從而獲得高清晰度和高分辨率的圖像。
噴墨打印紙的涂層與傳統印刷紙的涂層不同。
噴墨打印紙涂層能從墨滴中吸收大量的水分。油墨被固著在噴墨打印紙表面，從而避免墨滴進入基紙后，發生毛邊現象和蹭臟現象。墨滴均勻地向紙頁橫向移動，產生反差清晰的邊緣和圖像保真度。
氣相焦化二氧化硅，通過四氯化硅或四氟化硅加熱水解產生。最初的小懸浮粒子直徑在7- 40nm之間。這些粒子通過氫鍵粘著成集團，集團再粘著成微粒度的附聚物。孔隙是由緊密的粒子單元形成的二次結構。這些二次結構是剪切稀釋的，因此，剪切能破壞內在孔隙，給出它們的固有吸收能力。
雖然沉淀二氧化硅是由硅酸鈉和無機酸混合而成，但反應體系是在硅酸鹽聚合過程中發生剪切的。
反應體系的ph值和反應溫度，使硅酸鈉先溶解再沉淀，最初的無細孔粒子尺寸由5nm增長到100nm.
對于氣相二氧化硅，由于反應中的剪切應力，這些粒子間不斷形成中的網狀系統逐漸被分解，最初的粒子再次被弱鍵結合在一起。氣相二氧化硅和沉淀二氧化硅的凝聚像一簇葡萄，而硅膠的凝聚像海綿結構。膠體-沉淀混合物或高結構因子的沉淀二氧化硅，則是由可溶性硅酸鹽附加處理產生的。這個處理促進了最初粒子間硅氧烷鍵的結合。根據二次處理理論，網狀系統形成的凝聚物仍有剪切稀釋，不能像硅膠一樣達到高孔隙度。
涂布性能對噴墨打印質量的影響主要是涂層的多微孔性。由于油墨中含有大量的水，所以只有涂層快速吸收并固定水，才能使油墨快速干燥，得到好的印刷質量。對于非涂布紙，印刷時水滲入到基紙，使纖維發生潤脹，導致圖像變形，印刷質量差，同時發生皺紙現象。傳統的涂層，主要用于溶劑基液體或粘性油墨，而不具備水/染料的固著能力，大部分不能用作彩色噴墨打印紙的涂層。
印刷過程中油墨密度是一個重要的質量控制指標。油墨密度影響最終圖像質量、色域和彩色保真度。影響色彩密度的主要因素是油墨著色劑的濃度。另一個因素是涂層表面的墨點覆蓋率和涂層表面著色劑的濃度。在涂布紙和著色劑的相互作用中，二者之間的靜電作用扮演著重要的角色。由于著色劑和涂布紙的靜電作用發生在染料的陰離子組分和氧化物之間，所以陰離子染料和氧化物的性質決定了噴墨打印的印刷質量。染料的結合能受靜電作用而增長，從而獲得較高的結合強度。
傳統的涂布顏料如高嶺土、碳酸鈣和二氧化鈦，它們液體吸收的有效孔隙度（0. 2- 0. 4 m）和流體流動的窄孔徑（0. 02- 0. 04 m）是限制其應用的主要因素。例如，pcc顏料作涂布層，需要采用特殊的方法改進水的吸收，從而使噴墨打印油墨干燥。用s io 2顏料和pva膠粘劑作涂料的涂布技術已經發展。沉淀和膠體s io 2顏料只適用于無光澤涂布紙。
pva由聚醋酸乙烯酯水解生成（如圖1）。由于中間聚醋酸乙烯酯變化的聚合作用具有不同的物理和化學性能，從而影響聚乙烯醇的分子量。其他結構的變化在聚合過程中也能被控制，包括分支、空間定向或構形規則度以及羥基的分布狀態，保持醋酸基沿著聚合物的骨架成直鏈。pva的支鏈比玉米淀粉的少，不同的供應商所得pva的支鏈不同。用于制備pva的剩余醋酸基，其排序取決于聚合過程，分段或隨機形成。然而，結構的變化表現在水解度和分子量上，它們大多顯著地影響pva在紙張涂布中的應用。
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在噴墨印刷過程中，為了理解涂布的某些需求，首先要了解一些油墨的典型組分和印刷性能。家庭/辦公用噴墨打印機主要采用水性油墨，其成分包括2- 5w.t %的染料或顏料，2- 5%的表面活性劑和添加劑，30%的濕潤劑（乙烯乙二醇或二乙醇胺）和65%的水。對印刷圖像質量有影響的水性油墨性能主要是表面張力和粘度。
