德國綠色印刷十年成效卓著（下）

印機(jī)技術(shù)及材料創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)
1.在熱回收方面，按照不同方式將生產(chǎn)中產(chǎn)生的或?yàn)楹娓墒褂玫臒崃恐匦吕?。為了在冬季利用機(jī)器余熱為生產(chǎn)車間供暖，印刷企業(yè)可以采用大面積散熱的低溫供暖。而在夏季應(yīng)通過外部空氣對(duì)機(jī)器冷卻。同時(shí)，企業(yè)也可以利用地?zé)岷痛鎯?chǔ)罐。
2.免化學(xué)處理的光聚合物和熱敏印版避免了化學(xué)曝光過程。免處理的熱敏印版由ctp(計(jì)算機(jī)直接制版)系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)到印刷機(jī)上，當(dāng)印刷機(jī)啟動(dòng)時(shí)人民幣，通過著墨將印版空白部分的膜層去掉。
3.在啟印過版廢紙方面，根據(jù)印刷機(jī)和活件不同，每年可節(jié)約數(shù)百噸紙張。當(dāng)然，這也將反映在生產(chǎn)成本上。此外，也可采取針對(duì)過程的措施減少廢紙產(chǎn)生。穩(wěn)定的生產(chǎn)和存放條件對(duì)減少廢紙也很有益。墨輥恒溫和提高潤濕液質(zhì)量對(duì)節(jié)省廢紙也有利。
4.在清洗印版、滾筒和橡皮布時(shí)印前工藝，印刷企業(yè)過去經(jīng)常使用揮發(fā)性溶劑。行業(yè)倡議在膠印印刷中避免溶劑排放，試圖降低voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放。因此，很多企業(yè)都通過使用閃點(diǎn)大于55℃的清洗劑來替代閃點(diǎn)小于55℃的溶劑。自1995年以來，揮發(fā)性溶劑在德國的市場份額已減少了2/3以上。
5.在油墨方面，生物油墨是采用由重復(fù)生長的原料惠普，如芥花子植物油替代礦物油做連結(jié)料的油墨。此外，還有特別適用于食品包裝的無溶劑或無遷移的印刷油墨。
6.良好的潤濕技術(shù)對(duì)少醇或無醇印刷頗為重要。為達(dá)到良好的潤濕技術(shù)，印刷企業(yè)必須精確地調(diào)節(jié)恒溫、異丙醇的過濾、測定和定量等。
7.減少uv系統(tǒng)的能耗也能降低二氧化碳的排放量。自2008年以來，印刷和造紙工業(yè)管理委員會(huì)的檢驗(yàn)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)，以授予“uv印刷耗能最低者”證書對(duì)uv干燥模塊進(jìn)行認(rèn)證裁員，企業(yè)要獲得該證就必須使干燥器至少降低30%的能耗。
8.巴登符騰堡州經(jīng)濟(jì)部建議，在裁切紙張和紙板時(shí)，要充分利用最佳的尺寸，以便避免產(chǎn)生不必要的廢料殘余。
9.除了水基無溶劑的白乳膠(冷膠)、熱熔膠和反應(yīng)型熱熔膠(pur膠)之外，還有一種特別環(huán)保的冷膠方法(twinflex)書刊印刷，它只需要很少的涂膠量，與熱熔膠相比，它又能節(jié)省能量。在鐵絲裝訂時(shí)，鐵絲不應(yīng)帶塑料涂層，而且不得含有鎘。此外加網(wǎng)，印刷品上光時(shí)應(yīng)使用水基光油。
在印前、印刷或印后加工領(lǐng)域包裝防偽，機(jī)器和材料的創(chuàng)新本身就是在朝著正確方向邁進(jìn)。通過不同的技術(shù)創(chuàng)新，也能節(jié)約材料和減少能耗。重要的是，所有企業(yè)都有節(jié)約潛力。例如，使用新式熱力泵和電子限流器、新的印刷機(jī)或空氣加濕系統(tǒng)等都可以節(jié)電。同時(shí)，在建筑物上通過阻熱、空調(diào)或使用太陽能電池也可以實(shí)現(xiàn)有價(jià)值的節(jié)能。整體上凹印，德國印刷業(yè)在技術(shù)方面主要有以下應(yīng)用趨勢。
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