如何實現集中噴印的賦碼方式
發布時間：2024-04-22 點擊：107
印刷行業經營范圍
印刷行業按其經營范圍主要分為以下 3 大類：
a. 塑料軟包裝印刷廠
b. 紙制品包裝印刷廠
c. 特種印刷廠
1、塑料軟包裝印刷廠
主要從事各類塑料薄膜（如：bopp、pet、pvc等）、復合膜（蒸煮袋、鋁塑復合袋等）及各種液體包裝容器（如：利樂包、利士袋等）等包裝產品的印刷和成型生產。其主要印刷設備為：凹印機（機組式）、寬幅柔版印刷機（衛星式或層疊式）。主要印后加工設備為：覆膜機、制袋機、合掌機，分切機等。
1.1 凹印機：大多為5-8色，多為寬幅機：800mm-1200mm。使用溶劑型油墨或水性墨。國內外的品牌眾多，國產品牌的凹印機多為中幅機，設備投入低、結構簡單、穩定性較差、印刷速度
大多數在 120 米/分鐘左右，外來品牌凹印機主要來自日本和歐洲，其設備投入高，但結構設計精良、有很好的穩定性、速度快：200米/分鐘以上。
1.2 寬幅柔版印刷機：大多為 4-6 色，主要為寬幅機：800mm-1200mm，使用溶劑型油墨、水墨、或 uv 墨。目前國內使用的寬幅柔版機主要是國外品牌（歐洲、北美） ，設備投入非常
高，但結構設計精良、印刷速度快：200米/分鐘以上。對于中等規模的塑料軟包裝印刷廠，至少要有1臺6 色以上的寬幅凹印機或一臺4色以上寬幅柔版印刷機， 以及相應的印后加工設備。
2、紙制品包裝印刷廠
從事的印刷范圍比較廣泛，包括以下幾類：普通紙印刷，使用膠印機、窄幅或中幅柔版印刷機；標簽印刷，使用標簽凸版印刷機或窄幅柔版印刷機；票據印刷，使用商務輪轉機。印后加工
設備主要有：模切機、覆膜機、上光機、制盒機等。
2.1 膠印機：可印制書刊類、標簽類及各類紙盒（如醫藥包裝、食品包裝）。多為單色、雙色、4 色機、及 4 色以上。主要印刷幅寬為：4開機、對開機、全開機。使用普通膠印油墨或uv
墨。國內品牌主要以“北人”為代表，國外品牌主要是德國的 “海德堡、羅蘭、高保” 、日本的“三菱”等印刷設備。印刷速度大多為：8000-12000張/小時。對于中等規模的普通紙印刷廠，至少要擁有二臺 4 色對開的膠印機、及相應的印后加工設備。
2.2 標簽印刷機：多為4色以上窄幅凸版輪轉機。使用普通的凸印油墨或 uv 墨，常帶聯線的覆膜、上光和膜切。原產自日本，目前國內也有眾多的國產品牌，印刷速度在 100 米/分鐘左右。可以印刷多種不干膠材質，如：銅版紙、復合材質、塑料材質（pp、pvc、pet）等。
2.3 商務輪轉機：即輪轉膠印機，多為4色以上窄幅機，使用普通膠印墨或 uv 墨，常聯線打孔、壓痕等印后設備，也可聯線凸版及絲網印刷，印刷速度120米/分鐘左右。
2.4 窄幅或中幅柔版印刷機：可印刷標簽、紙盒紙袋類（如煙包、醫藥包裝、食品包裝）。多為5色以上，印刷幅寬在10 英寸以上，目前國內普遍使用的窄幅柔版寬幅為 16 英寸。使用水性油墨、溶劑型油墨或 uv 墨。可聯線絲網印刷、凹印、膠印及聯線的覆膜、膜切。國產品牌有：上海紫光、北人、山東意高發等，印刷速度多在 100 米/分鐘左右，印刷精度不穩定，但設備初期投入低。進口品牌有：美國聯合、麥安迪，加拿大的雅佳發，歐洲的捷拉斯、nilpter 等，印刷速度多在 150 米/分鐘左右，印刷精度高，且操作簡易，但設備的投入高。主營柔版印刷的中等規模印刷廠至少要擁有 2 臺窄幅或中幅6色以上印刷機及相應的印后加工設備。
