平印掉版及糊版原因分析

          發布時間:2024-03-30 點擊:121
          所謂掉版是指印版上的圖文感脂性下降,使版面親墨性減弱,網點面積變小甚至丟失;糊版則是指版面網點面積擴大變形,空白區域粘上油墨使印跡變粗,油墨粘附在空白部分,印出的圖像模糊不清。綜觀平版印刷工藝,引起掉版、糊版的原因是多方面的,必須認真進行分析,并在生產中采取必要預防措施,以減少或避免掉版、糊版現象的產生,確保產品印刷質量。
          1 壓力過重
          1)印版滾筒與橡皮滾筒壓力過重。壓力是實現印跡轉移的必要條件,只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉移效果。若壓力過輕的話,印跡轉移不均勻、不完整,容易造成印品版面墨色不清晰;反之,若壓力過重的話,橡皮布對印版表面的摩擦力增大,壓印時勢必會加劇印版表面親墨膜層的磨損,容易產生掉版現象,使印跡變淡,甚至使圖文印刷不清晰或出現缺筆斷劃現象。另外,如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過大,還容易使印跡在轉移過程中因存在擠壓現象而出現擴大變性,造成糊版弊病發生。
          2)壓印滾筒與橡皮滾筒壓力過重。當壓印滾筒與橡皮滾筒間的壓力過重時,橡皮布表面上的印跡勢必受到擠壓而鋪展,就容易形成糊版現象。
          3)著墨輥和著水輥與印版間的接觸壓力。若著墨輥或著水輥與印版的壓力過重,將對印版表面產生過大的擠壓摩擦,使印版的親墨和親水基礎受到破壞,以致產生掉版或糊版現象。
          2 著墨輥和著水輥
          1)著墨輥和著水輥輥軸頭磨損變形或軸承損壞。當著墨輥或著水輥的軸頭因潤滑不良產生磨損,以及軸承出現損壞情況時,一方面因產生跳動和滑動現象,對版面構成不正常的摩擦,從而破壞版面的親墨和親水基礎;另一方面因輥轉動不均勻,影響版面獲得均勻、充足的供墨和供水,也容易造成掉版、糊版現象發生。
          2)著墨輥膠體偏硬或老化。若著墨輥膠體偏硬或表面出現龜裂老化現象時,一是會增加對版面的摩擦力;二是上墨過程中容易出現滑動情況;三是對油墨的吸附性能下降,不能保持較好的上墨效果,勢必影響版面均勻、正常的供墨,從而增加掉版發生的機會。
          3)著墨輥或著水輥存在偏心現象。當著墨輥或著水輥的輥體出現偏心現象時,輥在滾動過程中,半徑大的一面對印版版面的摩擦力加大,使印版膜層受到破壞,就容易造成掉版、糊版現象發生。
          4)水輥老化。當水輥使用老化或絨套絨毛磨損,以及水輥附有墨跡、雜質等,都會影響水輥的正常吸水和傳水性能。那么,在供水不正常的情況下,版面的親水膜層容易吸附墨跡,使文字、線條或網點邊緣的墨跡擴展而形成糊版現象。
          3 紙張質量
          紙張作為承印材料,它的質量優劣直接影響印刷質量和印版的耐印率。若紙質不好,紙張表面強度差,印刷過程中易出現掉粉、拉毛現象,紙粉、紙毛粘附到墨輥或水輥上后,一方面影響正常的吸墨、上墨、吸水和傳水效果,另一方面附著在墨輥或水輥上的雜質會增加對印版的摩擦力,甚至粘附于印版上,導致掉版和糊版弊病發生。
          4 設備老化
          當設備使用老化時,一些關鍵部件潤滑不良造成磨損、松動,如滾筒軸頭、軸瓦、齒輪部件、偏心套等。那么,滾筒在合壓過程中,便容易產生微量的顫動或滑動現象,從而加劇對印版版面摩擦磨損,致使印跡轉移過程中擠壓變形間接引起掉版、糊版的現象的產生。
          5 橡皮布
          1)橡皮布不平整。當橡皮布的襯墊不平或包勒不緊出現虛松情況時,其表面產生隆起現象,壓印時產生不正常的摩擦而破壞印版膜層,從而引起掉版、糊版現象的產生。同時,由于橡皮布出現虛松情況,還容易引起酷似糊版狀的印刷重影故障。
          2)橡皮布使用老化變硬。橡皮布使用久了,會產生材質硬化,壓印時對版面的摩擦力增大,使版面膜層受到破壞,也會引起掉版、糊版現象的產生。
          3)橡皮布絲縷方向錯用?橡皮布的橫向絲縷容易被拉伸而出現變形情況,若用于滾筒體周向包勒,印刷過程中就容易因擠壓伸長而出現虛松情況,橡皮布隆起的部位與滾筒接觸不緊密,壓印時就容易產生滑動摩擦和擠壓現象,導致掉版?糊版和重影故障的發生?
          6 潤版液調整、控制不當
          1)潤版液的酸堿性調整不當。若潤版液的酸性太弱時,不能形成足夠的無機鹽來補充版面不斷被磨損消耗的親水基層,這樣,版面空白部分的抗油性能就將逐漸減弱,使圖文部分的網點向外擴展而形成糊版現象。反之,潤版液的酸性過強時,則容易腐蝕印版的圖文部分及其版面砂目,使網點、圖文的吸墨性減弱,感脂能力降低,親油基礎受到破壞,以致產生掉版現象。
          2)版面水分大小控制不當。若版面水分過大,將使版面及墨輥帶有一層較厚的水膜,進而影響油墨的正常均勻轉移和涂布,這樣就容易引起掉版現象;而且版面水分過大還會使印刷墨色偏淡,對此若盲目采取增加輸墨量來提高墨色濃度的話,則會因水大墨大造成乳化過度。若版面水分偏小,則無法與油墨抗衡,使版面油墨層鋪展,也會引起糊版現象。


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