筆者最近給三家包裝企業(yè)作了一次管理咨詢,發(fā)現(xiàn)這些包裝生產(chǎn)企業(yè)的模切工對于速裝壓痕模不是非常了解。在上模切板時,經(jīng)常詢問車間的技術(shù)人員或車間的管理人員用哪一種壓痕模,這樣既浪費自己的時間,也給管理人員帶來很多額外的工作。顯然,這種現(xiàn)象的發(fā)生是由于模切工的能力不足造成的,但也暴露出企業(yè)的教育培訓(xùn)的力度不夠。所以,對于企業(yè)的管理者來講,對不同崗位的操作人員進(jìn)行技術(shù)和技能的培訓(xùn),并制定切實可行的作業(yè)指導(dǎo)書,是一個企業(yè)必須要做的基礎(chǔ)工作。
下面就針對近幾年出現(xiàn)的速裝壓痕模作一簡單介紹。
1 壓痕時紙板受力情況分析
紙板在壓痕過程中,紙板在折縫槽兩側(cè)受到兩對剪切力的作用,同時,在鋼線的壓力作用下紙板還要受到擠壓,此外,紙板外層受拉力的作用,而內(nèi)層經(jīng)受壓縮力的作用。
因此,紙板在三種力的共同作用下,使這部分紙板內(nèi)部結(jié)構(gòu)中相互接觸的纖維表面間的分子結(jié)合受到破壞,纖維表面之間產(chǎn)生不可逆的位移,即紙板產(chǎn)生永久變形。
如果外層拉力與內(nèi)層壓縮力超過紙板各層間的粘聚力,紙板內(nèi)層之間將分裂,使折疊點變得柔軟易彎曲;如果這個力過大,就會使紙板外層斷裂,因此,要根據(jù)紙張的承受能力來控制壓力的大小。
2 速裝壓痕模的使用
速裝壓痕模是最近幾年興起的模切工藝中普遍使用的一種輔助材料。該材料可以快速粘貼在模切壓痕底版上,使用起來非常方便、快捷,同時壓痕質(zhì)量穩(wěn)定。
速裝壓痕模主要由壓痕模、定位塑料條、彈力膠片、保護(hù)膠貼四部分組成。其中,壓痕模完成承印物的壓痕;定位塑料條是用來安裝粘帖壓痕模時確定壓痕模的準(zhǔn)確位置;彈力底膠片的作用是把壓痕模粘貼在模切壓痕底板上;保護(hù)膠貼是用來在日常運(yùn)輸或保存中保護(hù)底膠的。
使用速裝壓痕模應(yīng)注意的事項:①不要保存在高溫、高濕環(huán)境中,以免造成底膠的粘合不良;②在使用速裝壓痕模前,勿將其背后的不干膠底紙揭開;③在向模切底板轉(zhuǎn)貼速裝壓痕模前,一定要把底板擦凈,以免底板上存在灰塵、紙毛、油圬而造成粘合不牢;④為了防止模切過程中出現(xiàn)走位,可以在壓痕膜的周圍涂上瞬粘粘合劑。
3 速裝壓痕膜的選擇
速裝壓痕膜的規(guī)格采用壓痕槽深(mm)×壓痕槽寬(mm)的標(biāo)示方式,因此,速裝壓痕膜要根據(jù)紙張的厚度和壓痕鋼線的厚度來選擇。
壓痕槽深的選擇原則:對板紙來講約為板紙的厚度;對瓦楞紙板來講為紙板壓實后的厚度。
壓痕槽寬的選擇原則:
對于一般的板紙,壓痕模槽寬度可用下式計算:
b=(1.3-1.5)c+d
式中:b為壓痕模槽寬度,c為紙板壓實厚度,d為鋼線厚度。
當(dāng)紙板絲縷方向與壓痕模平行時,系數(shù)取低值;當(dāng)紙板絲縷方向與壓痕模垂直時,系數(shù)取高值。
對于瓦楞紙板,壓痕模槽寬度可用下式計算:
b=(1.8-2.0)c+d
式中:b為壓痕模槽寬度,c為瓦楞紙板壓實厚度,d為鋼線厚度。
當(dāng)紙板瓦楞方向與壓痕模平行時,系時取低值;當(dāng)紙板瓦楞方向與壓痕模垂直時,系數(shù)取高值。
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