3、特種印刷：主要針對特殊形狀或特殊材質（各種塑料或金屬容器上直接印刷）、特殊工藝（如要求印刷圖文具有立體感）、可變印刷等。其主要印刷設備：絲網印刷機、移印機和數碼印刷機。[next]
變碼噴墨印刷系統
1、噴墨設備的分類：按噴頭形式可分為連續型（如：柯達萬印） 、壓電晶體型（如：歐邁高、創世）和熱發泡型（如：惠普）三種。
按油墨來分：有水性油墨、溶劑型油墨和油性油墨三大類。
2、各種噴頭的介紹：
2.1 連續型噴頭
主要代表廠商：柯達萬印，采用水性油墨。
主要優點：噴印速度高（最高300米/分鐘） 、成像清晰，單個噴點在放大鏡下呈圓形，且幾乎無變形。水性油墨在紙張上的反差率高，在條形碼印刷過程中基本可以達到b級或c級。大型高速印刷生產線，最適宜采用此類設備。由于采用半開放的回收墨路，該類型噴頭的漏墨問題是其缺點，定期的維修使得使用成本較高。同時，水性油墨不能在非親水的基材上噴印（如塑料薄膜） ，限制了噴墨印刷設備的使用范圍。另外，該類型噴墨印刷設備本身的價格也是最高的。
目前，國內的彩票印刷、稅務票據印刷方面的應用，就主要是采用了連續型噴印技術。
2.2 壓電晶體噴頭
主要代表廠商：澳大利亞的歐邁高和加拿大的創世，采用油性油墨和溶劑型油墨。
主要優點：設備價格低、噴頭易維護、使用壽命相對比較長。所使用的油性油墨和溶劑型油墨種類繁多又各有特點，印刷企業可以根據實際情況加以選擇。一般情況下，票據變碼印刷中多采用溶劑型油墨，噴印的條形碼可以達到c級以上。其主要缺點是受晶體壓電原理的限制，各種型號噴頭的發射頻率均受到影響，噴印速度限制在60-120米/分鐘。
近幾年，兩大壓電噴頭制造商均推出了新型噴頭，主要是在速度上形成突破，所以該類型噴墨印刷設備的更新速度也是最快的，印刷企業采購此類設備時應特別注意系統的可升級性。
2.3 熱發泡噴頭
主要代表廠商：惠普、杰鳴、videojet、incjet、歐邁高等。
主要優點：設備價格低、噴頭無須維護、噴印分辨力高（可以達到600dpi）。油墨有水性油墨、uv油墨等多種規格可供選擇，可以應對可變數據印刷和刮獎發票的刮獎內容等需求。主要缺點：在寬幅印刷情況下采用多噴頭組合進行拼接，精度不高，因此在遇到寬幅條形碼時會出現偏差，容易造成條碼不可識讀或識讀較慢的情況；另外，此類設備換墨時需要同時更換墨盒，耗材費用大，即使采用中央供墨技術，由于熱發泡原理，此類噴頭的壽命依然有限制。[next]
實際應用
根據設備的類型、承印介質的性質，形成不同的配置及不同的工藝。
1. 標簽印刷機：承印此類標簽需要承印能力比較好的設備。基本為衛星式或機組式印刷系統。
2. 柔版類印刷機：柔版類印刷機基本是機組式印刷機。
3.凹版類印刷機：凹版類印刷機主要以機組類為主。
4.單張紙印刷機：針對單張紙印刷機，在設備本身去加裝噴印系統的難度非常大，建議利用單獨的走紙系統實現信息碼的噴印。
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印刷行業按其經營范圍主要分為以下 3 大類：
a. 塑料軟包裝印刷廠
b. 紙制品包裝印刷廠
c. 特種印刷廠