由于噴墨打印油墨有近65%的成分是水，因此噴墨打印紙必須具有以下性能：①油墨不完全被紙張吸收，并且無蹭臟；②紙張上的墨點必須具有高反差和亮色調；③墨點適宜地呈現在紙張表面，且接近圓形，邊緣清晰度高；④紙張具有高平滑度和光澤度，從而獲得高清晰度和高分辨率的圖像。
噴墨打印紙的涂層與傳統印刷紙的涂層不同。
噴墨打印紙涂層能從墨滴中吸收大量的水分。油墨被固著在噴墨打印紙表面，從而避免墨滴進入基紙后，發生毛邊現象和蹭臟現象。墨滴均勻地向紙頁橫向移動，產生反差清晰的邊緣和圖像保真度。
氣相焦化二氧化硅，通過四氯化硅或四氟化硅加熱水解產生。最初的小懸浮粒子直徑在7- 40nm之間。這些粒子通過氫鍵粘著成集團，集團再粘著成微粒度的附聚物。孔隙是由緊密的粒子單元形成的二次結構。這些二次結構是剪切稀釋的，因此，剪切能破壞內在孔隙，給出它們的固有吸收能力。
雖然沉淀二氧化硅是由硅酸鈉和無機酸混合而成，但反應體系是在硅酸鹽聚合過程中發生剪切的。
反應體系的ph值和反應溫度，使硅酸鈉先溶解再沉淀，最初的無細孔粒子尺寸由5nm增長到100nm.
對于氣相二氧化硅，由于反應中的剪切應力，這些粒子間不斷形成中的網狀系統逐漸被分解，最初的粒子再次被弱鍵結合在一起。氣相二氧化硅和沉淀二氧化硅的凝聚像一簇葡萄，而硅膠的凝聚像海綿結構。膠體-沉淀混合物或高結構因子的沉淀二氧化硅，則是由可溶性硅酸鹽附加處理產生的。這個處理促進了最初粒子間硅氧烷鍵的結合。根據二次處理理論，網狀系統形成的凝聚物仍有剪切稀釋，不能像硅膠一樣達到高孔隙度。
涂布性能對噴墨打印質量的影響主要是涂層的多微孔性。由于油墨中含有大量的水，所以只有涂層快速吸收并固定水，才能使油墨快速干燥，得到好的印刷質量。對于非涂布紙，印刷時水滲入到基紙，使纖維發生潤脹，導致圖像變形，印刷質量差，同時發生皺紙現象。傳統的涂層，主要用于溶劑基液體或粘性油墨，而不具備水/染料的固著能力，大部分不能用作彩色噴墨打印紙的涂層。
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傳統的涂布顏料如高嶺土、碳酸鈣和二氧化鈦，它們液體吸收的有效孔隙度（0. 2- 0. 4 m）和流體流動的窄孔徑（0. 02- 0. 04 m）是限制其應用的主要因素。例如，pcc顏料作涂布層，需要采用特殊的方法改進水的吸收，從而使噴墨打印油墨干燥。用s io 2顏料和pva膠粘劑作涂料的涂布技術已經發展。沉淀和膠體s io 2顏料只適用于無光澤涂布紙。
pva由聚醋酸乙烯酯水解生成（如圖1）。由于中間聚醋酸乙烯酯變化的聚合作用具有不同的物理和化學性能，從而影響聚乙烯醇的分子量。其他結構的變化在聚合過程中也能被控制，包括分支、空間定向或構形規則度以及羥基的分布狀態，保持醋酸基沿著聚合物的骨架成直鏈。pva的支鏈比玉米淀粉的少，不同的供應商所得pva的支鏈不同。用于制備pva的剩余醋酸基，其排序取決于聚合過程，分段或隨機形成。然而，結構的變化表現在水解度和分子量上，它們大多顯著地影響pva在紙張涂布中的應用。
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