膠印產(chǎn)品的優(yōu)劣,除了與印刷設備、印刷原材料的質(zhì)量有關外,還取決于印刷操作者的技術水平,技術水平的高低主要體現(xiàn)在對工藝技術參數(shù)與印刷質(zhì)量的關系的理解認識上,以及對工藝技術參數(shù)的選擇與掌握,膠印中的主要技術參數(shù)印刷壓力、套印精度、供墨量、供水量對印刷質(zhì)量的影響,取決于工藝參數(shù)選擇是否理想。最佳的工藝參數(shù),可獲得優(yōu)質(zhì)的印品;不合適的工藝參數(shù),則只能獲得一般印品,甚至是不合格印品。
影響膠印質(zhì)量的膠印過程參數(shù)包括膠印機工作條件和膠印工藝參數(shù)兩部分。
一、膠印機工作條件
膠印機的型號、參數(shù)與性能,對膠印質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響。膠印機是否高速平穩(wěn)運轉、效率高、套印準確、墨色勻?qū)崳怯绊懩z印產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在印刷過程中,紙張在傳送、交接及印刷的位置和時間都有嚴格要求,因此印刷機各個裝置之間的傳動與裝配精度都有很高的要求。
所有的膠印機部具有五個基本模塊:給紙系統(tǒng)、潤版系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、收紙單元。印刷機組的構造、輸紙路線、遞紙系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、潤濕系統(tǒng)等膠印機工作條件,對膠印質(zhì)量都會產(chǎn)生影響,其中,對膠印質(zhì)量影響最大的膠印機工作條件是輸紙裝置和壓印裝置的性能。
1.輸紙裝置
紙張定位是為了保證每次印刷時圖文在印品上部在一定的位置上,這一點無論是對于彩色印刷,還是單色印刷都是需要的。對于本文討論的彩色印刷,印刷品的顏色一般由青、品紅、黃、黑四色甚至
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