與眾不同曼羅蘭聯機模塊
發布時間：2024-03-30 點擊：116
當今影響印刷行業的三個主要因素是質量、生產力和成本。曼羅蘭的產品和技術關鍵就把重點放在這上面，使客戶更加成功。對于單張紙膠印商來說，“增值印刷”指的就是不斷增加生產力的一些裝置，如用于減少開機裝備時間的快速轉換設備，以及一些組合在有創造性聯機解決方案中的工藝。
羅蘭聯機上光裝置的技術關鍵與眾不同
曼羅蘭的聯機上光模塊技術是以 26 年的經驗為基礎的。一開始是把重點放在分散涂布的保護性功能上，但是光澤效果很快成為非常重要的因素。緊接著是以采用網紋輥和腔式刮刀技術的雙涂布裝置進行涂金和涂銀操作。然后進一步擴展了應用的范圍，增加了 uv 油墨和 uv 上光油的使用，在涂布技術和涂布材料上也產生了翻天覆地的變化，在傳統油墨上面進行的上光涂布使無光或有光澤的 uv 上光達到前所未有的質量。
羅蘭 700 ultima 聯機增值生產機動靈活
roland 700 ultima 是采用了經過多年實踐的單上光模塊和雙上光模塊的聯機增值印刷技術。主要用于一次走紙在紙張兩面完成高質量的印刷和上光操作。特別適于那些必須在盡可能短的時間里完成的長版活，這個工藝受到了廣泛的歡迎。紙張在上光模塊之后進入雙層干燥通道，經過涂布模塊的上方，然后翻轉，在紙張另一面進行印刷和上光。另一款 roland 700 ultima機型將上光模塊和干燥模塊就裝在紙張翻轉裝置之后。要在頂級質量的包裝印刷或小冊子印刷上達到特殊的效果，可以把上光模塊和干燥模塊安裝在輸紙裝置的后一個位置。這些印刷機的專用機型特別適合于在膠印生產工藝中涂布不透明白色或金屬效果的上光效果。由于節省了第二次甚至第三次脫機生產的工藝，可以大大減少活件交貨時間，減少了勞力成本，減少了紙臺輸送的操作，也減少了半成品所需的占地空間。另一個不可低估的優點是一次走紙完成彩色活件的生產，完成活件的各種套印，不會出現第二次走紙時可能出現的問題。roland 700 ultima 可以安裝多種聯機裝置。
智能型羅蘭聯機上光裝置提高印刷商的生產力
聯機上光的流行已有很多年的歷史了，包裝印刷商采用聯機上光在幾乎所有活件上進行上光。越來越多的商業印刷商也對聯機上光產生濃厚的興趣，不過，由于他們大多數只是偶爾需要上光，采用帶擴展收紙裝置的上光機組從成本上講有些不值當。這就是曼羅蘭開發智能型聯機上光裝置的原因所在。這個系統非常適合偶爾要在紙張和薄紙板上進行上光或是只進行分散上光(保護性的無光澤和有光澤涂布)的場合。裝有羅蘭智能型聯機上光裝置的印刷機組可以在較短的時間里從印刷轉換到上光，或從上光轉換到印刷。這種裝置可以安裝在各種 roland 700 單面印刷機或雙面印刷機的最后一個印刷機組上。紅外線或熱風干燥系統經過特別改裝，適合標準的收紙裝置，能夠得到很好的干燥效果。
羅蘭 prindor 聯機冷燙裝置是增值印刷的一個很好的例子，是將最高的奢華與優化的聯機生產工藝結合起來。冷燙與已有的熱燙印方法不同，聯機冷燙轉印裝置無需其它生產步驟，也沒有需要加熱的材料。既有很高的質量，也有很好的經濟效益和效率。這種工藝需要兩個印刷機組：在第一印刷機組處，以輸墨系統和傳統的膠印版將專門的粘合劑油墨印在承印材料需要冷燙的區域上。這種粘合劑油墨帶有顏色，這樣可以借助密度計客觀地測量涂布的數量。在第二個印刷機組上方裝有冷燙箔的展卷裝置，橡皮滾筒將冷燙箔壓向紙張上印有粘合劑油墨的部分。未使用的冷燙箔留在基材上，復卷到第三印刷機組上方的復卷裝置上。在這個印刷機組以后的印刷機組上可以在承印材料和冷燙箔上印刷。通過箔和不同顏色油墨的疊印組合，可以產生有趣的效果。這是一個獨有的、有專利的工藝。冷燙的一個主要優點是能夠將冷燙快速轉換成普通印刷，或從普通印刷轉換為冷燙的工藝。經驗表明，這只需要耗費大約 30 分鐘。
roland prindor 聯機冷燙裝置用于冷燙操作
