網紋輥定量傳墨的幾個問題

          發布時間:2024-03-17 點擊:132
          一、網紋輥是柔版印刷機的“心臟”
          人的心臟是人體供血系統的最主要臟器,柔印機上的網紋輥是柔版印刷供墨系統的最主要部件。網紋輥俗稱為柔印機的“心臟”。
          網紋輥是柔印機上的傳墨輥,作用相當于膠印機的串墨輥和凹印機的印版滾筒,是將油墨傳遞到印版的圖文部分。
          網紋輥分金屬網紋輥和陶瓷網紋輥。金屬網紋輥受加工工藝的限制,加工最高網線為300 lpi,已經無法滿足現代柔版印刷高網線的要求,金屬網紋輥逐漸被陶瓷網紋輥所取代。
          網紋輥又是一種計量傳墨輥,網紋輥能夠傳遞的油墨量主要靠網線數(每英寸長度上的網孔排列數)和網孔傳墨量(網孔容積)來確定。不同線數的印刷品(印版)都需要有對應網線數和傳墨的網紋輥來傳墨并完成印刷。這是柔版印刷同膠印和凹印傳墨系統的最大區別。
          判別柔性版印刷方式的最主要標準就是印刷色組是否用網紋輥來傳墨。陶瓷網紋輥用于印刷、涂布(涂炭、涂膠)和上光,如6色+1色膠印機,1指的就是陶瓷網紋輥上光單元。現今海德堡anicolor膠印機和高寶gravuflow機短墨路也采用陶瓷網紋輥傳墨。
          二、柔性版印刷的陶瓷網紋輥
          帶軸式陶瓷網紋輥,主要用于窄幅(1000mm以下)機組式和層疊式柔版印刷機,如用在雅佳發、麥安迪、上海紫光、青州意高發、西安黑牛等公司的機組式柔印機,以及用在瑞安中天、瑞安東海等公司的層疊式柔印機。
          套筒式陶瓷網紋輥,主要用于寬幅(1000mm以上)衛星式和機組式柔版印刷機,如w&h,f.k等公司的衛星式柔印機,以及bhs公司的機組式柔印機。
          激光雕刻的陶瓷網紋輥網孔形狀:正六邊形,螺旋三角形;雕刻的網孔角度:30°,45°,60°。
          網線數和網孔容積是制作網紋輥的最主要參數,一定要注意網線數和傳墨量公制單位、英制單位表述的一致性。
          陶瓷網紋輥的加工工藝:
          ⑴打底
          采用超強不銹鋼合金結合層(nicr),保證陶瓷層與輥基牢固結合,并可有效防止油墨中的溶劑侵入基輥。打底的nicr合金結合層的厚度:0.1mm。
          ⑵等噴
          采用嚴格的工藝進行超硬陶瓷層(cr2o3)等離子噴涂,保證陶瓷層的空隙度、厚度和均勻性。
          要求cr2o3陶瓷層的厚度:0.20mm~0.25mm;硬度:hv1250~1350;孔隙率:≤1%。
          ⑶雕刻
          采用大功率高精度激光雕刻設備,雕刻的網孔形狀要規則,網墻光滑,網底平整,載墨量大,清洗容易。網孔深度0.008mm~0.09mm,均勻一致,具有良好的油墨轉移能力。
          網孔開口率:網孔深度與開口的比率,適宜的比率為23%~33%,最佳的開口率是28%。
          網孔越淺,網孔容積越小,傳墨量越小;網孔過深,傳墨量越大,但是網孔容易堵塞,油墨不容易轉移,不容易清洗。
          網孔越深(同樣的開口),還會導致:網墻過寬,傳墨不均勻,墨層不均勻;網底不平整,油墨容易堵塞;影響油墨的轉移能力。
          合理的網線數、傳墨量、網孔開口率、網墻寬度,可以使陶瓷網紋輥獲得均勻的墨層和優良的傳墨效果。 [next]
          三、網紋輥與印版的線數配比
          網紋輥網線數的高低根據印刷網線來確定,網紋輥與印刷網線的比例關系大約4~7倍。確認網紋輥網線數必須考慮以下因素。
          印版版材是樹脂版還是橡膠版?樹脂版一般為層次網線版,選用網紋輥線數較高;橡膠版一般為實地線條版(如無接縫印版),選用網紋輥線數較低。
          印版類型是實地線條版還是層次網線版?實地和線條版,需要網紋輥網線數一般在300lpi~500 lpi;層次網線版60lpi~175lpi,網紋輥線數360lpi~1200lpi。
          考慮網紋輥與印版的線數配比問題,一要看承印基材是膠版紙還是銅版紙,抑或是薄膜:實地,膠版紙選用網紋輥網線一般在300~350lpi,銅版紙選用網紋輥網線一般400lpi~450lpi,薄膜選用網紋輥網線一般為500lpi~550lpi;150lpi層次網線版,膠版紙選用網紋輥網線600lpi,銅版紙選用網紋輥網線750lpi,薄膜選用網紋輥網線900lpi。
          二要看網紋輥與油墨:盡量用薄的墨層達到最佳的印刷效果。網孔容積決定墨層的厚度,選擇合適的網孔容積既可以保證網孔載墨量,又可以保證油墨的最大轉移。
