切書(shū)工藝在印刷中的重要步驟
發(fā)布時(shí)間：2024-04-03 點(diǎn)擊：127
機(jī)械折頁(yè)后，接著就應(yīng)使書(shū)帖捆扎平服，為膠訂書(shū)背厚度的基本一致創(chuàng)造有利條件，使膠訂機(jī)的托實(shí)夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠，膠訂后書(shū)背厚度一致，平實(shí)方正。
膠訂工序在上側(cè)膠時(shí)，要薄而均勻，粘接牢固。防止側(cè)膠過(guò)厚，書(shū)背高于切口在三面切書(shū)時(shí)產(chǎn)生上大下小故障。背膠在上膠時(shí)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盡量上厚，消除三面切書(shū)時(shí)書(shū)背打皺現(xiàn)象。并且在粘接牢固的情況下，書(shū)背盡量不要比切口厚，可使書(shū)背略帶圓勢(shì)，為三面切書(shū)機(jī)成書(shū)尺寸一致創(chuàng)造條件。發(fā)現(xiàn)三面切書(shū)時(shí)，不僅要按客戶要求調(diào)節(jié)刀規(guī)，保持成書(shū)尺寸。而且要查出本工序的廢次書(shū)，查出折頁(yè)不準(zhǔn)、未切開(kāi)、配帖多少頁(yè)、無(wú)側(cè)膠或書(shū)背粘接不牢的書(shū)。重要的是使用翻查溜號(hào)的方式，查出如內(nèi)白頁(yè)，嚴(yán)重臟版、紙張破洞、倒帖等問(wèn)題的書(shū)，最后做上個(gè)人責(zé)任標(biāo)記，落實(shí)工作責(zé)任，保證全書(shū)的印裝質(zhì)量。
切書(shū)是平裝加工中的最后一道工序，要使三面切書(shū)機(jī)成品尺寸一致，不僅三面切書(shū)機(jī)要
按要求調(diào)節(jié)尺寸，而且在裝訂工藝安排中，要形成前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)的宗旨。只有在前幾道工序?yàn)槿媲袝?shū)創(chuàng)造了有利條件的情況下，三面切書(shū)才能保證質(zhì)量。三面切書(shū)機(jī)按規(guī)定調(diào)節(jié)機(jī)械，排除三面切書(shū)機(jī)操作中常見(jiàn)的裁切尺寸不符要求，如書(shū)冊(cè)不正，左右歪斜，切口不光潔等問(wèn)題。
1上下刀
其原因是千斤壓板壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，壓力過(guò)大，書(shū)堆后背部會(huì)翹起，壓力過(guò)小，書(shū)堆在壓腳下會(huì)隆起，裁切后都出現(xiàn)書(shū)堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸，千斤壓板高度應(yīng)調(diào)到離書(shū)堆上5～10mm;紙張松暄，上層空氣多，切書(shū)刀下壓時(shí)紙張移動(dòng)，造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應(yīng)對(duì)書(shū)帖進(jìn)行捆扎24h再配頁(yè)，有條件的在配頁(yè)后應(yīng)進(jìn)行壓平;夾書(shū)機(jī)構(gòu)中送書(shū)小車(chē)后擋板與工作臺(tái)不垂直，應(yīng)調(diào)節(jié)垂直;裁切高度偏高，造成壓紙器壓力大，拉切力大，紙張彎曲變形大，適當(dāng)降低切書(shū)高度;切書(shū)機(jī)構(gòu)中，夾書(shū)器的軌道或軸承磨損，使夾書(shū)器送書(shū)時(shí)前后仰，使書(shū)本尺寸不一，應(yīng)更換磨損件，重新調(diào)整軸承的偏心，使其間隙一致。
2門(mén)刀尺寸大小不一
其原因是送書(shū)機(jī)構(gòu)中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損，應(yīng)定期更換相關(guān)軸承;控制送書(shū)機(jī)構(gòu)行程的滾子凸輪有間隙，應(yīng)重新調(diào)整雙滾球的夾角，消除間隙;擺動(dòng)主體上的螺母松動(dòng)，對(duì)夾緊塊進(jìn)行加工，使其能鎖住，并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書(shū)與樣品書(shū)進(jìn)行比較，防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損，使行程不一，應(yīng)更換;門(mén)刀滑道有間隙，應(yīng)重新調(diào)整。
3刀花
其原因是切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕，刀刃磨損，有崩刀刃現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)換刀或進(jìn)行磨刀。
4天頭、地腳部分切不斷
其原因是門(mén)刀與側(cè)刀條下墊不實(shí)或不平;側(cè)刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動(dòng)，造成側(cè)刀下切時(shí)上抬，有時(shí)切不斷;在上側(cè)刀時(shí)前后尺寸不一致，不能切斷，應(yīng)重新向下調(diào)節(jié)刀片位。
5破頭
