經驗案例：如何由膠印轉換到柔印？
發布時間：2024-04-25 點擊：82
這是一個南美洲的平版膠印印刷商轉向柔版印刷的案例，他們在柔印如此發達的美洲，怎樣從一無所知到迅速進入角色，得益于完善的產品供應鏈、專業的支持以及它們自身對競爭力的理解，更重要的是他們以一個完全開放的角度去學習和理解這種不同于膠印的技術，建立了一套標準的規范管理流程，并從中獲益……
jackrom是一家專業的標簽和紙盒印刷商，總部設在委內瑞拉首都加拉加斯，由總裁薩拉格薩管理，這家位于中美洲的公司雇用了70個專業的人才，從1972年公司成立至今一直采用平版膠印的印刷方式。
jackrom決定在競爭策略上邁出重要一步，成為一名柔版印刷加工商，最近購買了一臺麥安迪2200柔性版印刷機。這臺機器配備了全uv印刷單元、熱燙金和壓凹凸功能、橫切單元。盡管jackrom現在全部采用uv印刷，但機器同時配備了熱風干燥，允許采用水墨印刷。jackrom轉到柔印經過了一年的咨詢和對員工的培訓，下面是他們取得進步和進行挑戰的故事。
龐大的客戶基礎
jackrom的客戶基礎十分龐大，其中很多客戶可以很容易地轉到新的柔版印刷機上。公司的客戶包括食品、藥品、啤酒/葡萄酒、煙草等行業。今后，公司現有的很多業務都可以移到柔版上做。公司的業務有很多需要熱燙和壓凹凸，正是這點讓公司總裁薩拉格薩意識到，jackrom的未來是柔版。目前，jackrom很多燙金和壓凹凸還是在離線生產，一旦員工對柔版的印刷適性全部掌握后，公司將從完整的聯線柔版印刷、燙金、壓凹凸、模切過程中獲得相當大的效益。
培訓方法得當
對員工進行正確的柔印知識培訓對公司的發展柔版至關重要。培訓從管理層面開始，首先讓員工了解如何把工具放置在正確的位置，這樣做的目的是不僅僅使工人成為一名柔版印刷操作人員，還要讓他們懂得如何為下一步工作設置和管理印前準備區域、印刷區、操作區。培訓的目標就是使得整個生產過程的每個步驟都達到標準化，具備可重復性。最后要達到每個員工掌握全面的柔印基本知識，包括一段時間的課堂培訓和手把手的操作指導——所有從印刷準備到最后出成品的相關內容，網紋輥的使用、貼版、油墨的使用等等。
由于這是jackrom第一次接觸柔印的工作流程，所以讓員工去花時間去準備接下來的事情非常重要。公司建立了網紋輥、刀具和版滾筒的庫存體系，用生產計劃表格和其它文件來追蹤網紋輥和印版滾筒數據，咨詢公司的專家還幫助設立了一個網紋輥和刀具的庫存目錄管理程序。
機器印刷適性的測試
咨詢公司的專家在前往jackrom準備測試機器的印刷適性之前，和制版公司的專家格雷討論了測試的細節。制版公司準備了專業的測試版，至于網紋輥的參數，在訂購機器的時候，就已經確定好了。格雷說：“jackrom在把機器和工具搬到車間之前，做好了所有的準備”。在開始的電子郵和電話溝通中，負責設計和印前制作的蘇珊表示，“毫無疑問，公司從一開始就致力于達到柔版所能表現的最好的結果去努力，”為了支持這一目標，會采用數字激光制版，并結合調頻技術到加網過程中。
在培訓的開始階段，他們對機器進行了第一次印刷測試打樣，用分光密度計去采集和測量數據，以便于提供機器的基本信息給制版公司。
提早對機器進行測試打樣非常重要，這樣就可以有充足的時間分析印刷的信息獲得反饋，制版公司的人員需要獲得jackrom公司印刷機上的曲線，他們就可以在后面的制版過程中應用這些信息，以達到最佳的效果。制版公司還準備了一個“改進陷印”的印活，來幫助適應和運行套準機構。所有的這些工作都是為了獲得數據，找到方法和盡可能快的提高jackrom的應用水平。他們還進行了一個cmyk四色文件的打樣，采用1000線1.6bcm網紋輥，在打樣過程中，有機會去觀察機器的套準情況、檢查烘干系統和張力控制等。機器的采樣測試是一個絕好的機會，去培訓操作人員掌握美國柔版協會的專業柔版操作手冊fisrt(flexographicimagereproductionspecifications&tolerances)中的操作指導方針。當然對于一些有經驗的膠印操作人員，咨詢人員的語言還要經過“翻譯”，蘇珊承擔了這些工作。
所有的測試印件都以120米/分鐘的速度運行且極其穩定，在80米/分鐘到150米/分鐘的過程中，印件的測試結果顯示，網點并沒有發生變化，這表明機器的壓力控制得非常好，并沒有隨著速度的增加而發生飄動，印刷機的采樣過程非常成功。制版公司的格雷說：“結果非常棒，尤其從混合加網、壓力、色調、高光小網點的表現和套準都超出了我的預期。這是我這么多年來經歷過的最好的‘新手上路’。”