有 6 個印刷機組和 1 個上光模塊的 roland 700 印刷機是安裝聯機冷燙裝置的最佳配置。安裝后可以生產有冷燙加上四色印刷和上光的產品，印刷機也能夠改成普通六色印刷加聯機上光的配置。
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曼羅蘭的聯機上光模塊技術是以 26 年的經驗為基礎的。一開始是把重點放在分散涂布的保護性功能上，但是光澤效果很快成為非常重要的因素。緊接著是以采用網紋輥和腔式刮刀技術的雙涂布裝置進行涂金和涂銀操作。然后進一步擴展了應用的范圍，增加了 uv 油墨和 uv 上光油的使用，在涂布技術和涂布材料上也產生了翻天覆地的變化，在傳統油墨上面進行的上光涂布使無光或有光澤的 uv 上光達到前所未有的質量。
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roland 700 ultima 是采用了經過多年實踐的單上光模塊和雙上光模塊的聯機增值印刷技術。主要用于一次走紙在紙張兩面完成高質量的印刷和上光操作。特別適于那些必須在盡可能短的時間里完成的長版活，這個工藝受到了廣泛的歡迎。紙張在上光模塊之后進入雙層干燥通道，經過涂布模塊的上方，然后翻轉，在紙張另一面進行印刷和上光。另一款 roland 700 ultima機型將上光模塊和干燥模塊就裝在紙張翻轉裝置之后。要在頂級質量的包裝印刷或小冊子印刷上達到特殊的效果，可以把上光模塊和干燥模塊安裝在輸紙裝置的后一個位置。這些印刷機的專用機型特別適合于在膠印生產工藝中涂布不透明白色或金屬效果的上光效果。由于節省了第二次甚至第三次脫機生產的工藝，可以大大減少活件交貨時間，減少了勞力成本，減少了紙臺輸送的操作，也減少了半成品所需的占地空間。另一個不可低估的優點是一次走紙完成彩色活件的生產，完成活件的各種套印，不會出現第二次走紙時可能出現的問題。roland 700 ultima 可以安裝多種聯機裝置。
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聯機上光的流行已有很多年的歷史了，包裝印刷商采用聯機上光在幾乎所有活件上進行上光。越來越多的商業印刷商也對聯機上光產生濃厚的興趣，不過，由于他們大多數只是偶爾需要上光，采用帶擴展收紙裝置的上光機組從成本上講有些不值當。這就是曼羅蘭開發智能型聯機上光裝置的原因所在。這個系統非常適合偶爾要在紙張和薄紙板上進行上光或是只進行分散上光(保護性的無光澤和有光澤涂布)的場合。裝有羅蘭智能型聯機上光裝置的印刷機組可以在較短的時間里從印刷轉換到上光，或從上光轉換到印刷。這種裝置可以安裝在各種 roland 700 單面印刷機或雙面印刷機的最后一個印刷機組上。紅外線或熱風干燥系統經過特別改裝，適合標準的收紙裝置，能夠得到很好的干燥效果。
羅蘭 prindor 聯機冷燙裝置是增值印刷的一個很好的例子，是將最高的奢華與優化的聯機生產工藝結合起來。冷燙與已有的熱燙印方法不同，聯機冷燙轉印裝置無需其它生產步驟，也沒有需要加熱的材料。既有很高的質量，也有很好的經濟效益和效率。這種工藝需要兩個印刷機組：在第一印刷機組處，以輸墨系統和傳統的膠印版將專門的粘合劑油墨印在承印材料需要冷燙的區域上。這種粘合劑油墨帶有顏色，這樣可以借助密度計客觀地測量涂布的數量。在第二個印刷機組上方裝有冷燙箔的展卷裝置，橡皮滾筒將冷燙箔壓向紙張上印有粘合劑油墨的部分。未使用的冷燙箔留在基材上，復卷到第三印刷機組上方的復卷裝置上。在這個印刷機組以后的印刷機組上可以在承印材料和冷燙箔上印刷。通過箔和不同顏色油墨的疊印組合，可以產生有趣的效果。這是一個獨有的、有專利的工藝。冷燙的一個主要優點是能夠將冷燙快速轉換成普通印刷，或從普通印刷轉換為冷燙的工藝。經驗表明，這只需要耗費大約 30 分鐘。
roland prindor 聯機冷燙裝置用于冷燙操作
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