絲網(wǎng)印刷曬版光源的選用與注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2024-03-30 點(diǎn)擊：98
一．曬版光源的選用
在感光法絲網(wǎng)制版工藝中，曬版是極為重要的工藝過程。如果正確地選擇和使用曬版光源，對(duì)于提高絲網(wǎng)印版的質(zhì)量，有效地節(jié)約能源，簡(jiǎn)化操作，維護(hù)操作者的身體健康，降低成本具有極為重要的意義。由于感光性樹脂感光材料的種類不同，所以要選擇使用符合各種感光材料需要的光源。
目前我們所用的各種絲網(wǎng)感光材料其感色性大多分布在250～510μm之間。因此，從理論上講，凡是發(fā)光光譜能量發(fā)布曲線上的峰值波長(zhǎng)于250～510μm的光源，均可用于絲網(wǎng)曬版。另外，在曬版時(shí)，要充分研究一下版的大小，光源的輸出功率，版和光源間的距離，并且要特別注意燈光反射板的作用。
二．選擇光源時(shí)的注意事項(xiàng)
1．光源的發(fā)射光譜應(yīng)與感光材料的吸收特性和感色性相匹配。光的能量因波長(zhǎng)的頻率不同而有所不同，波長(zhǎng)越短，頻率越高，光子能量越大。當(dāng)光在輻射的過程中被物質(zhì)吸收后，由于光子具有一定的能量，因而會(huì)使物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，由光能量所引起的化學(xué)反應(yīng)，稱之為光化學(xué)反應(yīng)。所謂光化學(xué)匹配性，是指所選用的光源的光譜輸出分布應(yīng)與感光材料的光譜感色性想匹配。即感光材料吸收光發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的波長(zhǎng)范圍，正好是光源發(fā)光光譜的輸出范圍，感光材料的最大吸收峰正好是在光源的輸出峰值處。這樣光源的光能最大限度地被感光材料吸收而發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。
2．發(fā)光效率高、強(qiáng)度大。在其它條件不變的情況上，光源的功率和發(fā)光效率越大，其發(fā)光強(qiáng)度或亮度越大，曝光表面的照度也隨之增大，感光材料獲得同等曝光量所需的時(shí)間也就越短。
3．光源熱輻射小。在保證光源具有足夠的發(fā)光強(qiáng)度或亮光的前提下，光源的熱輻射應(yīng)盡可能的小。使用大功率強(qiáng)光源時(shí)，必須對(duì)燈管采取強(qiáng)制冷卻（風(fēng)冷、水冷）等措施，并采用其它措施，使感光材料的曝光而溫度控制在32℃以下。
4．發(fā)光強(qiáng)度均勻。光源的照射面發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)盡可能均勻。曝光裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)保證感光材料的曝光面各點(diǎn)照明度差不超過15%。光源環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。光源應(yīng)有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力，在各種不同的溫度、氣流、電壓變化情況下，均能正常工作。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，要選擇一種能完全滿足上述要求的光源是不現(xiàn)實(shí)的。上述選擇原則提出的目的，僅僅是希望制版操作人員在選擇使用制版光源時(shí)，應(yīng)考慮到光源對(duì)感光材料曝光質(zhì)量的影響，做到有的放矢。 [next]
特別注意：
（1）曬高目數(shù)精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，曝光時(shí)間在上表的基礎(chǔ)上減少5%，在沖洗后再做一次后曝光（不用菲林），以保證印版的耐印性，時(shí)間為正常曝光時(shí)間的2～3倍。
（2）如果感光漿為厚膜感光漿要延長(zhǎng)曝光時(shí)間，比如40微米厚120目要延長(zhǎng)50%，以此類推。
（3）如果要做高品質(zhì)曬版，請(qǐng)使用曝光測(cè)算卡（exposnrecalculator）來測(cè)算出精確的曝光時(shí)間。
5．顯影。把曝過光的印版浸入水中一兩分鐘，要不停地晃動(dòng)網(wǎng)版等未感光部分吸收水分膨潤(rùn)后，用水沖洗即可顯影。顯影應(yīng)要用強(qiáng)壓力的噴槍但無論如何都必須同把未感光的部分完全溶解掉盡量在短時(shí)間內(nèi)完成。圖案精細(xì)時(shí)要用8～10倍放大鏡檢查細(xì)微的部分是否完全透空，必須完全透空才行。顯影完了，再用干凈的大張白報(bào)紙、海綿或吹風(fēng)機(jī)迅速除去水分進(jìn)行干燥。控制原則，在濕透的前提下，時(shí)間愈短愈好。時(shí)間過長(zhǎng)，膜層濕膨脹嚴(yán)懲影響圖像的清晰性；時(shí)間過短，顯影不徹底，會(huì)留有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜，易在圖像細(xì)節(jié)處出現(xiàn)，高度透明，難與水膜分辨，常誤認(rèn)為顯透。