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jackrom決定在競爭策略上邁出重要一步，成為一名柔版印刷加工商，最近購買了一臺麥安迪2200柔性版印刷機。這臺機器配備了全uv印刷單元、熱燙金和壓凹凸功能、橫切單元。盡管jackrom現在全部采用uv印刷，但機器同時配備了熱風干燥，允許采用水墨印刷。jackrom轉到柔印經過了一年的咨詢和對員工的培訓，下面是他們取得進步和進行挑戰的故事。
龐大的客戶基礎
jackrom的客戶基礎十分龐大，其中很多客戶可以很容易地轉到新的柔版印刷機上。公司的客戶包括食品、藥品、啤酒/葡萄酒、煙草等行業。今后，公司現有的很多業務都可以移到柔版上做。公司的業務有很多需要熱燙和壓凹凸，正是這點讓公司總裁薩拉格薩意識到，jackrom的未來是柔版。目前，jackrom很多燙金和壓凹凸還是在離線生產，一旦員工對柔版的印刷適性全部掌握后，公司將從完整的聯線柔版印刷、燙金、壓凹凸、模切過程中獲得相當大的效益。
培訓方法得當
對員工進行正確的柔印知識培訓對公司的發展柔版至關重要。培訓從管理層面開始，首先讓員工了解如何把工具放置在正確的位置，這樣做的目的是不僅僅使工人成為一名柔版印刷操作人員，還要讓他們懂得如何為下一步工作設置和管理印前準備區域、印刷區、操作區。培訓的目標就是使得整個生產過程的每個步驟都達到標準化，具備可重復性。最后要達到每個員工掌握全面的柔印基本知識，包括一段時間的課堂培訓和手把手的操作指導——所有從印刷準備到最后出成品的相關內容，網紋輥的使用、貼版、油墨的使用等等。
由于這是jackrom第一次接觸柔印的工作流程，所以讓員工去花時間去準備接下來的事情非常重要。公司建立了網紋輥、刀具和版滾筒的庫存體系，用生產計劃表格和其它文件來追蹤網紋輥和印版滾筒數據，咨詢公司的專家還幫助設立了一個網紋輥和刀具的庫存目錄管理程序。
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咨詢公司的專家在前往jackrom準備測試機器的印刷適性之前，和制版公司的專家格雷討論了測試的細節。制版公司準備了專業的測試版，至于網紋輥的參數，在訂購機器的時候，就已經確定好了。格雷說：“jackrom在把機器和工具搬到車間之前，做好了所有的準備”。在開始的電子郵和電話溝通中，負責設計和印前制作的蘇珊表示，“毫無疑問，公司從一開始就致力于達到柔版所能表現的最好的結果去努力，”為了支持這一目標，會采用數字激光制版，并結合調頻技術到加網過程中。
在培訓的開始階段，他們對機器進行了第一次印刷測試打樣，用分光密度計去采集和測量數據，以便于提供機器的基本信息給制版公司。
提早對機器進行測試打樣非常重要，這樣就可以有充足的時間分析印刷的信息獲得反饋，制版公司的人員需要獲得jackrom公司印刷機上的曲線，他們就可以在后面的制版過程中應用這些信息，以達到最佳的效果。制版公司還準備了一個“改進陷印”的印活，來幫助適應和運行套準機構。所有的這些工作都是為了獲得數據，找到方法和盡可能快的提高jackrom的應用水平。他們還進行了一個cmyk四色文件的打樣，采用1000線1.6bcm網紋輥，在打樣過程中，有機會去觀察機器的套準情況、檢查烘干系統和張力控制等。機器的采樣測試是一個絕好的機會，去培訓操作人員掌握美國柔版協會的專業柔版操作手冊fisrt(flexographicimagereproductionspecifications&tolerances)中的操作指導方針。當然對于一些有經驗的膠印操作人員，咨詢人員的語言還要經過“翻譯”，蘇珊承擔了這些工作。
所有的測試印件都以120米/分鐘的速度運行且極其穩定，在80米/分鐘到150米/分鐘的過程中，印件的測試結果顯示，網點并沒有發生變化，這表明機器的壓力控制得非常好，并沒有隨著速度的增加而發生飄動，印刷機的采樣過程非常成功。制版公司的格雷說：“結果非常棒，尤其從混合加網、壓力、色調、高光小網點的表現和套準都超出了我的預期。這是我這么多年來經歷過的最好的‘新手上路’。”
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