1、塑料軟包裝印刷廠
主要從事各類塑料薄膜（如：bopp、pet、pvc等）、復合膜（蒸煮袋、鋁塑復合袋等）及各種液體包裝容器（如：利樂包、利士袋等）等包裝產品的印刷和成型生產。其主要印刷設備為：凹印機（機組式）、寬幅柔版印刷機（衛星式或層疊式）。主要印后加工設備為：覆膜機、制袋機、合掌機，分切機等。
1.1 凹印機：大多為5-8色，多為寬幅機：800mm-1200mm。使用溶劑型油墨或水性墨。國內外的品牌眾多，國產品牌的凹印機多為中幅機，設備投入低、結構簡單、穩定性較差、印刷速度
大多數在 120 米/分鐘左右，外來品牌凹印機主要來自日本和歐洲，其設備投入高，但結構設計精良、有很好的穩定性、速度快：200米/分鐘以上。
1.2 寬幅柔版印刷機：大多為 4-6 色，主要為寬幅機：800mm-1200mm，使用溶劑型油墨、水墨、或 uv 墨。目前國內使用的寬幅柔版機主要是國外品牌（歐洲、北美） ，設備投入非常
高，但結構設計精良、印刷速度快：200米/分鐘以上。對于中等規模的塑料軟包裝印刷廠，至少要有1臺6 色以上的寬幅凹印機或一臺4色以上寬幅柔版印刷機， 以及相應的印后加工設備。
2、紙制品包裝印刷廠
從事的印刷范圍比較廣泛，包括以下幾類：普通紙印刷，使用膠印機、窄幅或中幅柔版印刷機；標簽印刷，使用標簽凸版印刷機或窄幅柔版印刷機；票據印刷，使用商務輪轉機。印后加工
設備主要有：模切機、覆膜機、上光機、制盒機等。
2.1 膠印機：可印制書刊類、標簽類及各類紙盒（如醫藥包裝、食品包裝）。多為單色、雙色、4 色機、及 4 色以上。主要印刷幅寬為：4開機、對開機、全開機。使用普通膠印油墨或uv
墨。國內品牌主要以“北人”為代表，國外品牌主要是德國的 “海德堡、羅蘭、高保” 、日本的“三菱”等印刷設備。印刷速度大多為：8000-12000張/小時。對于中等規模的普通紙印刷廠，至少要擁有二臺 4 色對開的膠印機、及相應的印后加工設備。
2.2 標簽印刷機：多為4色以上窄幅凸版輪轉機。使用普通的凸印油墨或 uv 墨，常帶聯線的覆膜、上光和膜切。原產自日本，目前國內也有眾多的國產品牌，印刷速度在 100 米/分鐘左右。可以印刷多種不干膠材質，如：銅版紙、復合材質、塑料材質（pp、pvc、pet）等。
2.3 商務輪轉機：即輪轉膠印機，多為4色以上窄幅機，使用普通膠印墨或 uv 墨，常聯線打孔、壓痕等印后設備，也可聯線凸版及絲網印刷，印刷速度120米/分鐘左右。
2.4 窄幅或中幅柔版印刷機：可印刷標簽、紙盒紙袋類（如煙包、醫藥包裝、食品包裝）。多為5色以上，印刷幅寬在10 英寸以上，目前國內普遍使用的窄幅柔版寬幅為 16 英寸。使用水性油墨、溶劑型油墨或 uv 墨。可聯線絲網印刷、凹印、膠印及聯線的覆膜、膜切。國產品牌有：上海紫光、北人、山東意高發等，印刷速度多在 100 米/分鐘左右，印刷精度不穩定，但設備初期投入低。進口品牌有：美國聯合、麥安迪，加拿大的雅佳發，歐洲的捷拉斯、nilpter 等，印刷速度多在 150 米/分鐘左右，印刷精度高，且操作簡易，但設備的投入高。主營柔版印刷的中等規模印刷廠至少要擁有 2 臺窄幅或中幅6色以上印刷機及相應的印后加工設備。
