淺談再生PS版的制作流程
發布時間：2024-04-06 點擊：136
一、ps版的再生使用是降低成本的有效途徑
目前，我國ps版再生的工藝有多種，操作都比較簡便，投資小，且再生后的ps版各項質量提標接近或達到新ps版的標準。我國各印刷廠綜合性較強，產品種類繁多，檔次參差不齊，為再生ps版的應用提供了良好的條件。例如某中型印刷廠，開展ps版再生工作，投資約5000余元，生產占地50m2，生產人員4人，月平均再生ps版500塊用于打樣，占使用打樣總數76.92%，初步統計月節約版材費7500元，年節約版材費9萬元，降低ps版總成本20%。某印刷廠ps版年用量2.4萬張，僅版材費一年就需近60萬元，采用ps版再生技術后，變一次使用為多次使用，每年為企業節約資金近30萬元。事實證明，開展ps版的再生使用工作，是一條降低ps版使用成本的有效途徑。
二、ps版回收
1、打樣、上機ps版回收的質量要求。
打樣、上機ps版回收的一般要求是“一好”、“四無”，即下機前版要擦好膠；做好一無坑包，二無馬蹄印，三無硬傷劃痕，四無氧化霉斑。
為了保護好ps版，使之符合再生質量要求，從曬版到印刷工序，必須根據本工序特點，總結保護ps版的櫳驗，制定相應措施，認真按工藝操作規范作業。
曬版工序保護ps版的術要措施如下：
①由于ps版版基較薄材質較軟，拿放版時要輕拿輕放，切忌抖動，避免出馬蹄印；
②曬版抽氣密合前先檢查好版上版下有無砂粒，硬雜物，確認無異物后時方可曬版；
③曬版前檢查原稿軟片有無凸起的三角物，如發現膠紙疊層過厚要及時處理，否則會損傷ps版；
④曬完的ps版擦膠后要及時吹干；沒吹干的版不要疊放在一起，避免造成氧化霉斑；
⑤曬好的版要檢查正南和背面，尤其要看背面是否粘有膠疙瘩或異物，發現要及時清除，給上機印刷減少麻煩。
印刷工序保護ps版的主要措施：
①與曬版操作相同，注意取入版要輕拿輕放，防止造成馬蹄印；
②上版前一定要細心觀察正背面有無膠疙瘩或異物，將其去凈；
③裝版時夾版螺絲不能擰得過緊。若使用軟性包襯，一物質財富認為壓縮量在0.10-0.15mm之間(版滾筒和橡皮滾筒),0.20-0.25之間(壓印滾筒和橡皮滾筒)；
④認真檢查墊襯有無硬雜物,避免壓出坑；
⑤上、下版時用手托信版，防止保險模刮板，造成硬傷劃痕；
⑥印刷時，要隨進注意墨輥和水輥上是否附有砂粒，劃傷印版，發現后及時清除；
⑦經常清潔版滾筒，保持光滑，防止積物將版壓出坑來；
⑧ps版下機前要認真擦好保護膠液，膠液不可太稀，更不要漏膠，及時吹干，防止氧化霉斑。將保護完好的ps版供給再部門，供回收再生使用。
2、ps版再生
ps版再生處理的工藝方法有很多種，選擇采用哪種方法為好，這就要根據再生對象，即ps版的版基使用善，依據其砂目結構的完好善來確定。同時結合考慮本單位的技術、設備等條件，從質量、經濟等方面綜合權衡。
目前，基本上可分為兩類再生處理方法，一是保留利用原版砂目結構的再生處理方法；二是去除原砂目，重新進行版面粗化，建立新砂目層的再生處理方法。它們之間的區別在于再生進的版基前處理工藝不同，而后工序的涂布工藝是完全相同的。
第一類再生方法，適合自產自銷的中小型印刷廠使用。此類再生處理方法有以下幾種：
①二次曝光法（對陽圖ps版印版而言）
工藝流程：平整版面——清洗油墨——“二次曝光”——除膜——涂布感光液
除感光膜機理：與陽圖ps版曬版的光解機理一樣，即ps版所用的重氮萘醌磺酸酯感光劑，經紫外光照射，發生分解，遇堿水使感光劑由堿水不溶變為稀堿可溶。
此法去除感光膜，成本低，對版面氧化膜砂目破壞較少，但砂目內的油墨清洗不凈，有時會留下前次打樣或印刷圖紋印跡的潛影，另外，油墨一經干燥就無法使用此法。
②酸洗法
工藝流程：平整版面——清洗油墨——浸酸——水洗——中和——干燥——涂布。
剝離機理：使用濃硫酸或濃硝酸特有的強氧化性和強脫水性，使ps版表面的感光涂層中的感光樹脂、粘合樹脂和殘余油墨層中的樹脂氧化，脫水分解，而鋁版基表面的氧化膜是一種能阻止鋁被進一步氧化的惰性物質，因此這層氧化物也是鋁版基的一層保護膜。由于上述剝離液與鋁版表面不起反應，從而達到了既去掉感光層又不損傷鋁版表面原有砂目的目的，使鋁版基能夠多次反復使用。