6．干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)放在無塵埃的干燥箱內(nèi)，用溫風(fēng)吹干。絲網(wǎng)版烘干箱的烘干溫度一般可控制在40度左右。烘干時(shí)事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水分吹掉，避免干燥時(shí)水分在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠及蒙翳，影響線條邊緣的清晰度及缺失細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)。
7．版膜的強(qiáng)化及修正。為了強(qiáng)化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可采取涂布堅(jiān)膜劑等辦法。
8．檢查。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作的最后工序，也是極其重要的工序。顯影之后曝露出的小缺點(diǎn)可以通過修版糾正，如果發(fā)生大缺欠，則必須重新制版。在網(wǎng)版的質(zhì)量檢驗(yàn)中，至少要重視以下幾個(gè)問題：
（1）曝光時(shí)間是否準(zhǔn)確。除用密度梯尺對(duì)照檢測(cè)膠膜硬化程度外，還可以看底版的精細(xì)部分在絲網(wǎng)上的再現(xiàn)程度如何，要觀察線條是否完整，邊緣是否清晰，鋸齒形是否嚴(yán)重，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的通透等等。
（2）網(wǎng)孔是否完全通透。檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影，圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封列等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時(shí)采取各種方法進(jìn)行補(bǔ)求，可考慮重新制版，以確保印刷質(zhì)量。
（3）檢驗(yàn)各種感光材料的適應(yīng)性能。檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。對(duì)四邊絲網(wǎng)進(jìn)行封網(wǎng)。檢查曬版定位標(biāo)記，是否符合印刷的要求。
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在感光法絲網(wǎng)制版工藝中，曬版是極為重要的工藝過程。如果正確地選擇和使用曬版光源，對(duì)于提高絲網(wǎng)印版的質(zhì)量，有效地節(jié)約能源，簡(jiǎn)化操作，維護(hù)操作者的身體健康，降低成本具有極為重要的意義。由于感光性樹脂感光材料的種類不同，所以要選擇使用符合各種感光材料需要的光源。
目前我們所用的各種絲網(wǎng)感光材料其感色性大多分布在250～510μm之間。因此，從理論上講，凡是發(fā)光光譜能量發(fā)布曲線上的峰值波長(zhǎng)于250～510μm的光源，均可用于絲網(wǎng)曬版。另外，在曬版時(shí)，要充分研究一下版的大小，光源的輸出功率，版和光源間的距離，并且要特別注意燈光反射板的作用。
二．選擇光源時(shí)的注意事項(xiàng)
1．光源的發(fā)射光譜應(yīng)與感光材料的吸收特性和感色性相匹配。光的能量因波長(zhǎng)的頻率不同而有所不同，波長(zhǎng)越短，頻率越高，光子能量越大。當(dāng)光在輻射的過程中被物質(zhì)吸收后，由于光子具有一定的能量，因而會(huì)使物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，由光能量所引起的化學(xué)反應(yīng)，稱之為光化學(xué)反應(yīng)。所謂光化學(xué)匹配性，是指所選用的光源的光譜輸出分布應(yīng)與感光材料的光譜感色性想匹配。即感光材料吸收光發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的波長(zhǎng)范圍，正好是光源發(fā)光光譜的輸出范圍，感光材料的最大吸收峰正好是在光源的輸出峰值處。這樣光源的光能最大限度地被感光材料吸收而發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。
2．發(fā)光效率高、強(qiáng)度大。在其它條件不變的情況上，光源的功率和發(fā)光效率越大，其發(fā)光強(qiáng)度或亮度越大，曝光表面的照度也隨之增大，感光材料獲得同等曝光量所需的時(shí)間也就越短。
3．光源熱輻射小。在保證光源具有足夠的發(fā)光強(qiáng)度或亮光的前提下，光源的熱輻射應(yīng)盡可能的小。使用大功率強(qiáng)光源時(shí)，必須對(duì)燈管采取強(qiáng)制冷卻（風(fēng)冷、水冷）等措施，并采用其它措施，使感光材料的曝光而溫度控制在32℃以下。