          薄的墨層可以實現最小的網點擴大、最快的干燥速度、最大的印刷速度、最小的油墨用量、最佳的印刷品質。
          實現薄墨層的方法:根據印版類型(實地,線條,層次版)、承印基材、油墨種類和質量,選擇合適的網紋輥網線數。
          適當選用高線數網紋輥。網線數越高,網墻越薄,傳墨越均勻,網孔開口小,載墨量小,墨層薄。如果網線數過低,墨層過厚,印版網點容易陷入網孔,容易形成糊版。網紋輥和印版輥的印刷壓力過大,也容易出現糊版。
          四、刮墨方式也會影響網紋輥傳墨質量
          封閉式刮墨系統是現代柔印機、瓦楞紙箱印刷開槽機、涂布機、上光機的主要部件,它具有能夠改善柔版印刷質量、提高印刷速度、節省油墨或涂料、改善工作環境等優點,因而稱之為柔印機的“心血管”。
          澳科利封閉式刮墨系統根據每個客戶不同的要求而專門設計的。封閉腔采用鋁合金制造,創新的腔室流體動力學設計和特弗龍涂層,使油墨傳遞及清洗更容易;全方位安裝設計(universal fiting design)能使本系統可以替代任何老式的膠輥、單刮刀刮墨系統及多根膠輥傳墨方式
          氣壓調節鎖定,使網紋輥與刮墨刀貼合更好;安裝設定后,無需再調整;精確的刮墨角度及機械精度在更換刮刀后能保證刮刀位置恒定,以確保始終如一的最佳刮墨效果;可調整補償的密封系統,無需停機,確保傳墨系統完全密封。
          封閉式刮墨系統的特點:
          創新的腔室流體動力學及封墨設計,輸墨效果佳,更能節省油墨;氣壓或氣缸調節鎖定,刮刀磨損自動補償,使網紋輥與刮墨刀貼合更好,以獲得最佳刮墨效果;內腔室特弗龍(teflon)防腐、防黏涂層,使油墨傳遞和清洗更容易;可替代任何老式膠輥或單刮刀系統,是真正意義上的“全封閉”,特別適用于揮發性溶劑單元,節省溶劑,改善工作環境;可調整的密封塊可以直接貼合在網紋輥雕刻面上,封閉腔裝卸容易,無需任何輔助工。
          封閉式刮墨系統應用在層疊式、衛星式、機組式柔印機上,應用在瓦楞紙板水性油墨印刷開槽機上,以及用在上光、涂布上色、復合機上。 [next]
          五、陶瓷網紋輥的維護保養
          陶瓷網紋輥造價昂貴,網紋輥傳墨質量直接影響印刷質量,所以必須做好對網紋輥的維護保養!
          陶瓷網紋輥容易出現的問題
          ⑴碰傷、劃痕
          現象:網紋輥表面會出現圓周方向的劃痕,網孔嚴重損壞;或者刮刀與網紋輥之間有硬物,如金屬屑末、砂粒、結塊的干油墨等;或是刮刀損壞或產生刀絲。
          防止的措施:更換網紋輥應避免網紋輥與硬物碰擦;存放網紋輥時使用皮套保護。
          ⑵陶瓷層脫落或起包
          原因:網紋輥打底層強度不夠;鋁質基輥容易出現陶瓷層脫落或起包;被油墨或涂布料的溶劑腐蝕所致。
          預防措施之一,選用優質網紋輥生產商的網紋輥;盡量使用鋼質網紋輥基輥;減少腐蝕性溶劑的使用;經常性檢測網紋輥表面和網孔狀況,網紋輥清洗之后存放。
          預防措施之二,還可以經常清洗油墨循環系統,保持墨斗和油墨循環系統潔;在油墨槽中放置磁性過濾器,避免金屬等雜質劃傷輥體表面;經常清洗網紋輥,防止干枯油墨進入墨斗或油墨循環系統;更換網紋輥或刮刀時,防止硬物或機器部件進入油墨循環系統;選擇合適的刮刀材質(鋼刮刀/塑料刮刀)和刮刀刀口(圓刀口/斜刀口/薄刀口);及時更換刮刀,注意調整刮刀壓力;經常使用網孔光學顯微鏡檢測網孔是否磨損或堵塞,如有異常應及時采取措施。
          ⑶網孔堵塞
          陶瓷網紋輥不易磨損,傳墨量下降的多數原因是網孔堵塞造成的。網孔長時間堵塞,不僅影響傳墨量,還會縮短網紋輥使用壽命。長期使用堵塞的網紋輥會增加油墨損耗。網孔堵塞影響印刷質量,對于實地版和層次版印刷影響更大。
          網紋輥的主要清洗方法
          ⑴日常清洗:
          在停機后對網紋輥及時清洗,日常清洗可以防止油墨干枯在網孔里。
          日常清洗多用化學清洗法。
          ⑵周期清洗:
          油墨干枯在網孔里必須進行深層周期清洗。周期清洗可以用超聲波清洗、或激光清洗,或用化學清洗劑。
          富來科利(flexoclean)油墨清洗劑是常用的一種化學清洗產品,利用油墨循環系統自動清洗網紋輥。
          低壓噴洗法,這是國內外常用的一種網紋輥周期清洗方法。此清洗效果明顯,又不受堵塞程度和時間限制,不會對網紋輥和周圍環境產生影響,清洗過程可以自動完成。


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