印刷這6種塑料薄膜必須注意這些關鍵點

塑料薄膜是最主要的軟包裝材料之一，塑料薄膜的種類繁多，特性各異，根據(jù)薄膜的不同特性，其用處也不同。下面將介紹6種軟包裝常見薄膜基材的印刷要點，共大家參考學習。
1、bopp薄膜印刷要點：
bopp是最常用的印刷基材，其生產工藝要點就是一個典型的塑料凹印生產工藝；選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷，適當?shù)膹埩蛪河×Γ稍餃囟瓤刂圃?0℃以下。
2、bopet薄膜印刷要點：
因pet通常較薄，易起皺折，印刷時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性，用一般印刷油墨易離層，薄膜靜電大，易發(fā)生堵版（不上網(wǎng)）、起毛以及刮刀痕（刀絲）現(xiàn)象，印刷時車間濕度大是有好處的。
3、bopa薄膜印刷要點：
bopa是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環(huán)境濕度不能太高（如果沒有除濕措施濕度大的環(huán)境是不適合印刷尼龍薄膜的）；未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜，開封后要立即印刷，印刷時需對尼龍膜進行預熱（若機臺沒有預熱裝置，可將印版裝在第二色以后，空出第一色作為預熱用），預熱溫度為50～80℃；印刷張力要適當降低；壓力要適中；油墨適應性強，視不同的產品結構選擇，如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨；印完后的產品必須密閉包裝，放到干復熟化室內存放，并盡快復合。
4、k涂層膜（kop、kpa、kpet）印刷要點：
因為ｋ涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式，其厚薄均勻度都不是很好，表面不平整，而且pvdc剛而脆，在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大，套印難度大，油墨轉移性較差，印刷淺網(wǎng)版時易起花點（部分網(wǎng)點丟失），需采用較高硬度的壓輥進行印刷。
另外，對溶劑有選擇性，使用溶劑不當時可能會將涂層溶下來，印刷膜溶劑殘留量較大，且易粘連，因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用ｏｐｐ的工藝在其光面進行里印，但因其表面的消光層不能承受高溫，需要控制干燥溫度。
5、珠光膜印刷要點：
采用表印油墨進行表印，并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度，要選擇專用的熱收縮油墨（印好的墨層要能受熱收縮而不掉落），如果是pvc熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
6、未拉伸的pp、pe薄膜印刷要點：
印刷時張力要很小，套印難度較大，圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。


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