重氮感光膠制版工藝流程簡介

          發布時間:2024-03-18 點擊:218
          網印制版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠,重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配制而成,也稱重氮感光膠,是目前常用的網印制版感光材料。
          感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法。耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網??;耐水型感光膠適用于印染、織物印花、t恤衫彩色網點印刷等,采用水性油墨,水性漿料的網版印刷。
          制版工藝流程如下:
          繃網→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。
          1.繃網及清洗
          首先,按印刷要求選擇合適的網框及絲網,通過機械或手工繃網,然后對網框進行清洗,一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭,必要時可同時使用磨網膏打磨,用清水沖洗干凈待用。
          2.配制感光膠
          重氮感光膠的組分比例:膠體1000g+重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。
          配制順序:
          ①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g;
          ②攪拌溶解成液體;
          ③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻;
          ④消泡30~60分鐘,靜置2~3小時后使用。
          配制要點:
          ①水的用量要根據涂布用膠體黏度要求而定;
          ②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體;
          ③攪拌時按順時針方向,以免產生氣泡;
          ④感光膠未配前保質期為1年,配制后最佳使用期限15天左右,低溫保存可達2個月或更長時間。
          3.涂布感光膠
          將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中,倒入量要占上漿器容積的一半以上;將清洗后的網框固定在支架上與水平面成80±5°角,上漿器與絲網面成75°角,由下至上均勻刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求網版上下倒換涂布4次,然后放入烘箱內干燥,切記,每次涂布之間網版必須干透。此外,涂布次數還要根據印刷要求適當增加,以控制膠層厚度。
          4.干燥
          干燥溫度在40℃最為適當,有條件的可選擇烘箱等設備,無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具,但必須在無灰塵的環境中工作,以免影響網版質量。
          5.曝光
          重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm,可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業曬版機,膠片與感光膠膜要抽實壓緊;無條件的可采用沙袋加壓,以防止光線折射,影響曬版質量。
          常用的曬版參數有:
          ①1.3kw碘鎵燈,燈距1m,曝光250~300脈沖。
          ②1kw高壓汞燈,燈距60cm,曝光2分鐘左右。
          ③40w紫外線燈管6根,間距5~10cm,燈距為15cm,曝光3~5分鐘。
          6.顯影
          曝光后網版要在水中浸泡2分鐘左右,再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰,然后用40℃熱風吹干或自然晾干。
          7.修版
          將干燥后的網版用封網膠進行修補,修補的地方膠層不宜太厚。
          8.固化
          若要提高網版耐印力,可將修補后的網版進行二次曝光,之后再涂刷外固化劑進行固化處理。
          外固化劑的使用方法是,用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面,涂刷均勻后,放入40℃的烘箱內烘烤10~20分鐘,即可上機印刷。另外,還有一種無須烘烤的外固化劑,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷。
          9.制版常見故障分析及解決方法
          曬版時需嚴格按要求操作,以獲得最佳效果。在制版中遇到常見故障,操作者應盡快分析故障原因,并用相應的辦法解決。


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