提高資源利用率 紙箱企業節能之我見
發布時間：2024-03-14 點擊：104
縱觀我國目前紙箱行業的經營狀況，原輔材料不斷漲價，而紙箱廠之間惡性競爭，使生產的薄利越來越凸現出來，致使紙箱行業的利潤不斷下跌，工廠的生存和發展面臨更為嚴峻的考驗。在這樣的情況下，紙箱企業只有依靠節能降耗才有生機和出路。所以，提高資源的利用率，切實維護和合理利用寶貴的生產資源，緊緊圍繞降低生產能耗和原材料消耗，以盡量少的資源投入獲得較大的經濟利益，是紙箱企業面臨的唯一而又艱難的途徑。筆者就紙箱企業節能降耗，談一些粗淺的看法。
紙箱廠必須通過管理手段實現節能降耗工廠的節能降耗主要是通過生產管理和工藝控制所取得的，其中管理措施和手段是最為重要的。有句話說得好：“事在人為”。工廠生產的一切行為都是通過人去完成的，機器的科學合理操作、原材料的利用、生產工藝的安排等都離不開入。現實中，同樣的機器，同樣的原材料，不同的操作工會產生不同的生產效果。如以單面機生產瓦楞紙板為例，當原紙水分含量高時，若操作者片面追求產量，盲目開快車，生產出來的瓦楞紙板不僅硬度、挺度差，而且容易出現脫膠、卷曲等不良現象，生產消耗也就大。再如更換一名關鍵崗位的管理人員，可能使管理局面發生較大的改觀。管理首先就是對人的管理，人性化的管理是節能降耗的源泉。有感于此，筆者認為，首先，工廠一定配備具有一定管理素質的員工去管理車間，要做好對員工的宣傳和教育工作，努力營造節能降耗光榮、浪費可恥的管理氛圍，提高員工的節能降耗意識。其次，工廠要對各個機臺、各個崗位的生產消耗，進行數據化的統計和考核，并且定期公布考核情況，以便相互之間進行對比。這樣，無形中可大大激發員工的進取心，使能耗和原材料消耗大、產品質量差的員工，化壓力為動力，產生奮起直追的工作勁頭，使生產工藝、操作技術控制方面有明顯的改觀。第三，工廠還應積極組織和開展多種形式的節能降耗競賽、生產管理和生產工藝的合理化建議、設備改進和技術創新等一系列活動，以激勵員工的生產工藝、技術創新，節能降耗的積極性。第四，要將工廠的生產能耗、原材料消耗、技術創新、節能降耗等與員工的經濟利益掛鉤，對節能降耗做出一定成績的員工，要給予一定的精神鼓勵和適當經濟獎勵。對生產資源浪費大、生產質量差的要給予相應的經濟處罰。這樣，工廠的節能降耗、生產經營才能形成良性循環，工廠才有活力和生機。
控制好生產工藝技術，實現節能降耗
在日常生產中，因生產工藝控制不當導致能源、原材料浪費的現象普遍存在。因此，科學合理地控制好生產工藝，顯得十分重要：
1.單面機生產線要合理進行配紙。若單面機生產時沒有進行有效的技術把關，盲目配紙，將含水率明顯差異的箱板紙和瓦楞紙進行配套成型，加工出來的瓦楞紙板，一方面容易出現翹曲弊病，并且硬度差；另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進行裱貼時，容易出現起泡、脫膠等質量問題，造成損耗率增加、產品質量差等后果。所以，單面機生產線在配紙時，應對瓦楞紙和箱板紙的含水率進行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套成型，使加工出來的瓦楞紙板硬度高，平整度又好，這樣，下道工序加工時，半成品材料損耗少，半成品加工質量也好。
2.覆面機生產工藝的合理安排。預印紙箱面紙印刷之后，要通過覆面機才能完成瓦楞紙板的裱貼。由于覆面機有多種結構，不同的覆面機生產性能各有所異，生產效果也明顯不同。若將平整度不好、材質較硬以及壓光過的面紙，安排到手工操作的覆面機進行裱貼，就容易出現起泡、脫膠等質量事故，造成廢品率增加。因此，安排生產工藝時，應將這類的面紙安排到自動覆面機上進行裱貼，既可有效地降低生產消耗，又能較好地保證產品質量。
3.通過合理拼版和縮小修邊余量實現節能降耗
預印瓦楞紙箱要通過模切工藝，將不整齊的紙邊或鄰版的紙邊切掉，才能確保成品的外觀質量。對數量特別大、規格特殊的紙箱，一般都要采用定制規格的原紙進行生產。定制原紙規格的大小，直接關系到生產消耗和生產成本。所以，能夠拼多版進行印刷，并且有設備條件的，最好要采用拼大幅面進行印刷。如單個的紙箱展開幅面是1200mm×530mm，可以將版面530mm的幅面拼2個版面進行印刷，然后，再采用特大規格的覆面機和模切機分別進行裱貼與模切，每張至少可省去1200mm×3mm面積的修邊量。再則，將半成品的前規紙邊的修切量在6mm的基礎上，縮小成為3mm，又可節省1200mm×3mm面積的修邊量。此外，紙箱的搭接舌紙邊也可以不留修切紙邊，這樣，對數量大宗的紙箱來說，其直接或間接的節能降耗效果，就是企業一筆十分可觀的利潤。
4.合理選購生產設備實現節能降耗。設備是生產三要素中的一個重要因素，只有根據工廠的實際情況，選購好合適的生產設備，才能較好地實現節能降耗。紙箱生產及其配套的設備種類有多種，單面機、雙面機、接紙機、滾切開槽機、覆面機、訂箱機、糊箱機、烘干機、平版印刷機、柔版印刷機、上光機、模切機等，各種機器的規格、功能、性能等也有差異，生產要達到節能降耗的目的，最重要的就是要根據本工廠產品的特點選購適合的生產設備。設備的功能和規格，設備的自動化程度，往往決定生產效率和產品質量，是關系到能耗、物耗的重要硬件，所以，選購設備時，一定要深入市場全面了解設備行情，看自己的產品適合什么樣的生產設備。看什么樣的設備生產效率高，質量穩定，能耗又少；對其他紙箱廠設備的使用效果和情況，要進行細致的調查研究，并通過數據化的分析和論證，瞄準設備的采購方向，有效地避免盲目采購設備而造成的生產能耗、物耗大。如質量檔次一般的瓦楞紙箱，只要選購一臺集印刷、分切、開槽、壓痕于一機的柔性版印刷設備就可以了，就不需要再另外購買滾切開槽機，這樣，由于印刷、壓痕等一次性完成，生產效率高，質量穩定，生產能耗和物耗也少。
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在日常生產中，因生產工藝控制不當導致能源、原材料浪費的現象普遍存在。因此，科學合理地控制好生產工藝，顯得十分重要：
1.單面機生產線要合理進行配紙。若單面機生產時沒有進行有效的技術把關，盲目配紙，將含水率明顯差異的箱板紙和瓦楞紙進行配套成型，加工出來的瓦楞紙板，一方面容易出現翹曲弊病，并且硬度差；另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進行裱貼時，容易出現起泡、脫膠等質量問題，造成損耗率增加、產品質量差等后果。所以，單面機生產線在配紙時，應對瓦楞紙和箱板紙的含水率進行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套成型，使加工出來的瓦楞紙板硬度高，平整度又好，這樣，下道工序加工時，半成品材料損耗少，半成品加工質量也好。
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