此法具有成本低、工藝簡單、所用設備少等優點，但從質量上看，由于使用濃硫酸去除油墨和感光膠時，對版面氧化膜砂目有少量破壞，另外對環境有污染，對操作人員的身體健康有影響。
③高效清洗劑法
工藝流程：平整版面——清洗劑脫膜——中和——涂布。
脫膜機理：根據相似相溶原理和溶解度參數理論，尋找某種能與油墨和感光膠都相溶的溶劑，來達到清除版面的目的。
此法既節省了能源消耗，又縮短了再生周期時間，使用簡單、方便，易于掌握，對版面砂目基本上沒有腐蝕，除了經230℃高溫烤過的ps版印版外，均可使用此法。
第二類再生處理方法：油墨層和感光膠層的去除，可用第一類的三種再生方法，再用酸或研磨法去除氧化膜。然后再重新進行電解粗化、陽極氧化、封孔等表面處理，這些處理方法均與制作新ps版相同。
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二、ps版回收
1、打樣、上機ps版回收的質量要求。
打樣、上機ps版回收的一般要求是“一好”、“四無”，即下機前版要擦好膠；做好一無坑包，二無馬蹄印，三無硬傷劃痕，四無氧化霉斑。
為了保護好ps版，使之符合再生質量要求，從曬版到印刷工序，必須根據本工序特點，總結保護ps版的櫳驗，制定相應措施，認真按工藝操作規范作業。
曬版工序保護ps版的術要措施如下：
①由于ps版版基較薄材質較軟，拿放版時要輕拿輕放，切忌抖動，避免出馬蹄印；
②曬版抽氣密合前先檢查好版上版下有無砂粒，硬雜物，確認無異物后時方可曬版；
③曬版前檢查原稿軟片有無凸起的三角物，如發現膠紙疊層過厚要及時處理，否則會損傷ps版；
④曬完的ps版擦膠后要及時吹干；沒吹干的版不要疊放在一起，避免造成氧化霉斑；
⑤曬好的版要檢查正南和背面，尤其要看背面是否粘有膠疙瘩或異物，發現要及時清除，給上機印刷減少麻煩。
印刷工序保護ps版的主要措施：
①與曬版操作相同，注意取入版要輕拿輕放，防止造成馬蹄印；
②上版前一定要細心觀察正背面有無膠疙瘩或異物，將其去凈；
③裝版時夾版螺絲不能擰得過緊。若使用軟性包襯，一物質財富認為壓縮量在0.10-0.15mm之間(版滾筒和橡皮滾筒),0.20-0.25之間(壓印滾筒和橡皮滾筒)；
④認真檢查墊襯有無硬雜物,避免壓出坑；
⑤上、下版時用手托信版，防止保險模刮板，造成硬傷劃痕；
⑥印刷時，要隨進注意墨輥和水輥上是否附有砂粒，劃傷印版，發現后及時清除；
⑦經常清潔版滾筒，保持光滑，防止積物將版壓出坑來；
⑧ps版下機前要認真擦好保護膠液，膠液不可太稀，更不要漏膠，及時吹干，防止氧化霉斑。將保護完好的ps版供給再部門，供回收再生使用。
2、ps版再生
ps版再生處理的工藝方法有很多種，選擇采用哪種方法為好，這就要根據再生對象，即ps版的版基使用善，依據其砂目結構的完好善來確定。同時結合考慮本單位的技術、設備等條件，從質量、經濟等方面綜合權衡。
目前，基本上可分為兩類再生處理方法，一是保留利用原版砂目結構的再生處理方法；二是去除原砂目，重新進行版面粗化，建立新砂目層的再生處理方法。它們之間的區別在于再生進的版基前處理工藝不同，而后工序的涂布工藝是完全相同的。
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脫膜機理：根據相似相溶原理和溶解度參數理論，尋找某種能與油墨和感光膠都相溶的溶劑，來達到清除版面的目的。
此法既節省了能源消耗，又縮短了再生周期時間，使用簡單、方便，易于掌握，對版面砂目基本上沒有腐蝕，除了經230℃高溫烤過的ps版印版外，均可使用此法。
第二類再生處理方法：油墨層和感光膠層的去除，可用第一類的三種再生方法，再用酸或研磨法去除氧化膜。然后再重新進行電解粗化、陽極氧化、封孔等表面處理，這些處理方法均與制作新ps版相同。
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