盤點絲網印刷操作中如何避免出現的質量問題

在快印印刷行業中，對于絲網印刷操作中的質量問題及處理應該不會很細化的去了解，下面，小編就來給大家盤點一下吧。
1、絲印中粘網版
刮版與承印物夾角有問題它們之間、不是一條線接觸，而是一個小平面接觸;網版與承印物間距離小，或網版的張力小;絲印時，壓印力過大、墨層厚粘網;印料太稠等。
2、線條失真
絲印數量過多，絲網模版松弛后引起;定位松動網版與承印物距離變化;刮板與承印物間夾角不對，或用力不均勻;印料的稠度過稀或過干;返工工件的承印表面經清洗后溶劑末發揮干就絲印等。
3 、圖案或線條發花
印料調配得過稀，刮印時用力過大;印料調得不勻(印料中的溶劑分散不勻);揩網后網模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時表面清洗劑未干或不干凈;第一次刮印后，印料封網力過大，使有少量印料擠出網眼;印刷中刮板運動(移動)速度在承印物的有效面積內相差太大，中途停頓或重復印制等;印料的細度與所選絲網目數不配。
4 、圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等
承印物表面不清潔，并有油污;印料過粘，網模上有臟物未去除，印料的顆粒大，高目數絲網通不過;絲印干燥速度太快，絲印工作場所抽風;快干印料未能及時封網，產生結網;刮印時用力不勻，或大或小;承印物表面不平整等。
5 、麻點
印料過粘，且具有雜質、堵孔;或印料過粘，刮印力不足;印料調配時成熟期不夠，印料中的殘留氣泡未跑凈，絲印后氣泡沾在承印物上引起;承印物表面不清潔，灰塵等影響，印刷時用力不當，輕而不勻或刮印，力不足;承印物上印料未干，存放場所灰塵引起;印料合適的條件下，網版與承印物間距離過大;印前網版清洗不徹底。
6 、解決辦法
仔細分析影響質量的原因所在，針對引起的原因去解決，至于非刮印操作出現的質量問題，如繃網問題，最佳距離問題，絲印模版制作問題，工件表面處理問題以及印料選配等等都會影響絲印質量的優劣。
以上就是小編為大家盤點的絲網印刷操作中的質量問題及處理的方案，希望能幫助到快印印刷行業中。


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