其原因是無(wú)劃路刀裝置，或劃路刀規(guī)矩不合適，應(yīng)正確使用。安美商城覺(jué)得應(yīng)提高前道工序要求，以減少破頭現(xiàn)象。保證膠層在0.8～1.2mm之間，膠托平實(shí)，包本無(wú)空泡;封面用紙不能太差，封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書(shū)帖捆扎要緊，銑背、起槽要光潔，不然易使背膠松弛，加厚書(shū)背;側(cè)膠不能過(guò)厚，膠訂后的書(shū)不能斜背;適當(dāng)降低裁切高度，減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過(guò)小，應(yīng)選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利，并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠，打上石蠟或肥皂。
6書(shū)冊(cè)切后歪斜
其原因是送書(shū)小車(chē)后擋板與門(mén)刀不平行，應(yīng)調(diào)整平行度;送書(shū)小車(chē)軌道內(nèi)偏心滾輪調(diào)節(jié)不好，間隙過(guò)大，左右歪斜，應(yīng)調(diào)節(jié)到小車(chē)無(wú)擺動(dòng);上刀殼磨損及變形，應(yīng)更換。
7毛口
其原因是刀條使用時(shí)間太長(zhǎng)或切入太深，或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應(yīng)在0.5～1.0mm，勤換刀條并保持刀片鋒利。
8每疊書(shū)第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊
其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側(cè)膠過(guò)厚、書(shū)冊(cè)過(guò)薄，裁切高度偏高。應(yīng)對(duì)癥解決。
9書(shū)本駁口
其原因是最上面一本書(shū)上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足，應(yīng)加大壓力;壓板上的下墊紙板與門(mén)刀刀片間距大于0.5mm，應(yīng)重新加墊紙板后，隨書(shū)一同切出，大小一樣，消除間距。
樂(lè)彩LC-5800寫(xiě)真機(jī)
４招解決印刷中凹印版污問(wèn)題
臺(tái)達(dá)變頻器在凹版印刷機(jī)上的應(yīng)用
陽(yáng)光紙業(yè)年利潤(rùn)預(yù)增200%，60萬(wàn)噸瓦楞紙產(chǎn)能年底投產(chǎn)
數(shù)碼復(fù)印機(jī)應(yīng)該如何操作更規(guī)范？
人民日?qǐng)?bào)評(píng)論：失去奮斗，房產(chǎn)再多我們也將無(wú)家可歸
專色印刷——靈活多變的色彩印刷工藝
華為前高管講對(duì)于網(wǎng)絡(luò)印刷的思考
膠訂工序在上側(cè)膠時(shí)，要薄而均勻，粘接牢固。防止側(cè)膠過(guò)厚，書(shū)背高于切口在三面切書(shū)時(shí)產(chǎn)生上大下小故障。背膠在上膠時(shí)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盡量上厚，消除三面切書(shū)時(shí)書(shū)背打皺現(xiàn)象。并且在粘接牢固的情況下，書(shū)背盡量不要比切口厚，可使書(shū)背略帶圓勢(shì)，為三面切書(shū)機(jī)成書(shū)尺寸一致創(chuàng)造條件。發(fā)現(xiàn)三面切書(shū)時(shí)，不僅要按客戶要求調(diào)節(jié)刀規(guī)，保持成書(shū)尺寸。而且要查出本工序的廢次書(shū)，查出折頁(yè)不準(zhǔn)、未切開(kāi)、配帖多少頁(yè)、無(wú)側(cè)膠或書(shū)背粘接不牢的書(shū)。重要的是使用翻查溜號(hào)的方式，查出如內(nèi)白頁(yè)，嚴(yán)重臟版、紙張破洞、倒帖等問(wèn)題的書(shū)，最后做上個(gè)人責(zé)任標(biāo)記，落實(shí)工作責(zé)任，保證全書(shū)的印裝質(zhì)量。
切書(shū)是平裝加工中的最后一道工序，要使三面切書(shū)機(jī)成品尺寸一致，不僅三面切書(shū)機(jī)要
按要求調(diào)節(jié)尺寸，而且在裝訂工藝安排中，要形成前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)的宗旨。只有在前幾道工序?yàn)槿媲袝?shū)創(chuàng)造了有利條件的情況下，三面切書(shū)才能保證質(zhì)量。三面切書(shū)機(jī)按規(guī)定調(diào)節(jié)機(jī)械，排除三面切書(shū)機(jī)操作中常見(jiàn)的裁切尺寸不符要求，如書(shū)冊(cè)不正，左右歪斜，切口不光潔等問(wèn)題。
1上下刀