3、特種印刷：主要針對特殊形狀或特殊材質（各種塑料或金屬容器上直接印刷）、特殊工藝（如要求印刷圖文具有立體感）、可變印刷等。其主要印刷設備：絲網印刷機、移印機和數碼印刷機。[next]
變碼噴墨印刷系統
1、噴墨設備的分類：按噴頭形式可分為連續型（如：柯達萬印） 、壓電晶體型（如：歐邁高、創世）和熱發泡型（如：惠普）三種。
按油墨來分：有水性油墨、溶劑型油墨和油性油墨三大類。
2、各種噴頭的介紹：
2.1 連續型噴頭
主要代表廠商：柯達萬印，采用水性油墨。
主要優點：噴印速度高（最高300米/分鐘） 、成像清晰，單個噴點在放大鏡下呈圓形，且幾乎無變形。水性油墨在紙張上的反差率高，在條形碼印刷過程中基本可以達到b級或c級。大型高速印刷生產線，最適宜采用此類設備。由于采用半開放的回收墨路，該類型噴頭的漏墨問題是其缺點，定期的維修使得使用成本較高。同時，水性油墨不能在非親水的基材上噴印（如塑料薄膜） ，限制了噴墨印刷設備的使用范圍。另外，該類型噴墨印刷設備本身的價格也是最高的。
目前，國內的彩票印刷、稅務票據印刷方面的應用，就主要是采用了連續型噴印技術。
2.2 壓電晶體噴頭
主要代表廠商：澳大利亞的歐邁高和加拿大的創世，采用油性油墨和溶劑型油墨。
主要優點：設備價格低、噴頭易維護、使用壽命相對比較長。所使用的油性油墨和溶劑型油墨種類繁多又各有特點，印刷企業可以根據實際情況加以選擇。一般情況下，票據變碼印刷中多采用溶劑型油墨，噴印的條形碼可以達到c級以上。其主要缺點是受晶體壓電原理的限制，各種型號噴頭的發射頻率均受到影響，噴印速度限制在60-120米/分鐘。
近幾年，兩大壓電噴頭制造商均推出了新型噴頭，主要是在速度上形成突破，所以該類型噴墨印刷設備的更新速度也是最快的，印刷企業采購此類設備時應特別注意系統的可升級性。
2.3 熱發泡噴頭
主要代表廠商：惠普、杰鳴、videojet、incjet、歐邁高等。
主要優點：設備價格低、噴頭無須維護、噴印分辨力高（可以達到600dpi）。油墨有水性油墨、uv油墨等多種規格可供選擇，可以應對可變數據印刷和刮獎發票的刮獎內容等需求。主要缺點：在寬幅印刷情況下采用多噴頭組合進行拼接，精度不高，因此在遇到寬幅條形碼時會出現偏差，容易造成條碼不可識讀或識讀較慢的情況；另外，此類設備換墨時需要同時更換墨盒，耗材費用大，即使采用中央供墨技術，由于熱發泡原理，此類噴頭的壽命依然有限制。[next]
實際應用
根據設備的類型、承印介質的性質，形成不同的配置及不同的工藝。
1. 標簽印刷機：承印此類標簽需要承印能力比較好的設備。基本為衛星式或機組式印刷系統。
2. 柔版類印刷機：柔版類印刷機基本是機組式印刷機。
3.凹版類印刷機：凹版類印刷機主要以機組類為主。
4.單張紙印刷機：針對單張紙印刷機，在設備本身去加裝噴印系統的難度非常大，建議利用單獨的走紙系統實現信息碼的噴印。
冬季使用背膠和冷裱膜易出的4大類問題及解決辦法
淺析數碼快印企業價值觀式員工管理利弊
靖江同天機械油脂灌裝機開創設備新時代
簡述色彩管理系統與色域壓縮
出片打樣是正式成品印刷前至關重要的步驟
冬季太干燥，紙板彎翹怎么辦？三步搞定！
操作收縮包裝機應該注意哪些問題？
理光Aficio MP 2013L - 低速數碼復合機
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