印刷機(jī)的調(diào)節(jié)與解決方法
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊：45
不同印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、潤濕系統(tǒng)、配置等均不則問，調(diào)節(jié)方法也難于統(tǒng)一。使用無醇潤版液對設(shè)備的要求比采用ipa潤版液時(shí)更嚴(yán)格，因此采用ipa潤版液時(shí)能夠掩蓋的一些問題就會顯現(xiàn)出來。建議將醇的使用減少到8％左右，如果還存在問題，那就說明ipa確實(shí)掩蓋了一些值得注意的問題。
保證無酵印刷成功的關(guān)鍵是正確選擇潤濕裝置水輥的硬度和調(diào)整輥隙。采用無醇印刷時(shí)，計(jì)量輥的硬度要比使用醇潤版液時(shí)稍低。一般計(jì)量輥的硬度為（25～30）邵氏，上機(jī)使用后會變硬些。
使用無醇潤版液時(shí)，建議把計(jì)量輥的硬度降到（8～22）邵氏，因?yàn)檐涊佉子谖铱梢栽黾佑?jì)量輥與鉻輥之間的輥隙，但不增加印刷壓力，使操作者的調(diào)節(jié)范圍更寬松。在使用標(biāo)準(zhǔn)硬度計(jì)量輥時(shí)所碰到的另一個(gè)問題是水在館輥和計(jì)量輥上形成條紋（或脊?fàn)钏y），及同此造成周內(nèi)的印刷條痕。使用軟計(jì)量輥使輥隙增加，往往可以展平鉻輥上的水膜。脊?fàn)钏y形成的另一個(gè)原因是兩輥間的速度差。
使用地醇潤版液還需要調(diào)節(jié)絡(luò)輥和潤版輥間的餛隙。采用ipa潤版液時(shí)，此餛隙一般為（8～10）mm寬，而使用無醇潤版液時(shí)，輥隙要減少到（3～5）mm。在典型的ipa潤濕裝置中，計(jì)量輥和鉻輥是通過單獨(dú)的馬達(dá)由齒輪傳動的，而印版墨輥是由印刷機(jī)傳動的。
如果印版墨輥開始驅(qū)動鉻輥，則鉻輥的速度增加，潤濕控制喪失。在潤濕系統(tǒng)的輥加速超過正常狀態(tài)時(shí)，水往往聚集在輥的兩端，造成飛濺；輥的速度過快，還會使?jié)櫇裣到y(tǒng)的馬達(dá)不適當(dāng)?shù)氖芰Γ斐蓴嗦泛婉R達(dá)故障。
計(jì)量輥速度的調(diào)整也是一個(gè)關(guān)鍵問題。為了計(jì)量無醇潤版液，常需要潤版輥較高的轉(zhuǎn)速，而高達(dá)條件會專致拋射和控制范不精確。
某些印刷機(jī)的計(jì)量輥會設(shè)計(jì)成紡錘型，目的是讓潤版液均勻分布于印版上，一些無酵潤版液最好使用紡錘對計(jì)量輥。如果印版輥中間部位太濕和兩端太干時(shí)，通常必須將計(jì)量輥調(diào)偏；如果印版輥的中央沒有足夠的潤版液，應(yīng)使計(jì)量輥平行了鉻輥。
調(diào)偏的最佳角度隨所用醇替代物的不同而變化，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。通過觀察印版叼口彎曲處形成的起臟線可以確定水墨平衡是否良好，在印刷機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后使印機(jī)停機(jī)井評價(jià)起臟線。水墨平衡理想時(shí)，會在印版的通寬上產(chǎn)生細(xì)而均勻的起臟線。如來印版在某個(gè)部位太干，則起臟線寬度增加，太濕則起臟線消滅。
可能碰到的問題
改用無醇潤版液很可能遇到一些前所未見的問題。
引起的問題可能包括：計(jì)量輥吸墨