其原因是千斤壓板壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，壓力過(guò)大，書(shū)堆后背部會(huì)翹起，壓力過(guò)小，書(shū)堆在壓腳下會(huì)隆起，裁切后都出現(xiàn)書(shū)堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸，千斤壓板高度應(yīng)調(diào)到離書(shū)堆上5～10mm;紙張松暄，上層空氣多，切書(shū)刀下壓時(shí)紙張移動(dòng)，造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應(yīng)對(duì)書(shū)帖進(jìn)行捆扎24h再配頁(yè)，有條件的在配頁(yè)后應(yīng)進(jìn)行壓平;夾書(shū)機(jī)構(gòu)中送書(shū)小車(chē)后擋板與工作臺(tái)不垂直，應(yīng)調(diào)節(jié)垂直;裁切高度偏高，造成壓紙器壓力大，拉切力大，紙張彎曲變形大，適當(dāng)降低切書(shū)高度;切書(shū)機(jī)構(gòu)中，夾書(shū)器的軌道或軸承磨損，使夾書(shū)器送書(shū)時(shí)前后仰，使書(shū)本尺寸不一，應(yīng)更換磨損件，重新調(diào)整軸承的偏心，使其間隙一致。
2門(mén)刀尺寸大小不一
其原因是送書(shū)機(jī)構(gòu)中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損，應(yīng)定期更換相關(guān)軸承;控制送書(shū)機(jī)構(gòu)行程的滾子凸輪有間隙，應(yīng)重新調(diào)整雙滾球的夾角，消除間隙;擺動(dòng)主體上的螺母松動(dòng)，對(duì)夾緊塊進(jìn)行加工，使其能鎖住，并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書(shū)與樣品書(shū)進(jìn)行比較，防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損，使行程不一，應(yīng)更換;門(mén)刀滑道有間隙，應(yīng)重新調(diào)整。
3刀花
其原因是切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕，刀刃磨損，有崩刀刃現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)換刀或進(jìn)行磨刀。
4天頭、地腳部分切不斷
其原因是門(mén)刀與側(cè)刀條下墊不實(shí)或不平;側(cè)刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動(dòng)，造成側(cè)刀下切時(shí)上抬，有時(shí)切不斷;在上側(cè)刀時(shí)前后尺寸不一致，不能切斷，應(yīng)重新向下調(diào)節(jié)刀片位。
5破頭
其原因是無(wú)劃路刀裝置，或劃路刀規(guī)矩不合適，應(yīng)正確使用。安美商城覺(jué)得應(yīng)提高前道工序要求，以減少破頭現(xiàn)象。保證膠層在0.8～1.2mm之間，膠托平實(shí)，包本無(wú)空泡;封面用紙不能太差，封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書(shū)帖捆扎要緊，銑背、起槽要光潔，不然易使背膠松弛，加厚書(shū)背;側(cè)膠不能過(guò)厚，膠訂后的書(shū)不能斜背;適當(dāng)降低裁切高度，減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過(guò)小，應(yīng)選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利，并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠，打上石蠟或肥皂。
6書(shū)冊(cè)切后歪斜
其原因是送書(shū)小車(chē)后擋板與門(mén)刀不平行，應(yīng)調(diào)整平行度;送書(shū)小車(chē)軌道內(nèi)偏心滾輪調(diào)節(jié)不好，間隙過(guò)大，左右歪斜，應(yīng)調(diào)節(jié)到小車(chē)無(wú)擺動(dòng);上刀殼磨損及變形，應(yīng)更換。
7毛口
其原因是刀條使用時(shí)間太長(zhǎng)或切入太深，或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應(yīng)在0.5～1.0mm，勤換刀條并保持刀片鋒利。
8每疊書(shū)第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊
其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側(cè)膠過(guò)厚、書(shū)冊(cè)過(guò)薄，裁切高度偏高。應(yīng)對(duì)癥解決。
9書(shū)本駁口
其原因是最上面一本書(shū)上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足，應(yīng)加大壓力;壓板上的下墊紙板與門(mén)刀刀片間距大于0.5mm，應(yīng)重新加墊紙板后，隨書(shū)一同切出，大小一樣，消除間距。
樂(lè)彩LC-5800寫(xiě)真機(jī)
４招解決印刷中凹印版污問(wèn)題
臺(tái)達(dá)變頻器在凹版印刷機(jī)上的應(yīng)用
陽(yáng)光紙業(yè)年利潤(rùn)預(yù)增200%，60萬(wàn)噸瓦楞紙產(chǎn)能年底投產(chǎn)
數(shù)碼復(fù)印機(jī)應(yīng)該如何操作更規(guī)范？
人民日?qǐng)?bào)評(píng)論：失去奮斗，房產(chǎn)再多我們也將無(wú)家可歸
專色印刷——靈活多變的色彩印刷工藝
華為前高管講對(duì)于網(wǎng)絡(luò)印刷的思考