國產煙包凹印加工新進展

一、幾個基本觀點
煙包印刷的首選工藝和機型
凹印是煙包印刷的首選工藝：
我國煙草行業整合、品牌壓縮將迅速出現“少品種、大批量”的格局。
品質高且穩定將是煙包印刷的基本要求，凹印具有無可比擬的優勢，且整合越徹底，凹印優勢越明顯。美國90％以上煙包采用凹版印刷。
卷筒紙凹印是首選機型，比單張紙印刷機有更高的效率，比單張紙印刷機有更適合的工藝組合和連線加工(包括凹印+膠印組合)。故單張紙煙包印刷機將長期存在。其它工藝和機型形勢將非常復雜。
環保已成為最重要課題
防偽要求不斷提高，但環保更受重視。全面的概念是：煙包的整個壽命周期包括生產和使用的全過程。可回收降解材料加工將受到持續關注。轉移紙是當前熱點之一。水性油墨將成為基本目標。軟包裝必將更受歡迎。
煙包凹印加工設備應對措施
電子軸傳動成為卷筒紙凹印新的技術平臺，是凹印機當前的三大關鍵技術之一(電子軸傳動、印刷小車、套筒式壓印滾筒)。
定長拉伸復合轉移生產線
全息膜定長拉伸、連線濕法復合、連線或不連線轉移，可大幅度降低廢品率顯著降低成本。
煙包凹印加工設備應對措施
適應水性油墨的凹印結構、干燥結構和效率、墨槽材料、供墨系統結構和材料等的改進，預期使用量將增加軟標裁切設備。
二、國內相關進展
截至2005年7月，國內電子軸凹印機安裝數量在我國大陸地區已經安裝的電子軸傳動凹印機共26臺(套)，其中，進口16臺(套)，占總數的61．5％；國產設備10臺(套)，占總數的38．5％。在26臺電子軸凹印機中，煙包印刷機9臺，其中進口6臺，國產3臺。
定長拉伸濕法復合機4臺，其中進口3臺，均與印刷機連線；國產1臺，與印刷機不連線。
國產設備競爭力正在體現
技術平臺與國外相同，實行國際采購；性能指標與進口設備相當接近；更突出的性價比；更善于針對性的創新；更便捷的服務。
以煙包凹印機為例，以前全是進口設備，現在已經越來越多地采用國產設備，特別是電子軸凹印機，正在迅速地實現多用途、規格化、系列化。
以松德公司為例，2005年已交付2臺，本年內還將交付4臺(含帶連線定長拉伸復合機的生產線2條)。
三、國產煙包凹印加工解決方案
煙包凹印加工最典型的解決方案：
方案：連線濕法復合+轉移+多色印刷+橫切(或其它連線加工)(進口)。
特點：技術高、質效高、價格高。
應用：高檔香煙包裝、牙膏盒、購物袋等。
國產(煙包)印刷加工生產線的配置型式：
放卷+多色凹印+連線橫切(+收卷)；
放卷+多色凹印(+收卷)+連線(或不連線)園壓園模切；
定長拉伸濕法復合+轉移+多色印刷+橫切(+收卷)。
煙包印刷加工的最新解決方案：
方案：定長拉伸濕法復合+轉移+印刷+橫切機(+收卷)。
特點：模塊化結構、專利技術、高性價比
模塊化——四大模塊： “零速”對接；定長拉伸濕法復合+轉移+(特殊單元)；多色印刷(帶二次套準功能)；印后連線單元(橫切、收卷等)。
專利技術——兩項關鍵專利：
專利1：復合轉移印刷機(國內獨家授權生產和銷售)
專利2：定長拉伸濕法復合機(松德公司)
高性價比：
性能指標達到或接近國外設備水平；
價格只是進口沒備1／3—1／4。
三個基本步驟：
電子軸傳動凹印機+橫切機；
定長拉伸濕法復合機(+剝離機)；
連機生產線。
定長拉伸濕法復合(+剝離)機的主要技術特征：
全息膜任意設定；
雙電眼檢測、長度自動確認；
拉伸滾伺服驅動；
多段獨立式全自動張力控制。
s型雙冷卻滾；
光滾涂布或凹滾涂布；
干燥熱源：電、蒸汽、熱油、天然氣等；
可選配涂布小車、故障診斷信息系統或機器管理系統。
定長拉伸濕法復合(+剝離)機
實際檢測結果：
設定長度：0．3mm。
sdp7650—350型凹印生產線主要特點和配
電子軸傳動；
“零速對接”式放卷裝置；
連線橫切裝置；
連線收卷裝置；
適應水性油墨印刷和上光；
主要應用：香煙包裝。
sdp7650—350型凹印生產線主要技術參
印刷色組：7色；
印刷基材：紙張70g／m-450g／m2；
材寬度：650mm；
最高機械速度：350m／min；
版徑范圍：中]20mm—~d300mm；
放卷及收卷最大直徑：qbl550mm。
sdp7650—350型凹印生產線性能指標實測結果：
經國家級檢測機構和用戶多方實地檢測(紙張：230g／m’)，sdp7650—350型凹印生產線的實際性能指標為：
最高機械速度：350m／min；
最高印刷速度：300m／min；
上光速度(水性光油)：可達250m／min。


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