醇替代物能使計(jì)量輥對油墨變得敏感。油墨首先粘附件鉻餛上，然后傳遞給計(jì)量輥。解決的方法是 與印機(jī)制造廠家聯(lián)系或使用專門配制的混合物腐蝕輥。計(jì)量輥的親水性是通過涂有布樹膠或涂料得以保持的。一些機(jī)構(gòu)認(rèn)為計(jì)量輥的敏感性是由于潤版液被污染造成的，因?yàn)橛?jì)量輥只要沾上1％的橡皮布清洗劑就足以破壞令人滿意的潤版液。
脊?fàn)钏y
如前所述，使用醇替代物，若計(jì)量輥的硬度為（25～30）邵氏時(shí)，可出現(xiàn)脊?fàn)钏y，并因此影響印刷品質(zhì)量。解決的辦法是使用軟些的計(jì)量餛。也有一些制造廠家提出，具有長纖維表面計(jì)量輥更親水。
維持正確的濃度
確定正確的潤版液濃度非常重要，特別是在最初配制時(shí)。大多數(shù)醇替代物會緩慢地從版液中抒發(fā)，由于沒有可以準(zhǔn)調(diào)確定醇替代物濃度的方法，所以使用無酵潤版液每周至少需要更換一次。
使?jié)櫚嬉哼^于冷卻在增加印機(jī)速度時(shí)，冷卻很重要，但操作人員有時(shí)會使?jié)櫚嬉哼^分冷卻。這樣會增加油墨粘性并造成紙張拉毛和堆墨的問題。正確的溫度對首先有賴于印刷年車間的條件，同時(shí)潤版液制冷機(jī)組應(yīng)該調(diào)至（10～ 13）℃。或如供應(yīng)廠家所建議。
有機(jī)物滋生
如果在潤版液循環(huán)系統(tǒng)中出現(xiàn)有機(jī)物滋生，那么應(yīng)該每周至少清潔一次循環(huán)系統(tǒng)，包括排放水斗。可用普通水沖洗；霉菌消除器也對用來防止有機(jī)物滋生；還可在一周工作紀(jì)束時(shí)，用含（1～5）％漂白劑的水溶液沖洗循環(huán)系統(tǒng)，但在重新灌入潤版液之前，要確保循環(huán)系統(tǒng)已清洗干凈，不會殘余任何清潔劑。
墨輥脫墨
使用不同的無醇潤版液而未徹底清潔循環(huán)系統(tǒng)，就可能出現(xiàn)墨輥脫墨現(xiàn)象。這時(shí)可以將給墨輥鍍銅的做法用于裝有鋼墨輥的舊印刷機(jī)。
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保證無酵印刷成功的關(guān)鍵是正確選擇潤濕裝置水輥的硬度和調(diào)整輥隙。采用無醇印刷時(shí)，計(jì)量輥的硬度要比使用醇潤版液時(shí)稍低。一般計(jì)量輥的硬度為（25～30）邵氏，上機(jī)使用后會變硬些。
使用無醇潤版液時(shí)，建議把計(jì)量輥的硬度降到（8～22）邵氏，因?yàn)檐涊佉子谖铱梢栽黾佑?jì)量輥與鉻輥之間的輥隙，但不增加印刷壓力，使操作者的調(diào)節(jié)范圍更寬松。在使用標(biāo)準(zhǔn)硬度計(jì)量輥時(shí)所碰到的另一個(gè)問題是水在館輥和計(jì)量輥上形成條紋（或脊?fàn)钏y），及同此造成周內(nèi)的印刷條痕。使用軟計(jì)量輥使輥隙增加，往往可以展平鉻輥上的水膜。脊?fàn)钏y形成的另一個(gè)原因是兩輥間的速度差。
使用地醇潤版液還需要調(diào)節(jié)絡(luò)輥和潤版輥間的餛隙。采用ipa潤版液時(shí)，此餛隙一般為（8～10）mm寬，而使用無醇潤版液時(shí)，輥隙要減少到（3～5）mm。在典型的ipa潤濕裝置中，計(jì)量輥和鉻輥是通過單獨(dú)的馬達(dá)由齒輪傳動的，而印版墨輥是由印刷機(jī)傳動的。
如果印版墨輥開始驅(qū)動鉻輥，則鉻輥的速度增加，潤濕控制喪失。在潤濕系統(tǒng)的輥加速超過正常狀態(tài)時(shí)，水往往聚集在輥的兩端，造成飛濺；輥的速度過快，還會使?jié)櫇裣到y(tǒng)的馬達(dá)不適當(dāng)?shù)氖芰Γ斐蓴嗦泛婉R達(dá)故障。