4．發(fā)光強(qiáng)度均勻。光源的照射面發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)盡可能均勻。曝光裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)保證感光材料的曝光面各點(diǎn)照明度差不超過15%。光源環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。光源應(yīng)有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力，在各種不同的溫度、氣流、電壓變化情況下，均能正常工作。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，要選擇一種能完全滿足上述要求的光源是不現(xiàn)實(shí)的。上述選擇原則提出的目的，僅僅是希望制版操作人員在選擇使用制版光源時(shí)，應(yīng)考慮到光源對(duì)感光材料曝光質(zhì)量的影響，做到有的放矢。 [next]
特別注意：
（1）曬高目數(shù)精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，曝光時(shí)間在上表的基礎(chǔ)上減少5%，在沖洗后再做一次后曝光（不用菲林），以保證印版的耐印性，時(shí)間為正常曝光時(shí)間的2～3倍。
（2）如果感光漿為厚膜感光漿要延長(zhǎng)曝光時(shí)間，比如40微米厚120目要延長(zhǎng)50%，以此類推。
（3）如果要做高品質(zhì)曬版，請(qǐng)使用曝光測(cè)算卡（exposnrecalculator）來測(cè)算出精確的曝光時(shí)間。
5．顯影。把曝過光的印版浸入水中一兩分鐘，要不停地晃動(dòng)網(wǎng)版等未感光部分吸收水分膨潤(rùn)后，用水沖洗即可顯影。顯影應(yīng)要用強(qiáng)壓力的噴槍但無論如何都必須同把未感光的部分完全溶解掉盡量在短時(shí)間內(nèi)完成。圖案精細(xì)時(shí)要用8～10倍放大鏡檢查細(xì)微的部分是否完全透空，必須完全透空才行。顯影完了，再用干凈的大張白報(bào)紙、海綿或吹風(fēng)機(jī)迅速除去水分進(jìn)行干燥。控制原則，在濕透的前提下，時(shí)間愈短愈好。時(shí)間過長(zhǎng)，膜層濕膨脹嚴(yán)懲影響圖像的清晰性；時(shí)間過短，顯影不徹底，會(huì)留有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜，易在圖像細(xì)節(jié)處出現(xiàn)，高度透明，難與水膜分辨，常誤認(rèn)為顯透。
6．干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)放在無塵埃的干燥箱內(nèi)，用溫風(fēng)吹干。絲網(wǎng)版烘干箱的烘干溫度一般可控制在40度左右。烘干時(shí)事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水分吹掉，避免干燥時(shí)水分在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠及蒙翳，影響線條邊緣的清晰度及缺失細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)。
7．版膜的強(qiáng)化及修正。為了強(qiáng)化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可采取涂布堅(jiān)膜劑等辦法。
8．檢查。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作的最后工序，也是極其重要的工序。顯影之后曝露出的小缺點(diǎn)可以通過修版糾正，如果發(fā)生大缺欠，則必須重新制版。在網(wǎng)版的質(zhì)量檢驗(yàn)中，至少要重視以下幾個(gè)問題：
（1）曝光時(shí)間是否準(zhǔn)確。除用密度梯尺對(duì)照檢測(cè)膠膜硬化程度外，還可以看底版的精細(xì)部分在絲網(wǎng)上的再現(xiàn)程度如何，要觀察線條是否完整，邊緣是否清晰，鋸齒形是否嚴(yán)重，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的通透等等。
（2）網(wǎng)孔是否完全通透。檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影，圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封列等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時(shí)采取各種方法進(jìn)行補(bǔ)求，可考慮重新制版，以確保印刷質(zhì)量。
（3）檢驗(yàn)各種感光材料的適應(yīng)性能。檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。對(duì)四邊絲網(wǎng)進(jìn)行封網(wǎng)。檢查曬版定位標(biāo)記，是否符合印刷的要求。
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