計(jì)量輥速度的調(diào)整也是一個(gè)關(guān)鍵問題。為了計(jì)量無醇潤版液，常需要潤版輥較高的轉(zhuǎn)速，而高達(dá)條件會專致拋射和控制范不精確。
某些印刷機(jī)的計(jì)量輥會設(shè)計(jì)成紡錘型，目的是讓潤版液均勻分布于印版上，一些無酵潤版液最好使用紡錘對計(jì)量輥。如果印版輥中間部位太濕和兩端太干時(shí)，通常必須將計(jì)量輥調(diào)偏；如果印版輥的中央沒有足夠的潤版液，應(yīng)使計(jì)量輥平行了鉻輥。
調(diào)偏的最佳角度隨所用醇替代物的不同而變化，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。通過觀察印版叼口彎曲處形成的起臟線可以確定水墨平衡是否良好，在印刷機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后使印機(jī)停機(jī)井評價(jià)起臟線。水墨平衡理想時(shí)，會在印版的通寬上產(chǎn)生細(xì)而均勻的起臟線。如來印版在某個(gè)部位太干，則起臟線寬度增加，太濕則起臟線消滅。
可能碰到的問題
改用無醇潤版液很可能遇到一些前所未見的問題。
引起的問題可能包括：計(jì)量輥吸墨
醇替代物能使計(jì)量輥對油墨變得敏感。油墨首先粘附件鉻餛上，然后傳遞給計(jì)量輥。解決的方法是 與印機(jī)制造廠家聯(lián)系或使用專門配制的混合物腐蝕輥。計(jì)量輥的親水性是通過涂有布樹膠或涂料得以保持的。一些機(jī)構(gòu)認(rèn)為計(jì)量輥的敏感性是由于潤版液被污染造成的，因?yàn)橛?jì)量輥只要沾上1％的橡皮布清洗劑就足以破壞令人滿意的潤版液。
脊?fàn)钏y
如前所述，使用醇替代物，若計(jì)量輥的硬度為（25～30）邵氏時(shí)，可出現(xiàn)脊?fàn)钏y，并因此影響印刷品質(zhì)量。解決的辦法是使用軟些的計(jì)量餛。也有一些制造廠家提出，具有長纖維表面計(jì)量輥更親水。
維持正確的濃度
確定正確的潤版液濃度非常重要，特別是在最初配制時(shí)。大多數(shù)醇替代物會緩慢地從版液中抒發(fā)，由于沒有可以準(zhǔn)調(diào)確定醇替代物濃度的方法，所以使用無酵潤版液每周至少需要更換一次。
使?jié)櫚嬉哼^于冷卻在增加印機(jī)速度時(shí)，冷卻很重要，但操作人員有時(shí)會使?jié)櫚嬉哼^分冷卻。這樣會增加油墨粘性并造成紙張拉毛和堆墨的問題。正確的溫度對首先有賴于印刷年車間的條件，同時(shí)潤版液制冷機(jī)組應(yīng)該調(diào)至（10～ 13）℃。或如供應(yīng)廠家所建議。
有機(jī)物滋生
如果在潤版液循環(huán)系統(tǒng)中出現(xiàn)有機(jī)物滋生，那么應(yīng)該每周至少清潔一次循環(huán)系統(tǒng)，包括排放水斗。可用普通水沖洗；霉菌消除器也對用來防止有機(jī)物滋生；還可在一周工作紀(jì)束時(shí)，用含（1～5）％漂白劑的水溶液沖洗循環(huán)系統(tǒng)，但在重新灌入潤版液之前，要確保循環(huán)系統(tǒng)已清洗干凈，不會殘余任何清潔劑。
墨輥脫墨
使用不同的無醇潤版液而未徹底清潔循環(huán)系統(tǒng)，就可能出現(xiàn)墨輥脫墨現(xiàn)象。這時(shí)可以將給墨輥鍍銅的做法用于裝有鋼墨輥的舊印刷機(jī)。
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